专利名称：豆浆加热方法及加热装置和在豆浆机上的应用的制作方法 日常生活中，人们用容器加热制备豆浆，由于加热过程中不断产生热蒸汽，煮沸时产生越来越多的气泡，豆浆体积迅速热膨胀，因此都是采取容器与大气贯通的常压加热法，特别是为避免煮沸时溢锅，必须及时降低加热温度，就是目前广为使用的电力家用豆浆机，也是利用防溢电极动作时切断加热电源，暂时停止加热豆浆来避免溢浆，待降温液面下降后再通电加热，如此反复加热、停止几次才能制熟豆浆。这类常压下豆浆加热方法必然是豆浆加热温度限于100℃之内，制备的豆浆品质和口味受到影响。
本发明的目的在于针对上述背景技术的不足，公开一种能够在高于大气压的微压下高于沸点保持持续加热煮熟豆浆的豆浆加热方法及适合该方法的一种豆浆加热装置，并提供一种该方法和装置在豆浆机上的应用实例，制备的豆浆品质更加符合安全饮用标准，口味更香醇。实现本发明目的的技术方案为本发明豆浆加热的方法，是将豆浆置于加热装置内，用加热器加热豆浆，加热装置为两个内外相互连通的带盖容器，加热煮沸豆浆是在加热装置内高于大气压10-20于帕的微压下进行内外循环流动，保持温度100℃-105℃范围持续加热4-10分钟，豆浆煮沸制熟。适合这种豆浆加热方法的一种加热装置，包括有外桶、内筒和桶盖，内筒上端卡装在桶盖内面上，桶盖扣装在外桶上端，内筒侧壁上设置有连通孔。该加热装置应用在豆浆机上，豆浆机包括有电机、刀轴、刀片、滤罩、测温装置、加热器、温控装置、豆浆加热装置、电路板、电源及电路控制器件，豆浆加热装置包括有外桶、内筒和桶盖，内筒上端卡装在桶盖内面上，桶盖扣装在外桶上端，内筒侧壁上设置有连通孔，刀轴穿过桶盖伸入内筒，刀轴前端固定安装刀片，外罩刀片的滤罩上端卡装在桶盖内面上。加热豆浆的方法是在一个容器内常压下加热豆浆，无论是从容器底部还是从容器内部用加热器加热豆浆，热量都是从容器底部中心或豆浆液中间向外围自由对流传导，一般来说距热源近处豆浆液温度高于远处，靠近容器侧壁的豆浆液由于热量向容器外辐射传导而温度相对较低，而中部的豆浆液温度较高。本发明公开的豆浆加热方法及加热装置针对背景技术的特点和因果关系，将豆浆置于两个内外相互连通的带盖容器内进行加热时，由于内筒内豆浆温度高于外桶内豆浆温度，产生热蒸汽快且多，热膨胀程度也大，内筒内豆浆液热膨胀液面抬高比外桶高，内筒卡装在桶盖上不是封闭结构，内筒上部不断产生的热蒸气由于受到桶盖的阻挡会积存形成高于大气压10-20千帕的微压，煮沸时豆浆加热温度可以超过100℃，当内筒内高温豆浆液液面先达到内筒侧壁上设置的连通孔时，高温豆浆液在热膨胀和内外液面差产生的连通器效应作用下，就会从连通孔流入外桶，进入外桶的高温豆浆液除由于外桶壁的热辐射传导作用而相对降低温度收缩、消泡外，还会向外桶下方流动并从连通的内筒下端流入内筒继续加热上升，实验检测表明豆浆可以加热到105℃也不会发生溢锅，如此豆浆液在加热装置的内筒与外桶间形成与背景技术不同的在微压下有序循环流动，实现在高于沸点下保持持续加热煮熟豆浆的豆浆加热目的，特别是在高温和内筒上部形成的微压作用下，产生与现有技术突出不同的效果是豆浆可以获得较充分地高温乳化，制得的豆浆醇香适口，生豆浆中的有害成分可以充分分解转化，达到安全饮用标准。尤其是在现有技术家用全自动豆浆机中，不论是加热器是从加热装置外部向豆浆供热，还是加热器是在加热装置内向豆浆供热，都可以方便地将其豆浆加热装置改变采用本发明豆浆加热装置，按本发明的豆浆加热方法加热煮沸制熟豆浆同样可以获得上述积极效果，不再赘述。
图1为本发明一个在家用全自动豆浆机上的实施例的剖视结构示意图；图2为本发明另一个在家用全自动豆浆机上的实施例的剖视结构示意图。

作为本发明的实施例，如图1和图2所示。
