一种复合保温砂浆及其制备方法【技术领域】，具体涉及一种复合保温砂浆及其制备方法。[0002]我国现阶段的社会经济结构中，建筑用能已达全社会能源消耗量的27.6%，而随着人们生活水平的提高，采暖和制冷能耗的不断增加，建筑能耗在总能耗中的比重将不断增加，建筑节能对节能的贡献意义重大。我国建筑节能的重点为:建筑围护结构的节能、建筑供暖系统的节能、灯具和其他电器效率的提高、新建大型公共建筑的节能、既有大型公共建筑的节能改造，其中建筑围护结构对节能目标的贡献约占了 30%。在围护结构中，外墙得热约占30%~35%，提高外墙体的保温性能能够有效降低住宅能耗，目前我国运用得比较多的外墙保温材料有聚苯乙烯泡沫板(EPS)、挤塑聚苯乙烯泡沫板(XPS)、喷涂聚氨酯材料(PU)、保温砂浆等，而随着我国墙材革新的步伐不断推进，国家越来越关注新型墙体保温材料的发展。[0003]《“十二五”墙材革新指导意见》中指出:开发新型墙体材料应坚持因地制宜与区域特色相结合原则，在大宗固体废弃物产生和堆存量大的地区优先发展高档次、高掺量的利废新型墙体材料产品。植物纤维属于我国分部最广泛的固体废弃物之一，据调查统计，2010年全国秸杆理论资源量为8.4亿吨，可收集资源量约为7亿吨，秸杆品种以水稻、小麦、玉米等为主。农作物秸杆产量大、分布广、种类多，长期以来一直是农民生活和农业发展的宝贵资源。改革开放以来，在党中央、国务院强农惠农政策支持下，农业连年丰收，农作物秸杆产生量逐年增多，秸杆随意抛弃、焚烧现象严重，带来一系列环境问题。加快推进秸杆综合利用，对于稳定农业生态平衡、缓解资源约束、减轻环境压力都具有十分重要的意义。国务院《关于加快推进农作物秸杆综合利用的意见》，提出到2015年秸杆综合利用率达到80%以上的目标，任务非常艰巨。
[0004]本发明的目的在于提供一种复合保温砂浆及其制备方法，解决现有保温砂浆保温性能不佳的问题，以及实现农作物秸杆的回收利用。[0005]为了实现上述目的，本发明的技术方案如下: 一种复合保温砂衆，是由下列重量份的原料组成:水泥70~80份、粉煤灰10~15份、氢氧化韩5~20份、稻杆纤维10~20份、玻化微珠30~40份、纤维素醚0.5~0.8份、淀粉醚0.1~0.2份、引气剂0.01~0.05份、乳胶粉I~4份、水150~190份；其中，水泥、粉煤灰和氢氧化钙三者之和为100份。 [0006]作为一种选择，本发明是的复合保温砂浆是由下列重量份的原料组成:水泥72份、粉煤灰13份、氢氧化韩15份、稻杆纤维10份、玻化微珠40份、纤维素醚0.6份、淀粉醚
0.14份、引气剂0.04份、乳胶粉2份、水150份。
[0007]作为另一种选择，本发明是的复合保温砂浆是由下列重量份的原料组成:水泥78份、粉煤灰10份、氢氧化钙12份、稻杆纤维15份、玻化微珠35份、纤维素醚0.5份、淀粉醚
0.14份、引气剂0.04份、乳胶粉3份、水172份。
[0008]进一步地，所述水泥为P.1I 52.5R硅酸盐泥。
[0009]再进一步地，所述稻杆纤维长度为5 mm，且为经过氢氧化钙碱处理的稻杆纤维。
[0010]更进一步地，所述纤维素醚其黏度为40000~75000Pa.S。
[0011]另外，所述乳胶粉为乙烯-醋酸乙烯共聚物乳胶粉。同时，玻化微珠为无机玻璃质矿物材料，呈不规则球状颗粒，内部呈多孔空腔结构，表面玻化封闭、平滑、有光泽。
[0012]一种复合保温砂浆的制备方法，包括以下步骤:
(1)将水泥、粉煤灰、氢氧化钙、纤维素醚、淀粉醚、引气剂及乳胶粉干拌至均匀状态，得干粉料；
(2)将稻杆纤维与玻化微珠混合至均匀状态，得混合物；
(3)将水加入搅拌机中，再将干粉料加入搅拌机中搅拌50~100s，最后将混合物加入搅拌机中，再进行机械搅拌1.5~3min，即得产品。
[0013]本发明与现有技术相比，具有以下优点及有益效果:
