环保立式碾米粉碎一体的制造方法 [0002]我国是一个农业大国，在实际生产或生活中都需要机械相伴，比如需要用到对物料进行粉碎、需要对谷粒碾米等等。不光如此目前在很多领域都需要用到上述装置，比如有时还要对物料进行粉碎。然而粉碎部件以及碾米部件在工作时均是高速运转。现有的碾米、粉碎功能的组合装置，这些组合装置虽然具有双重作用，但也仅是将碾米与粉碎这两部分的部件拼装在一起构成，其结构复杂、操作烦琐，用户组装起来也不方便，不安全。除此之夕卜，现有的粉碎碾米组合装置由于体积大因此出厂时不能完全装配好，倘若完全装配好的话由于体积大运输成本高；更重要是的现有的粉碎碾米设备不环保。 实用新型内容 [0003]本实用新型的目的在于在此提供一种新一代的环保立式碾米粉碎一体机；从上至下包括有进料斗、机柜以及机体；机柜内包括有碾米装置和粉碎装置；其中粉碎装置位于碾米装置下面，构成立式结构；因此这种粉碎装置结构并不复杂，与碾米装置巧妙地融入为一体，中转运输显得很方便；更重要的是解决了安全环保的问题。 [0004]本实用新型是这样实现的，构造一种环保立式碾米粉碎一体机，其特征在于:从上至下包括有进料斗、机柜以及机体；机体采用全钢板制作；机柜内包括有碾米装置和粉碎装置；其中粉碎装置位于碾米装置下面；进料斗固定在机柜上部对应的面板上，面板可沿机柜上部翻转；机柜整体固定安装在由钢板焊接而成的机体上端；机体中固定安装有电机；通过电机能够同时带动位于机柜内的碾米装置和粉碎装置工作。 [0005]根据本实用新型所述的一种环保立式碾米粉碎一体机，其特征在于:机柜的上端部两侧面开有碾米装置的安装孔6a、6b ;所述碾米装置包括碾米转轴、碾米皮带轮、方形碾米筛、米筛前端安装及导向筒、米筛后端穿插座； [0006]碾米转轴取代了传统的铸造滚筒，碾米转轴是由钢材制成；
[0007]碾米转轴上带有螺旋送料筋和碾米刀片；碾米转轴的一端穿过米筛前端安装及导向筒与碾米皮带轮连接固定；米筛前端安装及导向筒的左端口对应于碾米皮带轮，米筛前端安装及导向筒带有挡部和谷类和玉米进料口 ；米筛前端安装及导向筒的右端口对应于方形碾米筛；方形碾米筛的上下端形成痕部，其米筛前端安装及导向筒的右端口处以及米筛后端穿插座上开有便于方形碾米筛的上下端形成的痕部插入的第一凹口和第二凹口，碾米转轴的另一端对应设置有出米嘴，且碾米转轴的该端置于转动轴承里；且该端部还通过弹簧设置有出米控制挡板；米筛前端安装及导向筒上的谷类和玉米进料口正对于面板上的进料口，且谷类和玉米进料口处还设置有碾米物料导向筒。
[0008]根据本实用新型所述的一种环保立式碾米粉碎一体机，其特征在于:碾米皮带轮中部带有键槽；负荷轻、负荷稳定，不易损坏电机，碾米、粉碎不用更换三角带；安全、方便、环保、节能，更适用农村老龄化家庭使用。
[0009]根据本实用新型所述的一种环保立式碾米粉碎一体机，其特征在于:所述粉碎装置正对于碾米装置下方；粉碎装置具有粉碎物料接收进口组件、位于粉碎壳体内部的锤片以及粉碎皮带轮；粉碎皮带轮的转动能够带动位于粉碎壳体内部的锤片工作；并且碾米装置和粉碎装置的皮带轮位于机体的同侧。
[0010]根据本实用新型所述的一种环保立式碾米粉碎一体机，其特征在于:电机通过电机板固定，电机板通过螺栓安装固定。电机板上装有自动调节三角带松紧功能。
