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腕带制作方法

  • 专利名称
    腕带制作方法
  • 发明者
    D·维尔德
  • 公开日
    2000年8月16日
  • 申请日期
    1998年6月19日
  • 优先权日
    1997年7月12日
  • 申请人
    耶格-勒库尔特里制造有限公司
  • 文档编号
    A44C5/14GK1263440SQ98807090
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种腕带,特别是一种手表带,它具有与另一个部件连接的一个带端链节,该带端链节可以绕横向于腕带的纵向的一个轴旋转,而且该带端链节可在腕带的纵向相对于另一个部件进行调节,其特征在于带端链节(1)铰接在一个旋转元件(3)上,以使带端链节(1)可以绕一个调节轴(2)旋转,该调节轴(2)基本在带平面内横向于腕带的纵向伸展,所述旋转元件与另一个部件连接,因此旋转元件能够绕一个旋转轴(4)旋转约180°,该旋转轴(4)平行于调节轴(2),旋转元件(3)可制动在其旋转终端位置,调节轴(2)和旋转轴(4)布置成基本上沿着腕带的纵向前后设置2.如权利要求1所述的装置,其特征在于另一个部件是腕带的封闭件的一个封闭零件3.如权利要求1所述的装置,其特征在于另一个部件是一个手表壳的带连接元件4.如前述任一权利要求所述的装置,其特征在于旋转元件(3)可通过一个锁闭装置止动在其旋转终端位置5.如权利要求4所述的构造,其特征在于旋转元件(3)具有一个锁闭元件(5),利用弹性预紧力迫使该锁闭元件(5)顶住另一个部件,在旋转元件(3)的该旋转终端位置,锁闭元件(5)锁定在另一个部件的锁闭凹进部分(6)内6.如权利要求5所述的装置,其特征在于另一个部件的侧件(7)夹紧旋转元件(3)的轴端区域,锁闭凹进部分(6)位于侧件(7)内,锁闭元件(5)弹性支撑在旋转元件(3)的轴端区域,而且受力作用顶住具有锁闭凹进部分(6)的侧件(7)7.如前述任一权利要求所述的装置,其特征在于旋转元件(3)设计成近似U形,带端链节(1)伸进“U”的开口内,旋转轴(4)布置在“U”的底部(8)的区域内,调节轴(2)布置在“U”的自由边(9)的区域内8.如权利要求7所述的装置,其特征在于在伸进“U”的开口内的区域中,带端链节(1)具有一个通孔(10),该通孔(10)与在“U”的自由边(9)内的连续方形孔(11)共轴,在方形孔(11)内设置轴颈(12),该轴颈(12)的一端伸进带端链节(1)的通孔(10)内并形成调节轴(2),而且通过预紧的压缩弹簧(13)作用而被迫相互离开,该压缩弹簧(13)布置在通孔(10)内,该轴颈的另一端形成一个锁闭头部(14),该另一端从方形孔(11)向外伸出9.如前述任一权利要求所述的装置,其特征在于封闭部件是可Z形折叠的封闭件的一个盖状端链节(15),而且在封闭件上铰接有一个中间链节(16),在中间链节(16)上铰接一个底部链节(17);盖状端链节(15)在折叠状态可通过一个锁闭连接(18)与底部链节(17)连接10.如权利要求9所述的装置,其特征在于底部链节(17)具有一个锁定支撑件(19),在Z形封闭件处于折叠状态下,锁定支撑件(19)在侧区(33)被盖状端链节(15)的近似U形的离开带端链节(1)的端部(20)夹住,在这种情况下,一个锁闭突起(21)从一个侧区(33)突出,该锁闭突起(21)克服弹簧力可移动到锁定支撑件(19)内,而且可锁定到锁闭凹处(22)内,该锁闭凹处(22)位于盖状端链节(15)的U形端(20)的一个边(23)上11.如权利要求10所述的装置,其特征在于锁闭突起(21)从锁定支撑件(19)的每个侧区(33)突出,盖状端链节(15)的U形端(20)的每个边(23)具有一个锁闭凹处(22)
