专利名称：一种花样冰刀的制作方法目前，在世界范围内所实际使用的溜冰用的花样冰刀，均是全金属或采用 金属和其他材料，分别制成刀托和刀刃，或者用焊接的方法(弧焊或钎焊)，或 者用紧固件，或者由两个异型槽等方式进行连接。 一体式的冰刀整体采用钢材 制成，重量大，作为花样冰刀无法尽情发挥技术，已经不具备市场竟争力。对于分体式水刀，在制造上， 一般由于成型的需要，刀托部分采用非淬硬 钢材，而由于受力、耐磨的需要，刀刃部分采用淬硬钢材。在制造技术上，采 用弧焊的工艺，由于两种不同性质的钢材，焊接性能不佳，特别是中高碳含量 的淬硬钢材，其焊接性能更差，因此产品存在很大的安全隐患。采用钎焊的工 艺，选择好的钎料和工艺，能够保证其连接强度，但是工艺复杂，且环境污染 严重。釆用紧固件或异型材连接的方式，由于需要在刀托或刀刃上加工出连接 孔或是配合槽或是相互配合的造型，导致了构件强度大大下降。另外在溜水时 容易导致螺丝松脱或配合件变形松动，存在极大的安全隐患。根据目前广泛采用的产品标准，即欧盟标准DIN 32926-2006和中华人民共 和国国家标准GB/T 19707-2005，所涉及的均为全金属刀托和刀刃。而且根据这 两个标准对全金属结构的花样水刀提出严格的安全技术要求，只有少数工艺才 能达到要求，如钎焊，这就导致了高质量的花样冰刀的产量大大减少，而且成 本很高。目前市场十分期待一种能够替代传统全金属冰刀结构，具备高安全性， 低成本，且能够大量生产的花样冰刀结构。
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种结构性 能高、重量轻、成本低、产量高的花样冰刀。 本专利通过以下技术方案实现上述目的。3本实用新型所设计的花样冰刀，包括金属刀体和注塑成型的塑料刀托，塑 料刀托采用注塑工艺包裹金属刀体的上部分一体成型。上述由不同材料制成的 两部分结构，塑料刀托通过注塑工艺能够实现包裹式的连接金属刀体，这种连 接方式大大增加了塑料刀托与金属刀体之间的接触面，实现了两种不同材料的 紧密配合，提高了结构强度。而且塑料的重量相对于金属轻得多，在同样的受 力面积或体积下，本专利冰刀的重量相对于传统全金属结构轻得多，更有利于 花样技巧表演。在保证结构强度的前提下，本专利的塑料刀托十分容易成型， 只需采用不同的注塑模具，即可实现不同尺寸、形状的刀托结构。由于采用了注塑的连接方式，所以本专利的金属刀体可以制作成厚度均匀 的一片。相对于现有采用异型材连接的方式，均勻厚度的刀体在使用的过程中 不会产生应力集中，而且刀体对刀托产生的压力也是均匀分布，保证了结构受 力的稳定性，从而提高了水鞋的安全性和使用寿命。本实用新型所述金属刀体包括横向延伸的刀刃和在刀刃上部向上延伸的至 少两根立柱，刀刃和立柱为钢材釆用淬硬工艺一体成型，厚度均匀。采用淬硬 一体成型的工艺提高了金属刀体的强度，使其强度能够抵御更大的力量冲击。 而且厚度均匀的刀刃和立柱结构十分便于采用淬硬工艺加工，大大降低了加工 难度。由于包裹式的连接方式在冰刀的前后端，塑料刀托包裹金属刀体部分的 厚度较薄，因此向上延伸的立柱嵌入了塑料刀托内部，加强了金属刀体和塑料 刀托之间的横向连接强度，进一步提高结构强度。
为了进一步提高结构的稳定性，上述所有的立柱和刀刃上部分被塑料刀托
包裹，塑料刀托包裹刀刃至少1/5的厚度， 一般只留出与冰面接触的部分刀刃即
可，塑料刀托尽可能的大面积包裹金属刀体。
由于本实用新型刀托釆用注塑工艺，所以成型十分简单，可以根据需要制 作成各种不同的形状。为了能够适用通用的冰鞋，本专利塑料刀托包括下部的 包裹部分和上部的支撑部分，所述包裹部分和支撑部分为工程塑料采用注塑工 艺一体成型。支撑部分包括分离的前脚面和后脚面两部分，金属刀体的支柱被 包裹于前脚面和后脚面下方，分离的结构一方面减少了材料的用量，节约成本， 另一方面减少了冰刀的重量，使用更为灵活。根据冰刀前后受力的特点，本专 利在后脚面下方设有一4艮立柱，在前脚面下方设有两根根立柱，结构简单，受力科学。
为了提高塑料刀托与金属刀体的横向连接力，本实用新型在金属刀体，特 别是立柱与刀刃连接位置的侧面开设有若干通孔，塑料刀托完全覆盖穿过通孔 一体成型。
本实用新型的有益效果是，通过改变传统的花样冰刀的连接组合方式，塑 料刀托与金属刀体采用注塑工艺相配合的方式，增大了刀托与刀体之间的接触 面积，增强结构性能，提高花样冰刀使用的安全性。釆用塑料刀托的另一个优 点是大大减轻产品的重量，使得冰鞋在使用上更为灵活。而且这种结构的加工 工艺简单，成本低，不会对环境造成污染，能够进行大量推广，具有很强的市 场竟争力。


图1为本实用新型的结构示意图2为本实用新型金属刀体的结构示意图3为注塑模具的结果示意图。

以下结合附图对本实用新型做进一步的说明。
如图l所示的花样冰刀结构，包括金属刀体2和注塑成型的塑料刀托1。塑 料刀托1下部的包裹部分11包裹金属刀体2的上部分，塑料刀托1上部的支撑 部分包括用于支撑冰鞋脚掌部分的前脚面13和用于支撑水鞋脚跟部分的后脚面 12，前脚面13和后脚面12为分离式的结构。
从图2可以看出金属刀体2的详细结构，金属刀体2厚度均勻，包括横向 延伸的刀刃21和在刀刃21上部向上延伸的立柱22，刀刃21和立柱22为钢材 采用淬硬工艺一体成型。塑料刀托1包裹金属刀体2的上部分至刀刃21的1/5 厚度处。在上述后脚面12下方设有一根立柱22,在前脚面13下方设有两根立 柱22,所述立柱22均被塑料刀托1的包裹部分11完全包裹。在金属刀体2的 立柱22与刀刃21连接位置的侧面上开设有通孔23,塑料刀托1完全覆盖穿过 通孔23—体成型。
本实用新型的制作工艺过程，先将钢材采用淬硬工艺制成金属刀体2，然后 再将金属刀体2置于如图3所示的模具3中。模具3具有一个可以容纳金属刀体2的腔体31和用于塑料刀托1成型的空腔32,将金属刀体2置于腔体31内， 如图所示，再将两片相同的模具3 (图中仅示出一片)合并起来。最后将工程塑 料注入模具的腔体31内，冷却脱模后就形成本专利的花样冰刀。
从上述工艺结构的描述可以获知，本实用新型塑料刀托1与金属刀体2采 用注塑工艺相配合的方式，金属刀体2的立柱22深深的嵌入塑料刀托1中，塑 料刀托1贯穿通孔23 —体成型，加强了金属刀体2和塑料刀托1之间的横向连 接强度。在使用的过程中，金属刀体2厚度均匀，不会产生应力集中，也不会 对塑料刀托1产生集中的剪切力，保证了结构的稳定性。因此本专利结构相对 于现有技术具有实质性效果和进步。