[0011]根据本实用新型所述的一种环保立式碾米粉碎一体机，其特征在于:出米嘴具有主出米口和副出口，副出口位于主出米口的下方，并且在主出米口和副出口之间设置有滤网；因为经过碾米的米粒先经主出米口输送，然而滤网开有过滤掉夹带在其中的少量糠皮，这些糠皮由副出口被送出。
[0012]本实用新型的优点在于:本实用新型所述的环保立式碾米粉碎一体机经过改进，结构设计合理，利用效率高，运行费用降低，广泛用于诸多领域。具体体现为:
[0013](I)本实用新型提供一种环保立式碾米粉碎一体机，从上至下包括有进料斗、机柜以及机体；与现有同类设备不同之处在于:改进之一在于:机柜内包括有碾米装置和粉碎装置；其中粉碎装置位于碾米装置下面，构成立式结构；因此这种粉碎装置结构并不复杂，与碾米装置巧妙地融入为一体，中转运输显得很方便；更重要的是解决了环保的问题。
[0014](2)本实用新型所述的一种环保立式碾米粉碎一体机，改进之二在于:在机柜的上端部两侧面开有碾米装置的安装孔6a、6b ;所述碾米装置包括碾米转轴、碾米皮带轮、方形碾米筛、米筛前端安装及导向筒、米筛后端穿插座；
[0015]碾米操作时，谷粒通过进料斗进入面板上的进料口，并在碾米物料导向筒作用下进入米筛前端安装及导向筒里；电机的工作是可以带动碾米皮带轮运转的，由此带动碾米转轴运转；本专利中，米筛前端安装及导向筒具有两个作用，其一:充当被碾谷粒的输进通道，其二:充当方形碾米筛的安装座，粉碎玉米输进通道；即由碾米物料导向筒进入碾米装置内部的谷粒是要通过米筛前端安装及导向筒来实现的，同时碾米转轴也是要穿过米筛前端安装及导向筒的，这样一来，碾米转轴、米筛前端安装及导向筒以及碾米皮带轮几部分紧凑地组装在机柜的上部内，不会造成组装部成功或体积大的缺陷；同时也巧妙地保证了碾米功能和粉碎功能的顺利实现；碾米转轴上自带有螺旋送料筋和碾米刀片；碾米转轴的另一端处设置出米嘴，因此被碾后的米粒由出米嘴被输送出。
[0016](3)改进之三在于:然而出米嘴开有采用传统斗状结构的出米嘴；也开有采用如图13所示的结构，在这里还对出米嘴做出了改进，如图所示，该出米嘴具有主出米口和副出口，副出口位于主出米口的下方，并且在主出米口和副出口之间设置有滤网。这样改进的原因在于:由于出米嘴整体位于碾米转轴的另一端处，然而在这一端的碾米转轴上还设置有弹簧和出米控制挡板；对于本领域普通技术人员来讲，通常出米口出除了有米粒送出外还有少量糠皮夹带被输送出；那么图所述的出米嘴就是为了过滤掉夹带在米粒中的糠皮而做出的，因为经过碾米的米粒先经主出米口输送，然而滤网开有过滤掉夹带在其中的少量糠皮，这些糠皮由副出口被送出。
[0017](4)本实用新型所述的一种环保立式碾米粉碎一体机，改进之四在于:所述粉碎装置正对于碾米装置下方；粉碎装置具有粉碎物料接收进口组件、位于粉碎壳体内部的锤片或齿爪(即粉碎部分可以分为粉碎或齿爪两种结构)以及粉碎皮带轮；粉碎皮带轮的转动能够带动位于粉碎壳体内部的锤片工作；并且碾米装置和粉碎装置的皮带轮位于机体的同侧。粉碎物料接收进口组件其作用在于开以接收来自上端或经过上端碾米装置的被粉碎的物料。比如，被碾米的大量糠皮是经方形碾米筛掉落下来通过进入粉碎物料接收进口组件收集进入粉碎装置中可以进一步将其粉得更细，更细之后可更好利用。当单独使用粉碎装置时，如图6所示，在米筛前端安装及导向筒上盖上堵头，避免被粉碎的物料进入碾米装置中而未被粉碎，而其他的需要被粉碎的物料还是通过粉碎物料接收进口组件顺利进入粉碎装置内完成粉碎。因此这种粉碎装置结构并不复杂，与碾米装置巧妙地融入为一体，中转运输显得很方便。更重要的是将碾米装置和粉碎装置集中在机柜中解决了安全和环保的问题。同时可以增大皮带轮尺寸使其减轻机器负荷。




