专利名称：轻质砖墙体结构的制作方法一般已知建筑墙面的结构，通常包括有:混凝土、工字钢骨、间隔架、网片、连接架以及剪力钉等相关的构件；而该工字钢骨的外端面处凸设有适量的剪力钉，且该间隔架直立平行设置于工字钢骨一侧，而该间隔架呈一 L字型，如此，可利用固定钉可先行将其L型下板锁固于地面或下方的工字钢骨上，并于各间隔架上开设有穿孔，藉以可供横向的连接架横置定位，之后再将网片锁覆于间隔架两侧使致包夹围成一中空空间，并于中空的板墙结构内灌注混凝土，且于该混凝土干涸成型后构成一体的墙体结构。由于上述已知建筑墙面的结构于设置时必须要先行组装工字钢骨、间隔架、网片及连接架以形成一中空的板墙结构，之后再灌注混凝土于该中空板墙中，使混凝土与间隔架、连接架以及剪力钉结合成墙体结构，因此，不但造成施工手续的复杂，且易导致工时及工序的浪费，况且以一般混凝土构成的建筑墙面，不但重量较重无法制成后运送至工地组装，且于成型时常会因为气候与环境因素而导致墙面的整体强度减弱，除此之外，一般的混凝土更会受限于其材质而不具有效隔热及防火的效果。有鉴于此，本案的创作人特针对前述已知创作问题深入探讨，并藉由多年从事相关产业的研发与制造经验，积极寻求解决之道，经过长期努力的研究与发展，终于成功的开发出本创作「轻质砖墙体结构」，藉以改善现有技术中存在的种种问题。
图1是本实用新型转质砖的第一实施例的外观示意图。图2是图1所示转质砖的另一角度外观示意图。图3是本实用新型第一实施例的剖面状态俯视图。图4是图1所示轻质砖数块的组合状态示意图。图5是图4组合后的透视图。图6是图4组合后的俯视状态示意图。图7是图1所示轻质砖数块组合后的轻质砖墙体结构图。图8是图7所示轻质砖墙体的局部透视图。图9是本实用新型轻质砖的第二实施例的示意图。图10是图9所示轻质砖另一角度的示意图。图11是本实用新型轻质砖的第三实施例的外观示意图。图12是本实用新型轻质砖第三实施例的另一角度外观示意图。图13是本实用新型第四实施例所示轻质砖数块的组合状态示意图。图14是图13组合后的示意图。图15是本实用新型的轻质砖的第五实施例的组合状态示意图。图16是图15组合后的示意图。图17是本实用新型轻质砖的第六实施例的剖面状态俯视图。图18是本实用新型轻质砖的第七实施例的剖面状态俯视图。图19是本实用新型轻质砖的第八实施例的剖面状态俯视图。图20是本实用新型轻质砖的第九实施例的剖面状态俯视图。标号说明:轻质砖1、la、lb、lc、Id、le、If、Ig水泥11水剂12石粉13轻质填充材14纤维15凹陷部 16、16b、16c、16g凸出部17、17a、17g 空心部 18、18a、18g中心柱19、19g 保温隔音材2、2a[0044]网体21植筋柱22a、22b柱状体请参阅图1至图8所示，分别为本实用新型的转质砖的第一实施例的外观示意图、本实用新型第一实施例的转质砖的另一角度的外观示意图、本实用新型第一实施例的轻质砖的剖面状态俯视图、本实用新型第一实施例所示的轻质砖数块组合的状态示意图、本实用新型第一实施例所示轻质砖数块组合后的透视图、本实用新型第一实施例的轻质砖数块组合后的俯视状态示意图、本实用新型第一实施例的轻质砖数块组合后的轻质砖墙体结构图及轻质砖墙体局部透视图。如图所示:本实用新型为一种轻质砖墙体结构，其至少由一轻质砖I或加置一保温隔音材2于空心部18所构成。上述所提的轻质砖1由水泥11、水剂12、石粉13、纤维15、及轻质填充材14混制而成，其中该水泥11包含氧化镁、硫酸钙等自凝材，该水剂12可为水、树脂、早强剂或缓凝剂及调整剂，且该水剂12亦可为包含有输气剂、树脂、早强剂及调整剂的另一型态，而该石粉13为大理石粉末、细砂、珍珠岩粉末及其它矿、植物粉末，并于该轻质砖I的一侧设有凸出部17，另一侧设有凹陷部16，且该凸出部17与凹陷部16的两对应面分别呈一多层式的连续阶级面，且该轻质砖I的内空心部18的宽度大于或等于凸出部17的宽度。该保温隔音材2成型设置于轻质砖I的空心部18中，且可为实心单体，其中该保温隔音材2为发泡性聚苯乙烯(Expandable Polystyrene, EPS)或塑料发泡体、防火绵、隔音棉及矿、植物棉织体。如是，藉由上述装置构成全新的轻质砖墙体结构。