  • 技术领域
    本发明涉及一种腕带,特别是一种手表带,它具有与另一个部件连接的一个带端链节,以使该带端链节可以绕横向于腕带纵向的一个轴旋转,并且该带端链节可相对于该另一个部件在腕带的纵向上进行调节在使用这种腕带的情况下,公知的是带端链节借助一个伸缩元件连接到该另一个部件上,即连接到一个Z形封闭件的一个盖状端链节上在这种情况下,在封闭件处于闭合状态下,伸缩元件闭锁,因此长度不可能改变这种设计带来很高的成本,而且要求在每次使封闭件闭合之前,应确保伸缩元件已经调节到正确长度因此,本发明的目的在于提供一种上述所描述的腕带,该腕带构造简单,整体尺寸较小,且避免自动调节长度根据本发明可以实现该目的,其中带端链节铰接在一个旋转元件上,这样它可以绕一个调节轴旋转,该调节轴基本上在带平面内横向于腕带的纵向伸展,所述旋转元件与另一个部件连接,这样旋转元件可以绕一个平行于调节轴的旋转轴旋转约180°,在这种情况下,旋转元件可以制动在其旋转终端位置上,并且调节轴和旋转轴基本上沿腕带的纵向一个接一个设置简单地将旋转元件放置180°导致长度变化为调节轴和旋转轴之间的间距的两倍,因此,旋转元件和整个长度调节装置有可能设计成较小的整体尺寸另一个部件可以是腕带的一个封闭件的一个封闭部件,也可以是手表壳的一个带连接元件为了确保旋转元件不会无故旋转,从而导致长度不希望有的改变,通过一个锁闭装置可将旋转元件止动在它的旋转终端位置上为此,在一种简单设计中,旋转元件具有一个锁闭元件,在弹性预紧力作用下,该锁闭元件顶住另一个部件,并且在旋转元件的旋转终端位置,可以锁定在另一个部件的一个锁闭凹进部分中如果另一个部件的侧件夹紧旋转元件的轴端区域,在一个侧件中设有锁闭凹进部分,一个锁闭元件弹性支撑在旋转元件的轴端区域,并且在外力的作用下顶住具有锁闭凹进部分的侧件,这样,长度调节结构既可以受到保护从而免受损坏,又可以在腕带戴上时不可看见显然在这种情况下,对于对称的荷载,朝每个侧元件设置一个锁闭元件如果将旋转元件设计成近似U形,并且带端链节伸进“U”的开口中,旋转轴布置在“U”的底部区域,调节轴布置在“U”的自由边的区域,则可得到一个仅具有少量部件的特别简单的结构如果带端链节在它伸进“U”的开口内的区域具有一个通孔,该通孔与在“U”的自由边中的连续的方形孔同轴,布置在方形孔中的轴颈的一端伸进带端链节的通孔中,并形成调节轴,并在一个设置在通孔中的预先施加力的压缩弹簧的作用下彼此分开,并且在其另一端形成一个锁闭头部,该另一端从方形孔向外伸出,这样轴颈具有两种功能,它既可用作一个调节轴,以使带端链节可以绕该调节轴旋转,并且可用作锁闭头部,以便确保旋转元件固定在其旋转终端位置在这种情况下,可以仅使用一个单独的弹簧,该弹簧两端分别支撑在一个轴颈上以一种简单的方式可实现闭合和长度调节的结合,该方式即闭合部件是可Z形折叠的封闭件的一个盖状端链节,并且一个中间链节铰接在该封闭件上,一个底部链节铰接在该中间链节上,盖状端链节在折叠状态可以通过一种锁紧连接与底部链节相连为此,底部链节可以具有一个锁定支撑件,该锁定支撑件在Z形封闭件处于折叠状态下具有盖状端链节的近似U形的端,所述端对着离开带端链节的方向,夹住其侧边区域,在这种情况下,从一个侧边区域突出的是一个锁闭突起,该锁闭突起克服弹簧力可以移动到锁定支撑件内,并且该锁闭突起可以锁定在盖状端链节的U形端的一个边上的一个锁闭凹处内由于一个锁闭突起从锁定支撑件的每个侧边区域伸出来,并且盖状端链节的U形端的每个边具有一个锁闭凹处,因此在此还实现了紧固封闭件和提供对称的荷载如果底部链节沿着带的纵向延伸到锁定支撑件的两个边,则锁定支撑件可以是双Z封闭件的一部分,在该封闭件中每个Z部分可以装在上述类型的长度调节装置在下文中,结合附图将更为详细的描述本发明的实施例,其中