[0018]图1-2是本实用新型整体结构示意图
[0019]图3-5是碾米装置部分的结构示意图
[0020]图6是碾米转轴示意图
[0021]图7-8是方形碾米筛不意图
[0022]图9是碾米皮带轮示意图
[0023]图10是米筛前端安装及导向筒示意图
[0024]图11是出米嘴部位结构示意图
[0025]图12碾米装置下方示意图
[0026]图13是出米嘴示意图
[0027]图14-15是粉碎物料接收进口组件示意图
[0028]图16是粉碎装置示意图。


[0029]下面将结合附图1-16对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0030]如图1-2所示，本实用新型提供一种环保立式碾米粉碎一体机，从上至下包括有进料斗1、机柜2以及机体3 ;与现有同类设备不同之处在于:改进之一在于:机柜2内包括有碾米装置和粉碎装置；其中粉碎装置位于碾米装置下面，构成立式结构；进料斗I固定在机柜2上部对应的面板4上，面板4可沿机柜2上部翻转；机柜2整体固定安装在由钢材焊接而成的机体3上端；机体3中固定安装有电机5 ;通过电机5能够同时带动位于机柜内的碾米装置和粉碎装置工作。实施的时候电机5开有通过电机板20固定，电机板通过螺栓安装固定。
[0031]本实用新型所述的一种环保立式碾米粉碎一体机，改进之二在于:在机柜2的上端部两侧面开有碾米装置的安装孔6a、6b ;所述碾米装置包括碾米转轴7、碾米皮带轮8、方形碾米筛9、米筛前端安装及导向筒10、米筛后端穿插座11 ；
[0032]碾米转轴7上带有螺旋送料筋7a和碾米刀片7b ;碾米转轴7的一端穿过米筛前端安装及导向筒10与碾米皮带轮8连接固定；米筛前端安装及导向筒10的左端口 1a对应于碾米皮带轮8 ;米筛前端安装及导向筒10带有挡部1b和谷类和玉米进料口 1c ;米筛前端安装及导向筒10的右端口 1d对应于方形碾米筛9 ;方形碾米筛9的上下端形成痕部9a，其米筛前端安装及导向筒10的右端口 1d处以及米筛后端穿插座11上开有便于方形碾米筛9的上下端形成的痕部9a插入的第一凹口 1e和第二凹口 11a，碾米转轴7的另一端对应设置有出米嘴13，且碾米转轴7的该端置于转动轴承12里；且该端部还通过弹簧14设置有出米控制挡板15 ;米筛前端安装及导向筒10上的谷类和玉米进料口 1c正对于面板4上的进料口 4a，且谷类和玉米进料口 1c处还设置有碾米物料导向筒16。
[0033]本实用新型实施时，碾米皮带轮8中部带有键槽8a ;便于碾米转轴与皮带轮的连接及带动。
[0034]碾米操作时，谷粒通过进料斗I进入面板4上的进料口 4a，并在碾米物料导向筒16作用下进入米筛前端安装及导向筒10里；电机5的工作是可以带动碾米皮带轮8运转的，由此带动碾米转轴7运转；本专利中，米筛前端安装及导向筒10具有两个作用，其一是充当被碾谷粒的输进通道，其二是充当方形碾米筛9的安装座；即由碾米物料导向筒16进入碾米装置内部的谷粒是要通过米筛前端安装及导向筒10来实现的，同时碾米转轴7也是要穿过米筛前端安装及导向筒10的，这样一来，碾米转轴7、米筛前端安装及导向筒10以及碾米皮带轮8几部分紧凑地组装在机柜2的上部内，不会造成组装部成功或体积大的缺陷；同时也巧妙地保证了碾米功能的顺利实现；碾米转轴7上自带有螺旋送料筋7a和碾米刀片7b ;碾米转轴7的另一端处设置出米嘴13，因此被碾后的米粒由出米嘴13被输送出。
