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改进的折叠式播种机制作方法

  • 专利名称
    改进的折叠式播种机制作方法
  • 发明者
    J-C·奥迪吉
  • 公开日
    2012年10月31日
  • 申请日期
    2011年2月17日
  • 优先权日
    2010年2月23日
  • 申请人
    库恩股份有限公司
  • 文档编号
    A01B73/04GK102762088SQ201180010614
  • 关键字
  • 权利要求
    1.播种机(1),其包括底架(2),所述底架具有基本水平的横梁(3),在所述横梁上规则地分布有播种单元(4),所述横梁(3)具有一个中央区段(5)和两个侧区段(6),所述侧区段在工作位置布置在所述中央区段的两侧,而在运输位置基本提升到所述中央区段(5)之上,每个侧区段(6)通过各自的臂(7)连接至所述底架(2),并且通过由操纵千斤顶(9)控制的可变形机构(8 )相对于所述底架(2 )可横向和竖直地移动,其特征在于,一个可变形机构(8)相对于另一个可变形机构在前进方向(A)上是错开的2.根据权利要求I所述的播种机,其特征在于,每个可变形机构(8)具有通过铰接件(12)连接至杠杆(11)的连杆(10),所述铰接件的轴线基本水平且平行于所述前进方向(A);在运输位置,至少一个铰接件(12)越过所述播种机(I)的中间竖直平面(13)而延伸3.根据权利要求2所述的播种机,其特征在于,每个铰接件(12)越过所述播种机(I)的中间竖直平面(13)而延伸4.根据权利要求I至3中任一项所述的播种机,其特征在于,在工作位置,所述铰接件(12 )在各自的臂(7 )之上延伸5.根据权利要求I至4中任一项所述的播种机,其特征在于,所述臂(7)的宽度尺寸相当于相应的所述连杆(10)的宽度的两倍6.根据权利要求I至5中任一项所述的播种机,其特征在于,每个可变形机构(8)是平行四边形类型的四边形件7.根据权利要求I至6中任一项所述的播种机,其特征在于,每个可变形机构(8)基本在相应臂(7)的宽度尺寸内延伸8.根据权利要求I至7中任一项所述的播种机,其特征在于,轮子(21)安装在所述横梁(3)之前9.根据权利要求8所述的播种机,其特征在于,所述臂(7)通过第一铰接件(16)连接至所述底架(2),所述第一铰接件的轴线基本水平且平行于所述前进方向(A),所述第一铰接件(16)在安装在所述中央区段(5)上的所述轮子(21)的附近延伸10.根据权利要求I至9中任一项所述的播种机,其特征在于,在运输位置,所述播种单元(4)分布在两个高度上
  • 技术领域
    本发明有关农业机械的一般技术领域本发明涉及播种机,其包括底架,底架具有基本水平的横梁,横梁上规则地分布有播种单元,所述横梁具有一个中央区段和两个侧区段,在工作位置,两个侧区段布置在所述中央区段的两侧,而在运输位置,侧区段基本提升到所述中央区段之上,每个侧区段通过各自的臂连接至所述底架,且每个侧区段通过由操纵千斤顶控制的可变形机构相对于所述底架可横向和竖直地移动
  • 背景技术
  • 具体实施例方式
    根据本发明的农业机械是单种式或单元式播种机I这种播种机I将种子一个一个地以恒定间距分配在播种线路上图I以正视图示出处在运输位置的这种播种机该播种机I包括由基本水平的横梁3构成的底架2,横梁上规则地分布有播种单元4播种单元4在图上示意性地示出横梁3具有一个中央区段5和两个侧区段6在工作位置,侧区段6布置在所述中央区段5的两侧在运输位置,侧区段6基本提升到所述中央区段5之上 