专利名称：小型手扶式削菜机的制作方法甜菜，又名糖萝卜，因为其块根富含糖分而得名，是食品业制糖主要原料之一。甜菜是我国农业重要经济作物之一，种植面积大，分布广，收获时用工量大，劳动强度大，劳动条件相对一些农作物较差。主要表现在收获时甜农先用工具，条件好一些的用拖拉机牵引深松犁把已长大的甜菜从地里挖出，然后需人工用菜刀一个一个削除青头、切除尾根，因为甜菜茎叶青头部分不可做制糖原料，最后运往糖厂储藏待做制糖原料。还就是收获时正至深秋十、十一月间面临冬季的来临，季节性强，又是在农活集中期间，所以劳动力非常紧张。农业机械化在农业生产中起着举足轻重的作用，一些机械一般都由发动机提供动力，直接或间接地传动相应机械装置使其摆动或转动作业，从而代替手工劳动，使我们从繁重的体力劳动中解放一些，从而降低生产成本，提高经济效益。甜菜的栽培特点和形状特征对其收获可以实现机械化作业，甜菜种植行距一般约在二十五至四十厘米之间，农机具可以在不压伤甜菜的情况下在其行间行走作业。甜菜由茎叶和青头、块根、尾根构成，其中块根富含糖分用做制糖原料，当我们用菜刀把废料部分青头和尾根削除后其上部是凸形的像一个倒置的碗的形状。大部分甜菜都露出地面约五至十五公分，假如一个凹形的并且高速旋转的机械削菜刀装置对准根部固定在田间的甜菜上部茎叶按下，切削后就像一个倒置的碗的形状。这道工序后，再把甜菜挖出用菜刀对其青头残留部分稍做处理，切除尾根已经是比以前人工削除青头省工多了。让我们设想一下把这种机械削菜刀装置安装在小型农用拖拉机的车头前，由拖拉机发动机带动削菜刀旋转，拖拉机一边在甜菜行间行走一边对甜菜青头处理，同时拖拉机后面也可以悬挂深松犁，在处理青头的同时犁出甜菜。这种设想，可为一举两得，但是弊端很多。由于每株甜菜在种床上露出地面高低不平，相邻的两株甜菜都可能离地面相比相差十公分，虽然削菜刀设计成在拖拉机上可以上下调整的，但是固定的削菜刀在工作时不可能根据每个甜菜的高低感应随时上下优动，同时由于农田每一段坡度的不同地形复杂，拖拉机在甜菜行间行进时总是前后左右摇摆不定的，再有虽说削菜刀设计成凹型，让人想像中处理后的甜菜会是凸型的，可是随拖拉机前进的削菜刀的最底点才对甜菜切削，削菜刀以不变的高度边行进边旋转，所以处理后的甜菜上部总是平的。最终外理后的甜菜会有以下三种情况第一种甜菜切削太高，青头根本就没被切削；第二种甜菜切削太低，甜菜被拦腰齐齐的削掉，大部分浪费；第三种甜菜虽切削合适，但是因茎叶和青头附着在块根上部倒置的碗形周边，处理后甜菜碗形上部被齐齐切削，碗形下部青头还是没被处理。所以建议此设想不必采用。以往甜农人工收获甜菜费时、费工使得有些甜农下雪了还在地里忙着削甜菜，也使糖厂收购原料遇到困难，可能是考虑到这些诸多原因某糖厂不惜花巨资购进从国外进口的大型削菜机械，此机型也是由旋转的机械削菜刀装置在机器前面一边行进一边对甜菜青头进行外理，并一字排开好几个削菜刀装置可以对几行甜菜同时处理，操纵者坐在驾驶室手握方向盘控制削菜机行驶方向，同时手动液压操纵杆控制削菜刀的切削高度，削菜机边行进边对甜菜青头进行处理。传说糖厂购进削菜机后就去一户甜农地里试机，地主当然要求免费给他收获甜菜，可是试机结果很不理想，甜菜浪费很大，甜农反而要求糖厂赔偿甜菜损失，这以后糖厂又去几户甜农地里试机，结果都是一样。用这种削菜机收获甜菜浪费部分原料价格都超过以往甜农用人工方式收获甜菜的费用，所以到现在我们甜农还是以人工方式收获甜菜。最后这个机器被糖厂搁置一边无人问津，豪华的削菜机成了只能看不能用的奢侈品，这种大型削菜机的缺点同上一节讲的那种设想的不足点几乎一样对甜菜处理要么是根本削不到甜菜青头，要么就是把甜菜拦腰齐齐削掉浪费太大。也许在农业发达国家农田种床平整、坡度均匀农田已成形，种植的甜菜露出种床高度一致，可能甜菜品种也很好当甜菜成形后大小一样使得这种大型削菜机对他们很实用，而且对甜菜处理后浪费部分被视为对农田土壤的合理还田，再由于他们人均种植面积大、劳动力资源缺乏，所以在那里农业收获机械浪费再大他们还是很重视农业机械化的应用。
