专利名称：一种多功能联合播种机的制作方法图1为本实用新型的整机结构侧视图。图2为机体变速部分结构图。图3为种、肥轮及变速装置的横剖面图。图4为前后开沟器、四杆升降牵引装置、排肥与深施肥结构。图5为种、肥箱前视结构。图6为排种结构。图7为排肥结构。
图8为镇压、覆土装置的侧视图。
图9为镇压、覆土装置的俯视图。
图10为四杆升降牵引装置的俯视图。
在表现整机结构的
图1及表现四杆升降牵引装置的
图10中，1为角钢制成的地脚。2为牵引环，6为方梁，9为扶手座，17、22为角钢连接梁，4为支撑立柱，由1、2、4、6、9、及17、22共同组成四柱式机架装置。3为前开沟器，34为后开沟器，5为固定前开沟器的扁钢管，12为扁钢制成的活动连杆，13为卡钩，14为卡柱，8为连接钢板，15为固定后开沟器及连接机体32的扁钢管，73为15与机体32的连接钢板，10为前立柱，11为起落杠杆，75为吊板，76为U型卡子，74为护环，由3、5、8、10、11、12、13、14、15、34、73、74、75、76所组成的机构为四柱升降牵引装置，并用U形螺栓7紧固于四柱式机架的方梁6上；16为深施肥料斗，18为种肥箱，32为机体，31为地轮；由16、18、31、32组成播种施肥机构，并与件73紧固联接。29为镇压轮，26为铸铁覆土板，30为拉杆，由26、29、30组成镇压覆土装置，悬挂于机体32的后部。19为挂环，20为压杆，21为挂钩，24为薄壁钢管制成的压地滚，28为牵引拉杆，27为提丝，23为灌砂孔，灌砂到要求重量后用木塞堵死，由19、20、21、23、24、27、28组成的机构为压地滚装置。当牵引环2受牵引力带动四柱式机架滑行前进时，机架带动四杆升降牵引装置前进，此时前后开沟器开沟，并牵动机体32前进，同时地轮31向前滚动，并通过机体32测面的变速机构带动排种轮57、排肥轮48转动，排出种子、化肥于后开沟器所开沟内，此时位于种肥箱18上部的深施肥料斗16中的化肥，由于机器前进的颠簸作用，及斜底面的下滑力作用，使化肥由深施肥料斗16中排出并通过溜管排到前开沟器3所开沟内，并由后开沟器34的开沟返土将已施化肥深埋，从而完成了深施化肥、播种、施肥过程；而机体32所带镇压轮29，将已播种子压实，覆土板26收土将已播种子、化肥覆盖；随后机架后部的压地滚24将垅顶压平，而完成整个播种过程。
在表现变速机构的图2中，35、37、42为不同齿数的三个齿轮，38为主传动地轮轴，41为被动传动轴，40为过渡齿轮的调整托架，36为偏心套，托架40的两端各安装一个偏心套，通过调整偏心套36的偏心位置，可使过渡齿轮与主动齿轮、被动齿轮充分啮合，35、36、37、40、41、42组成本实用新型的变速机构，将35、37、42互换，轴41可得到多种转速，当地轮31匀速转动时，通过变速机构可得到多种播种株距。
在表现种、肥轮及变速机构的横剖面图3中，43为镇压轮架，44为覆土器连杆，45为隔套，39为带孔销，30为拉杆，用30、39、45将43、44安装于机体32上即实现了镇压覆土装置的连接。37为主动齿轮，42为从动齿轮，58为齿轮罩，46为含油轴承，58与机体32用螺栓紧固，这样即完成了变速机构的防尘密封，而46则解决了地轮轴38的固定与润滑。47为含油轴承，48为塑料排肥轮，57为塑料排种轮，41为被动传动轴，52为紧钉螺钉，53为铸造出的隔板、32为铸造机体，通过52、41、47将48、57安装于机体32上，52即保证了件48、57的轴向固定，又保证了动力的传递，同时47保证了轴41的润滑。