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专利名称:腕带的制作方法图1所示是一个腕带的一个封闭件的透视图;图2所示是根据图1的封闭件的长度调节装置的分解视图;图3a-3e所示是根据图2的长度调节装置的不同装配阶段的分解视图;图4所示是在锁闭装置在区域内根据图2的长度调节装置的局部垂直横截面图;图5所示在锁闭装置的区域内根据图2的长度调节装置的局部水平横截面图;图6a+6b所示是在两个旋转终端位置的根据图2的长度调节装置的透视图;图7所示是根据图1的封闭件的分解视图;图8所示是一个腕带的一个封闭件的一个第二实施例的透视图;以及图9所示是根据图8的封闭件的分解视图。图中表示的封闭件设计成双Z形封闭件,并具有一个底部链节17,在底部链节17的中部区域设置锁定支撑件19。底部链节17的两个自由端均与一个中间链节16铰接,因此,该中间链节16可绕一个轴24旋转,该轴24在底部链节17的平面内横向于腕带的纵向延伸。在封闭件的折叠状态下,设计成近似U形的中间链节16借助其边25将底部链节17围起。一个盖状端链节15通过其端部铰接在U形中间链节16的底部区域,以使它可绕平行于轴24的一个轴27旋转。盖状端链节15设计成一种具有U形横截面的板件,并具有形成U的边的侧件7。这样,在一端,盖状端链节15通过其侧件7夹紧底部26,而且,在该区域,还铰接在中间链节16上。一个旋转元件3与轴27平行地铰接在盖状端链节15上,这样,它可绕一个旋转轴4旋转,其中旋转轴4同样在侧件7之间伸展。旋转元件3设计成U形,它包括一个轴销,该轴销形成U的底部8,从该底部8伸出的是固定在底部上的U的自由边9。轴销与旋转轴4共轴地伸展,并且其端部插入到自由边9的相应的通孔29中。借助与轴销共轴布置的旋转轴颈28,旋转元件3可旋转的紧固在盖状端链节15上。在旋转元件3的边9的自由端区域内,设置与旋转轴4平行的方形孔11,所述孔穿过自由边9。带端链节1的一端伸进旋转元件3的U开口内,并具有与方形孔11共轴的通孔10。在通孔10内设置有轴向预先施加力的螺旋压缩弹簧13,该螺旋压缩弹簧13借助布置在通孔10内的支撑环30,迫使锁闭元件5侧向离开带端链节1。
锁闭元件5包括一个轴颈12,该轴颈12的一端穿过方形孔11伸进通孔10内,并经由支撑环30受到压缩弹簧13的作用。穿过方形孔11伸进通孔10内的轴颈12形成一个调节轴2,带端链节1绕该调节轴2可旋转地铰接在旋转元件3上。在从方形孔11伸出的另一端上,轴颈12设有相应的锁闭头部14,这些头部支撑在盖状端链节15的侧部件7的内侧上。
特别是如图6a和6b所示,旋转元件3可绕旋转轴4在第一旋转终端位置(图6a)和第二旋转终端位置(图6b)之间旋转约180°,在第一旋转终端位置,旋转元件对着盖状端链节15的U形端,在第二旋转终端位置,所属旋转元件对着离开盖端元件15的U形端20的方向。
在侧件7内侧设有凹槽,该凹槽沿盖状端链节15的纵向伸展并形成锁闭凹进部分6,在该锁闭凹进部分6内,锁闭元件5通过其锁闭头部14锁闭的旋转终端位置,这样将旋转元件3止动在这些旋转终端位置。如图6a和6b所示,在这种情况下带端链节1在旋转终端位置保持其朝向,而且不与旋转元件3一起旋转。为此,在图6b所示的位置,带端链节1握住在旋转元件3的底部8的区域,带端链节1具有与旋转轴4平行的对应的一个连续的凹槽31。