本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的不足，根据我们当前实际情况设计机型，提供一种能对地形复杂农田里高低不平的每一株甜菜青头都能很好处理的一种需要甜农在田间手扶作业的小型手扶式削菜机。通过农业机械得以减轻一些以往甜农用菜刀一个一个切削甜菜青头过程劳动强度的目的。本实用新型的目的是这样实现的小型手扶式削菜机有一支承轮支撑着机架，在机架前部分，上面固定安装有小型柴油机，下面是行走轮由柴油机通过几组皮带轮组传动，当柴油机在标定转速时以每小时五公里的速度带动削菜机前进。在机架后部分是扶手，其右把手是个旋柄通过油门线控制柴油机转速，在扶手前面机架下安装了削菜刀装置由柴油机通过一组皮带轮、两个圆锥齿轮传动，在行走轮和削菜刀中间，机架下中间部位安装的就是支承轮。在只有支承轮支撑着削菜机时，操纵削菜机的甜农双手握住扶手平衡着削菜机，此时行走轮和削菜刀离开着地面，当甜农把扶手高高举起至行走轮触地，从而带动了削菜机前进，在田间走到甜菜前按下扶手，行走轮离地削菜机停止前进，这时继续按下扶手使削菜刀对准甜菜青头上部，旋转的削菜刀配合甜农熟练的技术对青头进行处理，末了举起扶手使削菜机走到下一株甜菜前对其进行处理。行走在甜菜行间的削菜机可以对未挖出的机器两边的甜菜青头进行处理。小型手扶式削菜机设计合理，小巧灵活，具有重量轻、结构简单、造价低廉、操纵方便等优点。由于我们适于种植甜菜的大部分农田表面都不是很平整，有些都是有两个方向坡度的农田，并且坡度也不是很均匀，在这些种床上栽培的甜菜成形后往往都是高低不平的，即使在标准农田里栽培的甜菜由于成形后大小不一，使相邻的两株甜菜都可能离地表高度相差很大。由于甜菜的特殊性，使得我们以前用安装有旋转的削菜刀装置在田间边行进边以一定高度切削的机械处理甜菜青头后，浪费部分原料价格都超过我们用人工方式收获甜菜的费用，一直以来都没有一种机型很好的对甜菜青头处理。这款根据我们当前实际情况设计的小型手扶式削菜机改变以往的思维模式，改用人工手扶机器在田间作业，主要是让旋转的机械削菜刀装置对根部固定在田间的甜菜青头上部按下做切削处理，切削后提起削菜刀走到下一株甜菜前再按下处理。驾驭削菜机的甜农看着削菜刀对甜菜青头切削，不管农田平不平、甜菜露出地面多高、甜菜是大还是小根据每一株甜菜的情况按下扶手轻重看着削菜刀工作，这样就能对每一株甜菜青头做到很好的处理，还有削菜刀设计成凹形对甜菜切削后会是凸形的，处理后的甜菜和我们用菜刀人工切削的甜菜是一样的，做到了人性化设计。在田间操作人举起扶手至行走轮触地就会带动削菜机走到下一株甜菜前再按下扶手使削菜机停下来工作，只要操作人掌握平衡就可以，由于手扶式削菜机重量轻，驾驭它也不是很费力，同时旋动右扶手旋柄通过油门线控制柴油机转速，这样就随时控制了削菜机的行进速度和削菜机工作时每株甜菜对削菜刀当前的转速要求。
本实用新型的优点是结构简单，有多组零件可以互用使制造成本更低，选用了小马力柴油机使耗油量也很低，由于这些优点这种手扶式半自动削菜机适合我们人均种植面积少的每一位甜农的购买力，若能被每一位个体利用充分发挥我们的人力资源优势就能减轻劳动强度，提高农业生产力。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。


图1是小型手扶式削菜机结构简图。
图2是
图1中的机架结构主视简图。
图3是
图1中的行走机构主视简图。
图4是
图1中的行走机构俯视展开画法简图。
图5是
图1中的削菜机构主视简图。
图6是
图1中的削菜机构俯视简图。
图7是图5和图6中的削菜刀装置分解画法立体视图。
