无机发泡保温吸声材料及其制造工艺制作方法

朱恒杰, 陆惠荣, 安保良, 骆中钊, 冯小民, 高治周

1993年1月6日

1991年6月14日

1991年6月14日

冯小民, 陆惠荣, 安保良, 骆中钊, 朱恒杰, 高治周

B28B1/50GK1067601SQ9110391

吸声材料 发泡 保温 无机 工艺 制造

1.一种新型的无机发泡保温吸声材料及其制造工艺特别适用于石膏、菱苦土、石灰、水泥和粉煤灰五种无机发泡材料发泡材料的制作过程为预先把发泡剂和调节剂用物理发泡方法制成具有固定体积但没有一定形状的泡沫体，再与无机基料和拌合剂混合均匀浇注成制品的生产工艺在整个发泡过程中没有任何化学反应，不加任何发气剂可以在工厂预制产品，也可在现场发泡制出产品2.根据权利要求1所述的物理发泡方法，其特征在于使发泡剂在网格搅拌器的搅拌下发泡而不用发泡剂3.根据权利要求1或2所述的物理发泡方法，其特征在于用网格搅拌器搅拌0.5-2分钟

本实用新型属于一种建筑用发泡材料，特别是适用于建筑工程中做保温吸声用途的无机发泡材料，它是采用了一种先发泡后混合浇注的新工艺本实用新型所述的无机发泡保温吸声材料及其制造工艺适用于石膏、水泥、菱苦土、石灰和粉煤灰五种无机材料这种无机发泡材料制做的制品容重可达50-800kg/m3，导热系数可达到0.63-1.1W/m.k;吸声系数达到0.092具有良好的保温吸声性能目前已有的无机发泡材料以加气混凝土为代表，其生产工艺为水泥、石灰、粉煤灰等材料经贮存加工、料浆制备、加入发气剂后浇注发气、预养、坯体切割、压蒸处理及制品铣磨加工等工序一般是采用铝粉和表面活性剂混合在一起作发气剂，这种发泡方式的缺点是(1)发气成泡是在浇注之后，混凝土成型的静仃过程中，靠发气剂的化学反应产生空气来实现的，所以温度、压力和时间等工艺控制复杂(2)需要大型蒸养设备，生产工厂投资规模大(3)制品是用坯体切割而成，只能加工出简单几何形体的制品另外一种已有技术，即发明专利申请号为87107244.0的“强化轻体镁质混凝土制品制造”由于改变了所用的无机材料(基料)，调整了膨化剂即发泡剂和调节剂，去掉了蒸汽压养工序但其发气成泡原理却与传统工艺一样，正如该专利说明书中讲的“膨化剂在混凝土成型过程中产生气体”并且加工制品时也同样是预先制成坯体经切割加工而成本实用新型的任务是采用一种新的工艺流程来生产新型无机发泡保温吸声材料其主要生产工艺如下将专用的发泡剂和调节剂加入在容器内，用网格搅拌器搅拌0.5-2分钟，用物理方法发成具有固定体积但没有一定形状的发泡沫体把这种发好的泡沫体与事先预备好的无机材料混合，加入水及其它拌和剂在容器中搅拌均匀，浇注到成形模具中，根据使用的无机材料不同过0.5-4小时初凝后拆模，在常温下养护3-12天后即可出厂使用如气温低可在100以下的干燥室内烘干4小时，再放在自然条件下养护便可大大地缩短养护时间泡沫的大小决定了制品的容重、导热系数和吸声系数，而改变发泡时网格搅拌的网眼、搅拌速度、搅拌时间便可得到不同大小的泡沫工艺控制非常容易本实用新型的特点是(1)适用于多种无机材料，目前已试验成功的有石膏、菱苦土、石灰、水泥和粉煤灰五种材料的发泡(2)泡沫的产主不用化学方法，只有物理变化;同时采用先发泡后混合浇注成型，工艺控制简单(3)整个工艺过程不须要在高温高压下进行，即节省能源又节省设备投资，特别适合中、小企业生产(4)产品是在模具中直接浇注而成，无须预先制做坯体再经切割加工，产品可在工厂预制，也可在施工现场发泡它可以制造成板、条、块等简单几何形体的产品，也可以制成各种复杂几何形体的异形产品(5)根据用户要求调整防水剂可制成防水防潮和憎水等不同性能的产品下面是本实用新型根据不同无机材料所实施的发泡配方实施例1石膏或其组合物发泡的配方100重量份(以下均为重量份)的石膏或石膏的组合物，35-65份的水，0.2-1.8份的发泡剂(WL-101)，0.05-0.08份的调节剂(WL-102)，0.15份的防水剂(ZB410)，加入适量的增强材料将此配方按本工艺可制做出发泡石膏具有防水、保温、隔声等性能实施例2菱苦土或其组合物发泡配方100份菱苦土或其组合物，20-40份水，10份氯化镁，0.15-0.1份的发泡剂(WL-101)，0.1-0.15份的调节剂(WL-102)，0.07份的防水剂(ZH410)，加入适量的增强材料将此配合比按本工艺可制做出发泡菱镁砼材料，同样具有实施例1所述性能实施例3石灰或其组合物发泡的配方100份的石灰或其组合物，40-60份的水，0.15-2.0份的发泡剂(WL-101)，0.05-0.1份的调节剂(WL-102)，0.05份的防水剂(ZH410)，加入适量的增强材料将此配比按本工艺制造可生产出发泡石灰材料，具有实施例1的性能实施例4水泥或其组合物发泡配方100份的水泥或其组合物，50-60份的水，0.1-0.2份的发泡剂(WL-101)，0.04-0.06份的调节剂(WL-102)，0.01-0.1份的防水剂(ZH410)，加入适量的增强材料，按本工艺可制造出如实施例1所述性能的发泡水泥实施例5粉煤灰或其组合物发泡配方100份的粉煤灰，60-70份的水，0.3-1.2份的发泡剂(WL-101)，0.07-0.09份的调节剂(WL-102)，0.2份的粘合剂，0.01-1.0的憎水剂，加入适量的增强材料，按照本工艺可制造出性能与实施例1相同的发泡材料