每个侧区段6通过各自的臂7连接到所述底架2它通过由操纵千斤顶9控制的各自的可变形机构8相对于底架2可横向且竖直地移动每个可变形机构8具有通过铰接件12连接至一杠杆11的一连杆10,铰接件的轴线基本水平并且平行于前进方向A侧区段6布置在播种机I或底架2的中间竖直平面13的两侧播种单元4相对于中间竖直平面13有利地对称分布在横梁3上根据本发明的一个重要特征,一个可变行机构8相对于另一个可变形机构在前进方向A上是错开的在示出播种机I的俯视图的图3上,考虑前进方向A,布置在左侧的可变形机构8比布置在右侧的可变形机构8更靠前地延伸这种错开使得可变形机构8能够一个在另一个旁边经过而相互交叉,以便得到在运输位置的特别紧凑的播种机每个可变形机构8基本延伸在相应的臂7的宽度尺寸内左侧的连杆10和杠杆11相对于右侧的连杆10和杠杆11向前错开连杆10的宽度小于相应的臂7的宽度最好,臂7的宽度相当于连杆10的宽度的两倍根据本发明的另一方面,在运输位置,至少一个铰接件12延伸越过播种机I的中间竖直平面13以这种方式得到用于运输的紧密折叠铰接件12具有基本水平的并且平行于前进方向A的轴线这样,具有更大工作宽度的播种机遵守了道路界限的宽度尺寸由图I可得,底架2的设计相对于中间竖直平面13有利地是对称的由于该设计,工作时和运输时的荷载有利地是对称的播种机I因此是平衡的和稳定的侧区段6折叠在中央区段5之上并且有利地对齐两个侧区段6的内端部端对端地布置,这可以使底架在移动时更坚固根据本发明的另一重要特征,在运输位置,每个铰接件12延伸越过播种机I的中间竖直平面13铰接件12越过中间竖直平面13相互合拢使得可以进一步更多地减小宽度尺寸播种机I的高度尺寸也被减小,允许相对地面的间隙的增加这样,在播种机的宽度和高度方面,运输时的道路界限得以遵守图2示出在工作位置的播种机I底架2配备有三点式挂接装置,挂接装置由一个上挂接点14和两个下挂接点15构成该播种机I用于被连接至拖拉机(未示出)的挂接系统,拖拉机携带播种机拖拉机沿一路线和箭头A表示的前进方向移动并带动播种机I在下面的描述中,术语“前”、“后”和“之前”、“之后”是相对于前进方向A定义的,而术语“右”和“左”是沿所述前进方向A从后面看播种机I而定义的
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:改进的折叠式播种机的制作方法这种具有折叠式底架的播种机例如在KHUN股份公司的“MAXIMA 2精确气动播种机”的宣传印刷品中有介绍。它包括具有横梁的底架,横梁上分布有恒定且可调节间距的播种单元。横梁由一个固定的中央区段和两个侧区段构成。侧区段经各自的臂连接至底架。 对于3米的道路宽度界限,当侧区段在中央区段的两侧延伸时,此安装的播种机具有6米的工作宽度。为了运输,侧区段通过由操纵千斤顶控制的可变形机构横向地和竖直地提升到中央区段之上。可变形机构具有通过上铰接件连接至杠杆的连杆,上铰接件的轴线水平并指向前进方向。因为6米的工作宽度不允许在道路上行驶,播种机被折叠以在足够的范围内减小宽度尺寸,以便可以在道路上移动。在该运输位置,侧区段一个顶靠着另一个地布置在中央区段之上。臂以及连杆基本竖直地延伸。通过侧区段在运输位置的这种端对端的布置,达到了根据道路法规的道路界限。因此,不可能增加该播种机的工作宽度,而不超出规定的道路界限的限制。
本发明的目的是提出一种播种机,其具有更大的工作宽度,且具有坚固和稳定的底架,并且遵守了在道路上移动所允许的界限。为此,本发明的一个重要特征在于,一个可变形机构相对于另一个可变形机构在前进方向上是错开的。这种错开允许可变形机构通过一个在另一个旁边经过而相互交叉,以便得到在运输位置的特别紧凑的播种机。根据本发明一有利的方式,在运输位置,至少一个铰接件越过播种机的中间竖直平面而延伸。借助该特征,具有更大工作宽度的播种机遵守了道路界限的宽度和高度尺寸。根据另一重要特征,在运输位置,每个铰接件越过播种机的中间平面而延伸。以这种方式,在折叠式播种机的运输宽度方面,道路界限被遵守。高度尺寸也同样减小,这种高度的减小使得可有利地提高播种机的离地间隙。这个相对于地面的额外间隙方便了在起伏的道路上移动。参照仅作为本发明非限制性实施例给出的附图,下文的描述显示出本发明的其它特征和优点。附图中图I示出根据本发明的播种机在运输位置的正视图,图2是本发明的播种机在工作位置的正视图,图3示出根据本发明的播种机的俯视图。在工作位置,侧区段6对齐并在中央区段5的延长部分中延伸。铰接在底架2和各自的侧区段6之间的臂7基本水平地延伸。铰接件12布置在连杆10的外端部处。连杆10在臂7之上延伸。可变形机构8基本在臂7之上延伸,以便形成可变形的四边形件,最好是平行四边形件。这样,从工作位置到运输位置,以及反过来从运输位置到工作位置,每个侧区段6进行基本平行于地面地移动。铰接件12分别形成平行四边形件的可变形机构8的外上棱边,该铰接件12也称为外铰接件。臂7 —方面经由一个第一铰接件16连接至底架2,另一方面通过一个第二铰接件17连接各自的杠杆11,第一铰接件的轴线和第二铰接件的轴线基本水平且定向于前进方向A中。对于连杆10,其一方面经由一内铰接件18连接至底架2,内铰接件的轴线基本水平且定向于前进方向A中,另一方面通过一外铰接件12连接至各自的杠杆11。每个操纵千斤顶9在底架2和各自的臂7之间延伸。千斤顶经由一个第三铰接件19铰接在底架上并经由一个第四铰接件20铰接在臂7上。第三铰接件19和第四铰接件20的轴线基本水平且平行于前进方向A。