运用时，是取多数轻质砖I进行结合，而结合时是使各轻质砖I以其该两侧的凸出部17与凹陷部16分别相对应搭接，并于凸出部17与凹陷部16搭接处以水泥或相关的黏着剂加以黏合(图中未不)，藉以利用各轻质砖I结合构成一墙面；由于各轻质砖I由水泥11、水剂12、石粉13、轻质填充材14、纤维15、保温隔音材2、网体21及植筋柱22所构成，且各轻质砖I呈连续阶级面的凸出部17与凹陷部16相互对应结合，因此当各轻质砖I结合构成一墙面时，上层两轻质砖凹陷部16与凸出部17两点交接于下层轻质砖的中心柱19，便可达到结构简单、质轻、强度佳、耐候性佳、有效隔热、隔音以及提升防火系数的功效。请参阅图9及图10所示，分别为本实用新型轻质砖的第二实施例的外观示意图及另一角度外观示意图。如图所示:本实用新型的轻质砖除上述第一实施例所提结构型态之夕卜，亦可为本第二实施例的结构型态，而其所不同之处在于，该轻质砖Ia的空心部18a的宽度小于凸出部17a的宽度，如此，除可使轻质砖以不同型态符合实际使用时所需外，更可同样达到上述第一实施例所提的功效。请参阅图11及图12所示，分别为本实用新型轻质砖的第三实施例的外观示意图及另一角度外观示意图。如图所示:除上述第一实施例所提结构型态之外，亦可为本第三实施例的结构型态，而其所不同之处在于，该轻质砖Ig为一单层式的结构设计，而其同样具有第一实施例中所提的凹陷部16g、凸出部17g、空心部18g及中心柱19g等构件,如此,除可使轻质砖I g以不同型态符合实际使用时所需外，更可同样达到上述第一实施例所提的功效。请参阅图13及图14所示，分别为本实用新型轻质砖的第四实施例的组合状态示意图及部分组合状态示意图。如图所示:本实用新型除上述第一、二及第三实施例所提结构型态之外，亦可为本第四实施例的结构型态，而其所不同之处在于，该轻质砖Ib的上、下两侧分别设有一凹陷部16b，而各凹陷部16b的两对应面分别呈一连续阶级面；而当两轻质砖结合时，是以凹陷部16b与凹陷部16b中夹以各类材质的柱状体3予以连结，如此，除可使轻质砖以不同型态符合实际使用时所需外，更可同样达到上述第一实施例所提的功效。请参阅图15及图16所示，分别为本实用新型轻质砖的第五实施例的组合状态示意图及部分组合状态示意图。如图所示:本实用新型的轻质砖除上述第一、二、三及第四实施例所提结构型态之外，亦可为本第五实施例的结构型态，而其所不同之处在于，该轻质砖Ic的左、右两侧分别设有凹陷部16c，而各凹陷部16c的两对应面分别呈一连续阶级面；而当两轻质砖结合时，是以凹陷部16c与凹陷部16c中夹以各类材质的柱状体3予以连结，如此，除可使轻质砖以不同型态符合实际使用时所需外，更可同样达到上述第一实施例所提的功效。请参阅图17至图20所示，分别为本实用新型轻质砖的第六实施例的剖面状态俯视图、本实用新型轻质砖的第七实施例的剖面状态俯视图、本实用新型轻质砖的第八实施例的剖面状态俯视图及本实用新型轻质砖的第九实施例的剖面状态俯视图。如图所示:本实用新型的轻质砖除上述第一、二、三、四及第五实施例所提结构型态之外，亦可为本第六、七、八及第九实施例的结构型态，而其所不同之处在于，轻质砖与保温隔音材之间设有网体21，而该网体21为金属网、玻璃纤维网及矿、植物纤维等纱状网结物；另该轻质砖lc、ld、le，其中该保温隔音材2a为可运用于管路间使用的空心单体(如图18所示)；且该轻质砖Ie可内建或以二次加工植筋柱22a、22b，而该植筋柱植筋柱22a、22b为金属、化学材料及矿、植物纤维成型柱体(如图19所示)；另外，该轻质砖Ie更可依所需为一实心砖体If (如图20所示)，如此，除可使轻质砖以不同型态符合实际使用时所需外，更可同样达到上述第一实施例所提的功效。综上所述，本实用新型的轻质砖墙体结构可有效改善现有技术的种种缺点，可利用多数轻质砖结合构成一墙面，而达到结构简单、质轻、强度佳、耐候性佳、有效隔热、隔音以及提升防火系数的功效；进而能产生更进步、更实用、更符合消费者使用时所须，确已符合实用新型专利申请的要件，依法提出专利申请。惟以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围；故，凡依本实用新型申请专利范实用新型专利涵盖的范围内。