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衬布用包芯纱制作方法

  • 专利名称
    衬布用包芯纱制作方法
  • 发明者
    陈文豺, 陈荒芹
  • 公开日
    2009年7月15日
  • 申请日期
    2008年9月27日
  • 优先权日
    2008年9月27日
  • 申请人
    宁波惊狮衬料制造有限公司
  • 文档编号
    D02G3/36GK201272854SQ20082016545
  • 关键字
  • 权利要求
    1、一种衬布用包芯纱,其特征在于是由芯丝和短纤维包覆层组成2、 如权利要求1所述的衬布用包芯纱,其特征在于所述的芯丝为涤纶长丝3、 如权利要求1所述的衬布用包芯纱,其特征在于所述的短纤维包覆层是由毛纤维、 粘胶短纤维、涤纶短纤维制成粗纱呈正向捻或反向捻缠绕在芯丝上4、 如权利要求2所述的衬布用包芯纱,其特征在于所述的涤纶长丝的细度为①0. 16咖—0. 32 mm
  • 技术领域
    本实用新型涉及服装衬布用的一种纱线料,具体讲是一种衬布用包芯纱
  • 背景技术
  • 专利摘要
    本实用新型公开了一种该衬布用包芯纱是由芯丝和短纤维包覆层组成;具有以下优点1.衬布用包芯纱本身具有良好的刚性和回复性,手感柔软、舒适;2.使用本实用新型纺织成的衬布,在后处理中不需要添加树脂和硬挺剂等化工原料,因此,衬布中不含有游离甲醛有毒物质。3、使用本实用新型纺织成的衬布,由于芯丝在湿态下尺寸稳定,变化率小,因此其吸水后,不会缩水和起皱。
  • 专利详情
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  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:衬布用包芯纱的制作方法-衬布在服装中主要是起到"骨架"作用,尤其是对高档服装,它能使服装保持挺括的造型,给人一种挺括、舒适感。现有的服装衬布所用原料纱主要是采用毛纤维、粘胶纤维、涤纶纤维纺制而成的混纺纱。用这种混纺纱织成的衬布还要经过树脂、硬挺剂等化工原料处理后,衬布才具有一定的弹性和硬挺度。由于其采用了树脂和硬挺剂,使衬布中残留有游离甲醛,对人体造成一定的危害;同时,这种混纺纱的本身缺乏内在的刚性和回复性,从而使衬布影响到服装的造型和质量档次。实用新型内容-本实用新型要解决的技术问题是,提供一种具有一定刚性和回复性,并且制成的衬布无游离甲醛残留,手感柔软、舒适,外观挺括的衬布用包芯纱。本实用新型的技术解决方案是,提供一种具有以下结构的衬布用包芯纱。该衬布用包芯纱是由芯丝和短纤维包覆层组成。采用以上结构后,与现有技术相比,本实用新型衬布用包芯纱具有以下优点1、 衬布用包芯纱本身具有良好的刚性和回复性,手感柔软、舒适;2、 使用本实用新型纺织成的衬布,在后处理中不需要添加树脂和硬挺剂等化工原料,因此,衬布中不含有游离甲醛等有毒物质。3、 使用本实用新型纺织成的衬布,由于芯丝在湿态下尺寸稳定,变化率小,因此其吸水后,不会缩水和起皱。
作为优选,所述的芯丝为涤纶长丝。涤纶长丝具有良好刚性和回复性,因此,用其纺织成的衬布具有良好的弹性和回复性,由于其吸水性差,用其纺织成的衬布吸水后,不会縮水和起铍。所述的短纤维包覆层是由毛纤维、粘胶短纤维、涤纶短纤维制成粗纱呈正向捻或反向捻缠绕在芯丝上。由于这些纤维的特性,使得其织成的衬布手感柔软、舒适。所述的涤纶长丝的细度为00. 16 mm-0. 32咖。



图1为本实用新型正向加捻示意图;图2为本实用新型反向加捻示意图。图中所示1、芯丝,2、包覆层。

以下结合附图和
对本实用新型衬布用包芯纱作进一步说明
图1所示,本实用新型衬布用包芯纱是由芯丝1和短纤维包覆层2组成。先将包覆层的
原材料毛纤维、粘胶短纤维或涤纶短纤维、化学短纤维或毛纤维、粘胶短纤维、涤给短纤维
制成粗纱,然后通过细纱机将粗纱呈正向捻或反向捻缠绕在芯丝上。
所述的涤纶长丝的细度优选为①0. 16咖-O. 32咖的涤纶长丝。





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