本发明的播种机具有大的工作宽度,优选为9米。因此,这样的工作宽度要求侧区段6进行折叠,以便在公路和道路上的运输。底架2支撑播种单元4,播种单元以恒定且可调节的间隔分布在横梁3上。每个播种单元4具有一个料斗、一个定量装置和一个种植装置。播种单元4在底架2上的安装通过可变形的平行四边形件进行,该平行四边形件使播种单元能够平行于地面移动。为了保证种子的均匀定量,定量装置的旋转速度有利地与播种机I的前进速度成比例。在图2上示出的实施例中,底架2支撑十二个播种单元4。区段5、6由双伸缩梁构成。底架2的设计使得能够按照70至80厘米的大幅度改变播种单元4的间隔。中央区段5带有六个播种单元4,而每个侧区段6带有三个播种单元4。播种单元4通过虚线框以简化的方式表示,虚线框示出播种单元4的宽度和高度尺寸。这些播种单元4具有的特点是定量装置设置在种植装置之上,这使得它具有大的高度和小的长度。还存在其它一些播种单元,它们的定量装置设置在种植装置之前,致使长度尺寸更大而高度减小。当工作时,底架2通过轮子21支撑在地面上。在图2的实例中,两个轮子21连接在中央区段5上,每个侧区段6连接到一个轮子21。这些轮子21用于驱动播种单元4的定量装置。可注意到,轮子21布置在横梁3之前。通过这种在前面的布置,轮子21不夹在播种单元4之间,并且播种单元4之间的间隔调整的可能性不受限制。另一方面,每个轮子21的位置可适应于播种单元4的不同间隔,使轮子可以在两条播种线路之间滚动。鉴于轮子21挂接在侧区段6的中央部分,侧区段6与臂7的连接在其内端部处实现。为了适应所希望的播种单元4的间隔,侧区段6以可调节的方式安装在臂7上。为了减小该大宽度的播种机在道路上运输时的体积,侧区段6通过操纵千斤顶9竖直地和横向地折叠。根据图1,播种单元4对称地布置在两个高度上。折叠时,底架2通过单伸缩梁从9米的工作宽度过渡到3. 5米的运输宽度。这种构型符合法国的道路法规。借助折叠的区段5、6的双伸缩梁,宽度尺寸减小到3米。这种折叠可以使宽度尺寸减小到足够的范围,以便能够在大量欧洲国家的道路上移动。播种机I运输时的尺寸因此遵守了宽3米和高4米的道路界限。根据所需要的道路界限,区段5、6或者由双伸缩梁组成,或者由单伸缩梁组成。借助平行四边形的可变形机构8,播种单元4在折叠时基本保持水平,这避免了装在料斗里的种子倾倒出来。
以优选的方式,每个铰接件12基本在中央区段5的对应轮子21之上延伸。第一铰接件16的位置能够确定在运输位置的播种机I的宽度尺寸。两个侧区段6运输时的位置由各自的止挡件22调整。这些止挡件22被调整,以便侧区段6的内端部彼此接触。为了播种机在道路上完全安全地移动,每个臂7经由各自的挂钩锁定在底架2上。根据一个未示出的实施例,本发明的播种机是牵引式的,即工作和运输时,底架借助轮子支撑在地面上。显然,本发明不限于上面描述和图示的实施方式。存在修改的可能性,尤其是涉及各种构件的结构或数量,或者通过等同技术的替换,而不超出由权利要求书所限定的保护 范围。


本发明涉及播种机(1),其包括具有基本水平的横梁(3)的底架(2),横梁上规则地分布有播种单元(4),横梁(3)具有一个中央区段(5)和两个侧区段(6),侧区段在工作位置布置在中央区段(5)的两侧,而在运输位置基本提升到中央区段(5)之上,每个侧区段(6)通过各自的臂(7)连接至底架(2),并且通过由操纵千斤顶(9)控制的可变形机构(8)相对于底架(2)可横向和竖直地移动。该播种机的特征在于,一个可变形机构(8)相对于另一个可变形机构在前进方向(A)上是错开的。



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