在与旋转元件3上的铰接位置相对的带端链节1的一端,该带端链节1设有与旋转轴4平行的通孔32,以便铰接一种链式腕带的其它链节,或者铰接其它型式的腕带的部件。
根据两个旋转元件3旋转到不同的旋转终端位置,腕带的长度调节可分为四个步骤。
如图1,7,8和9所示,盖状端链节15形成长度调节装置和封闭件的接头部件。
为了使封闭件制动在折叠位置,在该折叠位置盖状端链节15的U形端20的凹槽夹住锁定支撑件19,锁闭连接18的锁闭突起21布置在锁定支撑件19的侧向区域,U形端20夹住锁定支撑件19。这些锁闭突起21从锁定支撑件19的侧区域33突起,并可在克服弹簧力下移动到锁定支撑件19内。在中间链节16的底部26区域,且几乎与臂25相对,中间链节16具有两个突出臂34,在封闭件处于折叠状态下,这两个突出臂34在锁定支撑件19的锁闭突起21的区域内夹紧锁定支撑件19。相对布置,并指向在该位置的锁闭突起21的锁闭凹口22位于该臂内,且锁闭突起21可锁定在其中。
锁定支撑件19设计成一个壳体,在壳体内部35中设有两个沿带的纵向并排的安装槽36,在每个安装槽36中分别设置一个预先施加力的螺旋压缩弹簧37。在压缩弹簧37的螺旋孔内插入锁闭元件39的轴颈38,锁闭元件39具有一个环绕的径向突出的边缘40,通过该边缘40锁闭元件支撑在压缩弹簧37的端部。与轴颈38相对,锁闭元件39具有锁闭突起21,该锁闭突起21穿过锁定支撑件19的侧壁内的开口41向外突出。边缘40在径向上伸展超出开口41,这样边缘40还形成了用于限制锁闭元件39向外可能的运动的止挡件。
在图7中,开口41位于插入件42内,该插入件42用螺钉拧到锁定支撑件19上,锁定支撑19固定在底部链节17上。
在图9中,锁定支撑件19包括一个与底部链节17牢固连接的、近似U形底部件43,其上可安装一个箱形壳体部件44。在这种情况下底部件43的自由边形成壳体的横向于带的纵向的侧边,侧边中设有开口41。
盖状端链节15的边23夹紧中间链节16的臂34并铰接在其上。在图8和图9中这样形成所述铰接的旋转轴,即铰接轴颈45设置在边23范围的侧件7上,并向内突出。所述轴颈经过相应的孔46伸进臂34内。铰接轴颈45的向内突出的端表面设有锁闭凹处22,并且可锁定在锁闭元件39上。
在图7中,孔47和48设置成相互对齐在夹紧臂34的盖状端链节15的边23的区域内,孔48内插入有套筒49,且该套筒49伸进孔47内,用作中间链节16的支承轴颈。
弹簧环50布置在套筒49内,该弹簧环50支撑在套筒49的梯阶52上。
向外突出的按钮51从外侧顶住弹簧环50。驱动按钮51,按钮51可移动到套筒49内,而且可在孔47内移动的推杆53受到驱动而从孔47向外突出。在推杆53没有受到按钮51的驱动时,推杆53在一定程度上收回到孔47内,孔47的口部形成锁闭凹处22。
为了打开关闭的封闭件,按钮51移动到套筒49内,结果推杆53使锁闭突起21移动到离开孔47的口部,所述口部形成锁闭凹处22,结果锁闭连接18松开,封闭件打开。


本发明涉及一种手表带,它具有与另一个部件连接的一个带端链节,因此,它可以绕向于腕带的纵向的一个轴旋转,而且可在腕带的纵向相对于另一个部件调节。带端链节1铰接在一个旋转元件3上,因此它可以绕一个调节轴2旋转,该调节轴2基本上在带平面内横向于腕带的纵向伸展,所述旋转元件与另一个部件连接,因此它能够绕一个旋转轴4旋转近似180°,该旋转轴4平行于调节轴2。在这种情况下,旋转元件3可止动在该旋转终端位置。调节轴2和旋转轴4布置成基本上沿着腕带的纵向前后设置。



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