专利名称：一种灯管弯管机加热火头的制作方法目前，环形荧光灯管弯管设备主要采用灯管自动弯管机，其生产的产品质量水平大幅领先人工弯管，还具有产量高、产品一致性好等优点，如今已逐步替代传统手工弯管生产方式。在上述灯管自动弯管机中，配备的加热火头加热灯管长度通常都是固定的，使得一台弯管机只能够适应对应长度规格灯管加热，如果需要加热长度规格短的灯管时，也用较长长度的加热火头加热弯管，就非常浪费加热能源。或者，就必须非常麻烦地更换加热火头。因此，普通灯管弯管机上的加热火头加热灯管弯管，生产产品规格单一，不适应多种长度规格灯管加热。发明内容本实用新型为解决上述普通灯管弯管机加热火头不适应多种规格灯管加热的问题，提供一种改善的灯管弯管机加热火头，其结构简单，使用方便，可适应多种长度规格灯管加热。本实用新型所述一种灯管弯管机加热火头，包括火头分体，所述火头分体一端设有喷口，另一端设有进气管接头，其特征是:该种灯管弯管机加热火头由至少两个火头分体排列连接组成，并且各火头分体的内腔均不贯通。其使用时，可根据生产需要，开启一个或多个火头体工作，从而适应不同长度规格灯管加热需要。在本实用新型中，所述排列连接组成的各火头分体可由夹板、夹紧螺杆和锁紧螺母连接固定。其安装方便。本实用新型的 有益技术效果是:结构简单，使用方便，可适应多种长度规格的灯管加热。图1为本实用新型结构示意图。在图1中，1-火头分体、2_夹紧螺杆、3_喷口、4_火头分体、5_火头分体、6_进气管接头、7-夹板、8-锁紧螺母。如图1所示，一种灯管弯管机加热火头，包括火头分体(1、4、5)，所述火头分体(1、4、5)的一端均设有喷口，另一端均设有进气管接头6，其中火头分体I另一端设有两个进气管接头6。该灯管弯管机加热火头由三个火头分体(1、4、5)排列连接组成，并且各火头分体(1、4、5)的内腔均不贯通。其使用时，各进气管接头6分别通过外接一个电磁阀连接气源，根据生产需要，开启一个或三个火头分体同时工作，从而适应不同长度规格灯管加热需要。[0010]所述排列连接组成的三段火头分体(1、4、5)长度设为不同长短，并都由两夹板7、四根夹紧螺杆2和螺母8连接固定一起。其中两夹板4分别夹接在排列连接组成的三段火头分体两端，四根夹紧螺杆2两端分别穿接两夹板4，然后分别由对应的锁紧螺母8连接夹紧固定，其安装方便。当然，所述火头分体的数量可根据灯管长度需要来设定增减。所述各火头分体均采用HT250铸铁材料制成。应用时，上述三个互不贯通的火头分体(1、4、5)上的进气管接头6通过外部三个电磁阀分别控制进气。这样，长度短的灯管弯管加热就可采用一段火头分体I来加热，长规格灯管弯管加热就采用三段火头分体(1、4、5)同时开启加热，或者设置更多段火头分体加热，从而适应多种长度规格的灯管加热，使用方便，有利节约能源。本实用新型与传统弯管加热火头相比，其适应性好，应用方便，可在单台弯管机上对不同规格灯管进行切换应用，无需停机更换加热火头，通过电磁阀单独控制进气，可使本实用新型分段燃烧，满足多个长度规格灯管弯管加热需要。应该理解到的是:上述实施例只是对本实用新型的说明，任何不超出本实用新型实质精神范围内的发明创造，均落入本实用新型的保护范围之内。