[0035]然而出米嘴13开有采用传统斗状结构的出米嘴；也开有采用如图13所示的结构，改进之三在于:在这里还对出米嘴13做出了改进，如图13所示，该出米嘴13具有主出米口13a和副出口 13b，副出口 13b位于主出米口 13a的下方，并且在主出米口 13a和副出口 13之间设置有滤网13c。这样改进的原因在于:由于出米嘴13整体位于碾米转轴7的另一端处，然而在这一端的碾米转轴上还设置有弹簧14和出米控制挡板15 ;对于本领域普通技术人员来讲，通常出米口出除了有米粒送出外还有少量糠皮夹带被输送出；那么图13所述的出米嘴13就是为了过滤掉夹带在米粒中的糠皮而做出的，因为经过碾米的米粒先经主出米口 13a输送，然而滤网13c开有过滤掉夹带在其中的少量糠皮，这些糠皮由副出口 13b被送出。
[0036]本实用新型所述的一种环保立式碾米粉碎一体机，改进之四在于:所述粉碎装置正对于碾米装置下方；粉碎装置具有粉碎物料接收进口组件17、位于粉碎壳体内部的锤片或齿爪18以及粉碎皮带轮19 ;粉碎皮带轮19的转动能够带动位于粉碎壳体内部的锤片18工作；并且碾米装置和粉碎装置的皮带轮位于机体3的同侧。
[0037]粉碎物料接收进口组件17如图14-15，是本实用新型独有的，其作用在于开以接收来自上端或经过上端碾米装置的被粉碎的物料。比如，被碾米的大量糠皮是经方形碾米筛9掉落下来通过进入粉碎物料接收进口组件17收集进入粉碎装置中可以进一步将其粉得更细，更细之后可做其他用途。当单独使用粉碎装置时，如图6所示，在米筛前端安装及导向筒10上盖上堵头21，避免被粉碎的物料进入碾米装置中而未被粉碎，而其他的需要被粉碎的物料还是通过粉碎物料接收进口组件17顺利进入粉碎装置内完成粉碎。因此这种粉碎装置结构并不复杂，与碾米装置巧妙地融入为一体，中转运输显得很方便。更重要的是解决了环保的问题。
[0038]本实用新型具有如下特点:
[0039]1、转抽是由钢材制成。
[0040]2、碾米粉碎不用更换三角节。
[0041 ] 3、谷类进料装置和玉米进料装置。
[0042]4、安全，方便，环保，节能更适用于现在农村老龄化家庭使用。
[0043]5、在碾米的同时又粉碎了糠皮，保证了米质整洁，营养丰富。
[0044]6、机身采用全钢板制作。
[0045]8、负荷轻负荷稳定，不易损坏电机在碾米粉碎的同时不用更换三角带。
[0046]9、电极板上安装有调节三角带松紧功能。
[0047]10、导向筒上端有谷粒进料装置和玉米进料装置。
[0048]11、皮带轮上带有配重装置，使其减轻机器负荷。
[0049]12、本机机身震动小，噪音小，在操作时相当安全。
[0050]13、螺旋筋和滚刀都是经过特殊处理制成。碾米转轴取代不传统的铸件流筒。
[0051]14、易损件更加方便。
[0052]15、安装方便快捷。
[0053]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。