专利名称：带保护齿金刚石圆锯片的制作方法常规的金刚石圆锯片在焊接的金刚石刀头磨损耗尽后，由于 石材切口变窄，很容易造成磨基体的后果，造成锯片基体的损伤， 从而严重影响了基体的复焊次数，降低了锯片的使用寿命，造成 石材切割成本的增加和锯片基体浪费
本实用新型旨在解决金刚石圆锯片在金刚石刀头磨损耗尽 后，怎样降低切割石材过程中减少对基体的磨削损伤问题，而提 供一种通过改变圆锯片刀头的常规分布型式，从而改变刀头磨损 耗尽后对基体的磨损，达到提高锯片使用寿命的带保护齿金刚石 圆锯片。本实用新型解决上述问题采用的技术方案是 一种带保护齿 金刚石圆锯片，包括锯片体，该锯片体是一个大而薄的金属圆盘， 锯片体中心设置有一个中心孔，中心孔外周设置有传动孔，锯片 体半径中间部位设置有工艺孔，该锯片体外圆周上均布有锯齿和 斜保护齿，所述锯齿和斜保护齿的外圆周上均焊接有金刚石刀 头。所述斜保护齿，能够在锯齿刀头耗尽后，仍能起到切割作用， 从而达到保护锯片基体的目的。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是能明显的降低 金刚石圆锯片在刀头耗尽后对基体的磨削损耗，从而提高了金刚 石圆锯片的复焊次数，大大提高了锯片使用寿命，降低了生产成 本。图1为本实用新型的结构示意图。图中锯片体l，锯齿2，金刚石刀头3，斜保护齿4，水槽 5，中心孔6，传动孔7，工艺孔8。

以下结合附图给出的实施例对本实用新型作进一步说明。 本实施例给出的带保护齿金刚石圆锯片，如图1所示，锯片 体1是一个大而薄的金属圆盘，圆锯片直径一般为O200mm cD 3500mm;锯片体1的中心设置有一个中心孔6，孔径一般为O 15腿 O200mm;中心孔外周有4 8个传动孔7，孔径一般为O 7mm O30腿，图1中传动孔7给出的是4个；在锯片体1半径 中间部位有2 4个工艺孔8，孔径一般为cD13腿 O40腿，图l 工艺孔2给出的是两个；锯片体1外圆周上均布有锯齿2和斜保 护齿4，所述锯齿2和斜保护齿4的外圆周上均焊接有金刚石刀 头3，锯齿2和金刚石刀头3的形状和数量根据切割材料和用途 而定；金刚石圆锯片各锯齿2之间或锯齿2与斜保护齿4之间均 有水槽5。
本实施例中，金刚石圆锯片共设置二十个锯齿2，每五个依 次排列的锯齿2之间设置一个斜保护齿4，各斜保护齿4沿同一 方向倾斜。通常情况下，斜保护齿4的数量和尺寸以锯片规格而 定。
带保护齿金刚石圆锯片直接安装在切割石材的锯机上使用， 安装好后锯机带动锯片旋转、进给来完成各种石材的锯切任务。 进给的方式可以是摆动式也可以是平推方式。