实施例一一种家用全自动豆浆机，如图1所示，包括有电机1、刀轴3、刀片9、滤罩8、测温装置、加热器、温控装置、豆浆加热装置、电路板2、电源及电路控制器件，豆浆加热装置包括有外桶7、内筒5和桶盖4，内筒5上端卡装在桶盖4内面上，桶盖4扣装在外桶7上端，内筒5侧壁上设置有连通孔6，电机1为上置式，电机轴上固定有上联轴器12，刀轴3上端固定有下联轴器13，刀轴3穿过桶盖4伸入内筒5，刀轴3前端固定安装刀片9，外罩刀片9的滤罩8上端卡装在桶盖4内面上，加热器是一个电热盘16，泡豆装入滤罩8内，加热装置内加入水，将加热装置的外桶7置于电热盘16上，下联轴器13与上联轴器12相联接，测温装置测温器10与外桶7外壁接触，接通电源，电路板2运行，按设计指令控制电器工作部件工作，温控装置接受测温器10测得的低温水信号，电热盘16加热，当水温达到70℃-86℃范围时，电机1启动刀片9打豆制浆，豆浆加热煮沸时，内筒5上部形成高于大气压10-20千帕的微压，内筒5内豆浆液面升高到内筒侧壁上的连通孔6处，豆浆液在连通的内外液面差产生的连通器效应下从连通孔6流入外桶7再经相连通的底部回流到内筒5，豆浆液在加热装置内形成循环流动持续加热温度高于100℃，为保证循环更流畅，可在内筒5下部侧壁上设置循环孔11，温控装置控制保持温度100℃-105℃范围持续加热4-10分钟，豆浆煮沸制熟，即可关闭电源，倒出豆浆饮用。为防止加热过程中内筒5上部热气压力过大，最好在内筒5侧壁上部还设置有与外桶7相连通的溢气孔14，溢出的热气也有利于推动豆浆液在外桶7与内筒5间循环流动。按设计正常加热工作，不会发生溢锅，为防止意外出现溢锅，最好还在桶盖4上固定设置防溢电极15，防溢电极15置于外桶7内上部。内筒5卡装在桶盖4上，清洗时可拆下，清洗方便。
实施例二一种家用全自动豆浆机，如图2所示，包括有电机1、刀轴3、刀片9、滤罩8、测温装置、加热器、温控装置、豆浆加热装置、电路板2、电源及电路控制器件，豆浆加热装置包括有外桶7、内筒5和桶盖4，内筒5上端卡装在桶盖4内面上，桶盖4扣装在外桶7上端，内筒5侧壁上设置有连通孔6，电机1为上置式，电机1的长轴即为刀轴3，刀轴3穿过桶盖4伸入内筒5，刀轴3前端固定安装刀片9，外罩刀片9的滤罩8上端卡装在桶盖4内面上，加热器是一个置于内筒5内的电热管19，电热管19固定在桶盖4上，泡豆装入滤罩8内，加热装置内加入水，测温装置是一个固定在桶盖4上的前端带温度传感器18的测温棒17，测温棒17伸入外桶7水液中，接通电源，电路板2运行，按设计指令控制电器工作部件工作，温控装置接受测温装置测得的低温水信号，电热管19加热，当水温达到70℃-86℃范围时，电机1启动刀片9打豆制浆，豆浆加热煮沸时，内筒5上部形成高于大气压10-20千帕的微压，内筒5豆浆液面升高到内筒5侧壁上的连通孔6处，豆浆液在连通的内外液面差产生的连通器效应下从连通孔6流入外桶7再经相连通的底部回流到内筒5，豆浆液在加热装置内形成循环流动持续加热温度高于100℃，为保证循环更流畅，可在内筒5下部侧壁上设置循环孔11，温控装置控制保持温度100℃-105℃范围持续加热4-10分钟，豆浆煮沸制熟，即可关闭电源，倒出豆浆饮用。为防止加热过程中内筒5上部热气压力过大，最好在内筒5侧壁上部还设置有与外桶7相连通的溢气孔14，溢出的热气也有利于推动豆浆液在外桶7与内筒5间循环流动。按设计正常加热工作，不会发生溢锅，为防止意外出现溢锅，最好还在桶盖4上固定设置防溢电极15，防溢电极15置于外桶7内上部。内筒5卡装在桶盖4上，清洗时可拆下，清洗方便。


本发明豆浆加热方法及加热装置和在豆浆机上的应用涉及饮料的制备，不同现有技术常压下加热豆浆，是将豆浆置于两个内外相互连通的带盖容器，包括有外桶、内筒和桶盖，内筒上端卡装在桶盖内面上，桶盖扣装在外桶上端，内筒侧壁上设置有连通孔，加热煮沸豆浆内筒上部形成高于大气压10－20千帕的微压，热豆浆从连通孔流入外桶，在内筒与外桶间形成循环流动，在微压下持续加热保持温度100℃－105℃范围持续加热4－10分钟，豆浆可以获得较充分地高温乳化，制得的豆浆醇香适口，符合安全饮用标准。尤其是在现有技术家用全自动豆浆机中，可以方便地将其豆浆加热装置改变采用本发明豆浆加热装置，加热煮沸制熟豆浆同样可以获得上述积极效果。