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专利名称
大直径钢绞线锚具制作方法
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发明者
苏强, 谢正元, 李文献, 招礼亮
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公开日
2001年6月20日
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申请日期
2000年7月11日
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优先权日
2000年7月11日
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申请人
柳州市建筑机械总厂
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文档编号
E04C5/12GK2435451SQ00237460
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关键字
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权利要求
1.一种大直径钢绞线锚具,包括夹片(1)、锚板(2)、锚垫板(3),所述夹片(1)为带斜度α的圆台形,两片四开式,其与钢绞线接触面上开有螺纹,锚板(2)上有带斜度β的内孔,所述夹片(1)的斜度α与锚板(2)内孔斜度β之差为0~10′,其特征在于所述夹片(1)的斜度α为6°~6°40′2.如权利要求1所述的大直径钢绞线锚具,其特征在于所述夹片(1)的大端外径(D)=40~45mm,螺纹底径(d)=21~22mm,夹片总长(L)=60~70mm3.如权利要求1所述的大直径钢绞线锚具,其特征在于所述夹片(1)的大端外径(D)=58~61mm,螺纹底径(d)=28~29mm,夹片总长(L)=95~105mm
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技术领域
本实用新型涉及一种建筑施工用预应力钢绞线锚固锚具现有的预应力钢绞线锚固锚具的夹片一般为带斜度的圆台形,两片四开式,其与钢绞线接触面上开有螺纹,锚板上开有带斜度的内孔,由于夹片斜度和锚孔内锥孔斜度、夹片外径尺寸、长度配合不尽合理,致使锚具的锚固性能还不够理想,特别是现有的锚具只能锚固直径为φ12.7、φ12.9、φ15.2、φ15.7、φ17.8mm的预应力钢绞线,无法与直径为φ22mm、φ28mm的钢绞线配套夹持,而随着预应力技术的不断发展,粗直径、高强度、大规格的钢绞线将成为预应力钢绞线的发展方向,未来几年内直径为φ22、φ28mm的钢绞线将被广泛应用本实用新型的目的在于提供一种能可靠地对φ22mm、φ28mm之大直径钢绞线进行锚固、锚具对钢绞线夹持力大、锚固效率高的大直径钢绞线锚具为达上述目的,本实用新型之大直径钢绞线锚具,包括夹片、锚板、锚垫板,所述夹片为带斜度α的圆台形,两片四开式,其与钢绞线接触面上开有螺纹,锚板上有带斜度β的内孔,所述夹片的斜度α为6°~6°40′,夹片的斜度α与锚板内孔斜度β之差在0~10′范围之内用于锚固直径为φ22mm的钢绞线之大直径钢绞线锚具,所述夹片的大端外径D=40~45mm,螺纹底径d=21~22mm,夹片总长L=60~70mm用于锚固直径为φ28mm的钢绞线之大直径钢绞线锚具,所述夹片的大端外径D=58~61mm,螺纹底径d=28~29mm,夹片总长L=95~105mm本实用新型之大直径钢绞线锚具与现有的夹持小直径钢绞线的锚具相比增加并调整了锚具的外形尺寸,从而增加了夹片的强度和有效啮合预应力钢绞线的齿数;夹片和锚板内孔的斜度减小,增加了夹片对钢绞线的夹持力,防止钢绞线中的各根钢丝相对滑移,使各根钢丝受力更为均匀,提高了锚固性能以下,结合附图和实施例对本实用新型之大直径钢绞线锚具的结构特征作进一步说明
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专利摘要
一种大直径钢绞线锚具,包括夹片1、锚板2、锚垫板3,所述夹片为带斜度α的圆台形,锚板上有带斜度β的内孔,夹片1的斜度α为6°40′,夹片的斜度α与锚板内孔斜度β之差为0~10′,对于直径为Φ22mm或Φ28mm的钢绞线而言,所述夹片大端外径D=40~45mm或58~61mm,螺纹底径d=21~22mm或28~29mm,夹片总长L=60~70mm或95~105mm。该锚具能可靠地对直径为Φ22、Φ28mm的大直径钢绞线进行锚固,锚具对钢绞线夹持力大,锚固效率高。
专利名称:大直径钢绞线锚具的制作方法图1本实用新型之大直径钢绞线锚具结构示意及使用状态参考图;图2大直径钢绞线锚具的夹片结构示意图;图3大直径钢绞线锚具的锚板结构示意图。实施例一种大直径钢绞线锚具,如图1、2、3所示,该锚具包括夹片1、锚板2、锚垫板3,所述夹片1为带斜度α的圆台形,两片四开式,其与钢绞线接触面上开有螺纹,锚板上有带斜度β的内孔,夹片1的斜度α为6°~6°40′,夹片1的斜度α与锚板2内孔斜度β之差在0~10′范围之内。用于锚固直径为φ22mm的钢绞线之大直径钢绞线锚具,所述夹片大端外径D=40~45mm,螺纹底径d=21~22mm,夹片总长L=60~70mm。用于锚固直径为φ28mm的钢绞线之大直径钢绞线锚具,所述夹片的大端外径D=58~61mm,螺纹底径d=28~29mm,夹片总长L=95~105mm。图1中,4为辅助钢筋,5为大直径钢绞线。