本发明采用的农作 物秸杆有轻质多孔的特性，是天然的保温材料，将稻杆纤维掺入保温砂浆，配制新型保温砂浆，运用于建筑墙体保温，不仅能够提高建筑的节能效果，而且能发挥纤维增韧的效果，提高保温砂浆的抗裂性，且能促进稻杆纤维的利用，避免稻杆纤维的大量浪费。
[0014]本发明的保温砂浆在满足施工性能及力学性能要求的条件下，还具有优良的保温性能，用稻杆纤维替代部分玻化微珠，能够减少使用高能耗的玻化微珠，提高砂浆保温性能，并且能够发挥稻杆纤维增韧的效果，提高保温砂浆的早期抗裂性，促进农业废物稻杆纤维的利用。

[0015]下面结合实施例对本发明作进一步说明，本发明的实施方式包括但不限于下列实施例。
[0016]实施例1
一种复合保温砂浆，是由下列重量份的原料组成:水泥72份、粉煤灰13份、氢氧化钙15份、稻杆纤维10份、玻化微珠40份、纤维素醚0.6份、淀粉醚0.14份、引气剂0.04份、乳胶粉2份、水150份。制备方法如下:
(1)将上述重量份的水泥、粉煤灰、氢氧化钙、纤维素醚、淀粉醚、引气剂及乳胶粉干拌至均匀状态，得干粉料；
(2)将上述重量份的稻杆纤维与玻化微珠混合至均匀状态，得混合物；
(3)将上述重量份的水加入搅拌机中，再将干粉料加入搅拌机中搅拌50~100s，最后将混合物加入搅拌机中，再进行机械搅拌1.5~3min，即得产品。
[0017]本实施例的保温砂浆的干燥体积密度为341kg/m3，抗压强度为0.56MPa，导热系统为0.08Iff/ Cm.K)，粘结强度为0.04MPa,软化系统为0.62，48h吸水率为49%，28d线收缩率为0.07%。
[0018]实施例2一种复合保温砂浆，是由下列重量份的原料组成:水泥78份、粉煤灰10份、氢氧化钙12份、稻杆纤维15份、玻化微珠35份、纤维素醚0.5份、淀粉醚0.14份、引气剂0.04份、乳胶粉3份、水172份。制备方法如 下:
(1)将上述重量份的水泥、粉煤灰、氢氧化钙、纤维素醚、淀粉醚、引气剂及乳胶粉干拌至均匀状态，得干粉料；
(2)将上述重量份的稻杆纤维与玻化微珠混合至均匀状态，得混合物；
(3)将上述重量份的水加入搅拌机中，再将干粉料加入搅拌机中搅拌60s，最后将混合物加入搅拌机中，再进行机械搅拌2min，即得产品。
[0019]本实施例的保温砂浆的干燥体积密度为354kg/m3，抗压强度为0.52MPa，导热系统为0.080W/ Cm.K)，粘结强度为0.03MPa,软化系统为0.60，48h吸水率为51%，28d线收缩率为0.08%ο
[0020]实施例3
一种复合保温砂浆，是由下列重量份的原料组成:水泥71份、粉煤灰13份、氢氧化钙16份、稻杆纤维20份、玻化微珠30份、纤维素醚0.7份、淀粉醚0.10份、引气剂0.05份、乳胶粉3份、水182份。制备方法同实施例2。
[0021 ] 本实施例的保温砂浆的干燥体积密度为359kg/m3，抗压强度为0.43MPa，导热系统为0.078W/ Cm.K)，粘结强度为0.03MPa,软化系统为0.55，48h吸水率为53%，28d线收缩率为0.10%ο
[0022]实施例4
一种复合保温砂浆，是由下列重量份的原料组成:水泥72份、粉煤灰13份、氢氧化钙15份、稻杆纤维15份、玻化微珠35份、纤维素醚0.6份、淀粉醚0.14份、引气剂0.04份、乳胶粉2份、水166份。制备方法同实施例2。
[0023]本实施例的保温砂浆的干燥体积密度为350kg/m3，抗压强度为0.49MPa，导热系统为0.08Iff/ Cm.K)，粘结强度为0.04MPa,软化系统为0.64，48h吸水率为48%，28d线收缩率为0.07%ο
[0024]按照上述实施例，便可很好地实现本发明。值得说明的是，基于上述结构设计的前提下，为解决同样的技术问题，即使在本发明上做出的一些无实质性的改动或润色，所采用的技术方案的实质仍然与本发明一样，故其也应当在本发明的保护范围内。