专利名称：一种钉扣机的动力装置的制作方法服装、箱包和皮带等在加工时， 一般都采用钉扣机来钉制金属钮扣。现有 的钉扣机一般都采用气动力装置来实现制动。这样的动力装置主要包括设在机 架上的汽缸，为了使汽缸能够工作，还再去配置一个气泵，则就提高了生产生 本且在作业时，操作者在不踩踏踏板时，气泵也处于工作状态，就白白浪费了 作业间隙的电量。发明内容为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种生产成本低又节能的钉 扣机的动力装置。为了达到上述的目的，本实用新型主要是通过下述技术方案得以解决的 一种钉扣机的动力装置，包括设在机架上的机头，所述的机头包括外壳， 外壳设有磁棒，磁棒的上端设有挡板，挡板与磁棒活动连接，挡板与磁棒的上 端之间设有复位弹簧，磁棒的下端与钉扣机的冲头连接，磁棒的周围设有线圈， 线圈通过导线与设在机架上的电源控制器相连。 上述的磁棒的上端设有保护垫。所以，由于本实用新型上述的结构，在使用钉扣机的时候，不需要再配置 气泵来驱动汽缸工作，降低成本，且只有在操作者踩踏踏板使线圈通电时，形 成磁场，使磁棒下冲，才完成钮扣的制定，避免了动力装置一直处于工作状态， 节省了电量。图1为本实用新型实施例的结构示意图。以下结合附图1，对本实用新型的技术方案的作进一步具体的 说明。实施例 一种钉扣机的动力装置，其包括设在机架10上的机头2，机头2 包括外壳5，外壳5设有磁棒7，磁棒7的上端套有挡板6，挡板6与磁棒活动 连接。挡板6与磁棒7的上端之间设有复位弹簧3，复位弹簧3套在磁棒7上， 使磁棒7下冲之后能够回复的原来的位置。磁棒7的下端与钉扣机的冲头8连 接，磁棒7的周围设有线圈11，线圈11通过导线9与设在机架10上的电源控 制器1相连。所以只有在操作者踩踏踏板时，线圈11通电，在磁棒7的周围产 生磁场，使磁棒7迅速下冲，完成钮扣的钉制，达到了节能的效果。线圈11 停止通电后，磁棒7受复位弹簧3的作用，回复到原来的位置，为了避免在回 复到过程中，磁棒7的上端与机头2的外壳5发生碰撞而损坏磁棒7或外壳5， 所以在磁棒7的上端设有具有柔软性的保护垫4。