当轴41转动时，带动48、57转动排出化肥、种子。50、55为螺钉，51、54分别为排肥外槽和排种窝眼，49、56为胶垫，当需要调整种、肥量时，通过增减49、56即可改变排肥外槽51和排种窝眼54的容积，从而改变排肥量与排种量；本实用新型将排肥轮48设计成双排外槽，排种轮57设计成双排窝眼，并分别设计成4等分槽(窝)，5等分槽(窝)、6等分槽(窝)、9等分槽(窝)，安装时，种、肥轮的槽、窝数对应，当翻转使用种、肥轮时，可获得不同的排肥距离，排种株距，在变速机构的作用下便可获得多种株距。
在表现前后开沟器、四杆升降牵引装置、排肥与深施肥结构的图4中，16为深施肥料斗(可根据需要决定是否安装)，18为种、肥箱，3、34分别为前、后开沟器，5、15分别为前、后开沟器固定用的扁钢管，33为化肥溜管，61为化肥闸门，48为排肥外槽轮，31为地轮，7为U型螺栓，机器被牵引前进时，由于机器的颠簸作用及深施肥料斗斜底面的下滑力作用，促使化肥经闸门61、溜管33流淌到前开沟器3所开沟内，而此时地轮31经变速机构带动排种轮57，排肥轮48将种、肥箱18内的种子、化肥等距错位排于后开沟器34所开沟内，由于前、后开沟器有一个错位尺寸A，因此后开沟器34开沟时，将前开沟器所开沟内的化肥埯埋，从而实现了深施肥的目的。
在种肥箱的前视结构图5中、16为深施肥料斗，18为种、肥箱，61为化肥闸门，60为闸板，59为闸板60的移动搬手，固定于种肥箱18的前壁上，33为化肥溜管，机器工作时搬动59，调整60的位置，即可调整化肥的流量。
在表现排种轮结构的图6中，57为排种轮，54为排种窝眼，55为紧固螺钉，56为胶垫，62为橡胶刮种刷，63为排种梯形缺口，64为护种板；机器工作时，种箱内充满种子，窝眼54内也充满种子，当排种轮按图示方向转动时，橡胶刮种刷将窝眼上方多余种子刮留，排种轮57的旋转将种子从种箱内通过梯形缺口63排出，并在护种板64的保护下，旋转到排种轮的下方排出于待播的土地上，而护种板64的作用是保护种子使其排出时集中落地避免种子过于分散。
在表现排肥轮结构的图7中，48为排肥外槽轮，50为紧固螺钉，49为胶垫，51为排肥外槽，65为橡胶漏肥板，66为护肥板，当轮48按图示转动时，化肥在重力作用下，不断填充外槽51，并在护肥板66的保护下，在肥轮48的下方排出落于待施肥土地上，而完成施肥过程；护肥板66的作用是防止化肥松散落地。
在表现镇压覆土装置的图8、图9中，29为镇压轮，30为拉杆，39为带孔销，67为镇压轮架，68为刮土板，71为托杆，70为镇压轮轴，26为铸铁覆土板，正常工作时，67、69用件30、39挂于机体32后部，拉杆30一端制成直角弯，另一端为螺纹穿于镇压轮架67的孔内，并用螺帽固定，机体32被牵引前进时镇压轮29滚动前进靠自身重量压实已播种子，而覆土板被覆土拉杆69牵引前进时，将垅上松土收拢覆盖已播种子、化肥，而刮土板68的作用是刮去镇压轮29上所粘土质，保证镇压轮29正常工作。当地头转弯机体32被升起时，在拉杆30的作用下，镇压轮被提起离开地面，此时托杆71将拉杆69、覆土板26托起，整个镇压覆土装置停止工作。72为覆土板横梁，覆土板26安装孔顶部设一紧固螺栓77，使用时可按需要调整好覆土板26的覆土宽度，然后用螺栓77紧固，这样可以适应不同地区的垅形。