图中1.柴油机，2.扶手，3.支承轮，4.机架，5.飞轮，6.主动轮，7.三角胶带，8.削菜机构，9.行走机构，10.旋柄，11.油门线，12.三角胶带，13.主架，14.行走轮架，15.支承轮架，16.削菜刀架，17.带轮组，18.带轮组，19.行走轮，20.皮带轮，21.皮带轮，22.张紧轮，23.皮带轮轴，24.圆锥齿轮，25.圆锥齿轮，26.削菜刀装置，27.削菜刀轴，28.削菜刀，29.削菜刀偶件，30.螺杆。

图1中的小型手扶式削菜机主要由小功率柴油机(1)、机架(4)、行走机构(9)、削菜机构(8)、扶手(2)、支承轮(3)组成。本机型选用160F型风冷柴油机(1)做动力，安装固定在机架(4)前端的上面，站在操纵者的位置看柴油机(1)，飞轮(5)和主动轮(6)在左边，主动轮(6)选用70型用A型三角胶带为相应机构传动，里边的三角胶带(7)传动削菜机构(8)，外边的三角胶带(12)传动行走机构(9)，扶手(2)焊接在机架(4)上后面，其右把手是个旋柄(10)像摩托车旋柄一样通过油门线(11)控制柴油机(1)工作时的转速。支承轮(3)安装在机架(4)下中间部位，支承轮(3)和机架(4)组合像个翘翘板，主要表现在在只有支承轮(3)支撑着削菜机时操作人双手握住扶手(2)举起至前端的行走轮触地行走机构(9)就进入工作状态，接下扶手(2)使后而的削菜刀对准甜菜青头这样削菜机构(8)便开始工作。
图1中的机架(4)就是图2中的E型机架，是用小规格长方形钢焊接而成，有一个主架(13)在前端朝下焊接行走轮架(14)，后面朝下焊接削菜刀架(16)，在主架(13)居中位置朝下焊接的就是支承轮架(15)。在主架上主要安装柴油机；行走轮架上主要安装行走轮；支承轮架上主要安装支承轮；削菜刀架上主要安装削菜刀装置。
图1中由柴油机(1)传动的行走机构(9)在图3和图4中是这样传动的上动轮(6)通过三角胶带(12)把动力传递给带轮组(17)，再把动力传递给带轮组(18)，最后把动力传递给与行走轮(19)同一轴的皮带轮(20)使行走轮(19)转动起来。带轮组(17)与带轮组(18)分别各有一个大皮带轮和一个小皮带轮，小皮带轮选用100型，大皮带轮与皮带轮(20)选用315型同时安装合适大小的行走轮(19)，若柴油机在标定转速工作时传动行走轮(19)，会使削菜机以每小时约5公里时速前进，也就是说各皮带轮通过三角胶带转动以小皮带轮带动大皮带轮的方式起到了降低行走轮转速的作用。行走轮和各皮带轮都键销在相应轮轴上，每根轮轴上都镶有两个轴承用轴承座由螺栓使各个带轮组固定在机架(4)上，轴承座在机架上必须可以适当移动以便各带轮组之间距离可以相应调整，以保证各三角胶带的松紧度。
图1中由柴油机(1)传动的削菜机构(8)在图5和图6中是这样工作的主动轮(6)通过三角胶带(7)把动力传递给选用了100型的皮带轮(21)，三角胶带(7)的松紧度由张紧轮(22)调整，然后由和皮带轮(21)同一轴的圆锥齿轮(24)齿动与削菜刀装置(26)同一轴的圆锥齿轮(25)从而带动削菜刀装置(26)转动起来，在这里用圆锥齿轮传动方式是为了改变削菜刀装置(26)比柴油机主动轮(6)的旋转方向，取皮带轮轴(23)与削菜刀轴(27)90°夹角，在皮带轮轴(23)的一头键销了皮带轮(21)另一头键销的就是圆锥齿轮(24)中间镶有两个轴承，在削菜刀轴(27)的一头键销了圆锥齿轮(25)另一头用螺杆固定的就是削菜刀装置(26)中间也镶有两个轴承，各轴承都用轴承座由螺栓固定在机架(4)上同时需保证选用了同样大小的两个圆锥齿轮的齿合间隙和两轴之间的角度。
图5和图6中的削菜刀装置(26)在图7中是这样组合的削菜刀(28)朝下焊接在削菜刀偶件(29)下面，削菜刀偶件(29)是选用正方形方钢截成一个立方体并在上面正中间开孔而制成，削菜刀轴(27)下端深入削菜刀偶件(29)孔内用螺杆(30)固定，如若考虑安全生产保险起见可以在削菜刀偶件侧面加装一螺栓穿过削菜刀偶件和削菜刀轴加强固定。