专利名称：楼梯的制作方法目前的会展中，有许多大型的展台，涉及到多层展台的搭建。在这些展台中，不可避免的要用到楼梯，但是此种楼梯不同于建筑使用，需要轻质易安装拆卸的楼梯。现在大多展会中的楼梯是使用木材、角钢或者エ字钢等，直接采用焊接或者螺钉的办法来组成ー个楼梯，此方法组装楼梯时，非常耗时耗力，并且还会产生大量的安装垃圾。另外，此方法组装的楼梯一旦使用完毕，需要拆卸时，又比较麻烦，通常都是采取破坏性拆卸方法进行拆卸，拆卸后的材料也通常是当垃圾处理掉，无法重复使用，造成资源的严重浪费。
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进ー步说明，附图中:图1是本实用新型一些实施例中的楼梯ー个视角下的立体结构示意图；图2是本实用新型一些实施例中的楼梯另一个视角下的立体结构示意图；图3是本实用新型一些实施例中的楼梯ー个视角下的局部立体分解示意图；图4是本实用新型一些实施例中的楼梯另一个视角下的局部立体分解示意图；图5是本实用新型一些实施例中的楼梯的第一斜梁的平面结构示意图；图6是本实用新型一些实施例中的楼梯的第二斜梁的平面结构示意图；图7是本实用新型一些实施例中的楼梯的侧向结构示意图；图8是本实用新型一些实施例中的楼梯的踏板的立体结构示意图；图9是本实用新型一些实施例中的楼梯的支撑板的立体结构示意图；图10是本实用新型一些实施例中的楼梯的防滑板的立体结构示意图；图11是本实用新型一些实施例中的楼梯的台阶的立体组合结构示意图；图12是本实用新型一些实施例中的楼梯的扶手的立体结构示意图。以下结合具体实施例和说明书附图对本实用新型做进ー步详细说明。图1出了本实用新型一些实施例中的楼梯I 一个视角上的立体结构示意图，图2示本实用新型一些实施例中的楼梯I另ー个视角上的立体结构示意图，如图1及图2所示，该楼梯I可应用于多层展台的搭建，其可包括第一斜梁10、第二斜梁20以及多数个台阶30，该第一斜梁10与该第二斜梁20可并排间隔地布置，该多数个台阶30可装配于该第一斜梁10与该第二斜梁20之间。在一些实施例中，该多数个台阶30的装配可以不使用任何螺钉，就能达到安全、快速的装配要求，并且拆卸后，还可以方便搬运和长途运输。一同參阅图3及图5，第一斜梁10在一些实施例中可采用铝合金等材料制成，其包括与第二斜梁20相対的第一表面11，该第一表面11上形成有多数个第一安装槽110，以分别供该多数个台阶30的第一端安装于其中。每ー第一安装槽110均包括第一横槽111以及与该第一横槽111前端相交的第一纵槽112，以分别供对应台阶30的踏板31及支撑板32的第一端插设于其中。该第一横槽111由该第一斜梁10的后侧面向前侧延伸，以供对应台阶30的踏板31的第一端能够由第一斜梁10的后侧向前侧插入其中。该第一纵槽112由该第一斜梁10的上侧面向下侧延伸，以供对应台阶30的支撑板32的第一端能够由该第一斜梁10的上侧向下侧插入其中。可以理解地，为了降低成本，第一斜梁10也可以采用实木材料制成。一同參阅图4及图6，第ニ斜梁20在一些实施例中也可采用铝合金等材料制成，其包括与第一斜梁10相対的第二表面21，该第二表面21上形成有多数个第二安装槽210，以分别供该多数个台阶30的第二端安装于其中。每ー第二安装槽210均包括第二横槽211以及与该第二横槽211前端相交的第二纵槽212，以分别供对应台阶30的踏板31及支撑板32的第二端插设于其中。该第二横槽211由该第二斜梁20的后侧面向前侧延伸，以供对应台阶30的踏板31的第二端能够由第二斜梁10的后侧向前侧插入其中。该第二纵槽212由该第二斜梁20的上侧向下侧延伸，以供对应台阶30的支撑板32的第二端能够由该第二斜梁10的上侧向下侧插入其中。可以理解地，为了降低成本，第二斜梁20也可以采用实木材料制成。在一些实施例中，每一上一级第一安装槽110的第一纵槽112的下端均与相应下一级第一安装槽110的第一横槽111的后端相连通，每一上一级第二安装槽210的第二纵槽212的下端均与相应下一级第二安装槽210的第二横槽211的后端相连通，以供每一上一级台阶30的支撑板32安装好后，其下侧均能够支撑于相应下一级台阶30的踏板31的后侧上方(如图7所示)。如图8所示，踏板31在一些实施例中大致呈矩形中空板状，以在保证强度的同时降低重量，该踏板31可以采用铝、铝合金材料一体挤压成型，其可包括主体部311以及位于主体部311前侧缘的边缘部312，边缘部312的长度小于主体部311的长度，而在边缘部312的两端分别形成两个缺角部313、314，使得踏板31整体呈凸字形。主体部311的横截面在一些实施例中可呈矩形，且其包括上下两排矩形通孔3110，这些通孔3110沿着主体部311的长度方向延伸。边缘部312在一些实施例中可包括外管3121以及共轴地穿设于该外管3121内的内管3122，该内管3122与该外管3121之间通过放射状的连接板3123相连。主体部311的前侧和后侧还分别形成有装配槽3111和插槽3112。装配槽3111沿着主体部311的长度方向延伸，用于供防滑板33装配于其中，其包括两个挡臂3113、3114。插槽3112亦沿着主体部311的长度方向延伸，用于供对应上一级台阶30的支撑板32的下侧卡合于其中。如图9所示，支撑板32在一些实施例中也大致呈中空板状，以在保证强度的同时降低重量，其可采用铝、铝合金材料一体挤压成型，并包括主体部321以及两个连接部322、323，该两个连接部322、323分别位于主体部321上侧缘的两端处，而在支撑板32的上侧界定出一个凹槽320，使得支撑板32整体呈凹字形。该凹槽320的宽度与踏板31的边缘部312的长度相当，使得该边缘部312恰好能放置于其中。主体部321的横断面呈矩形，并包括前后两排的矩形穿孔3210。连接部322、323的长度分别与踏板31的缺角部313、314的长度相当，其断面形状与踏板31的边缘部312的形状和尺寸基本相同，并分别包括内管3221和内管3231。支撑板32在一些实施例中还可包括插头324，该插头324设置于本体部321的下侧缘，用于与下一级台阶30的踏板31上的插槽3112相配合。每一台阶30在一些实施例中还可包括防滑板33，如图10所示，防滑板33在一些实施例中包括一个π形主体部331以及两个肩部332、333。Ji形主体部331的宽度与踏板31的装配槽3111的槽口宽度相当，以便该π形主体部331能够恰好嵌置于该槽口中。该两个肩部332、333分别位于该π形主体部331的两相对侧，且高度低于该π形主体部331，以便防滑板33由侧面插设于踏板31的装配槽3111中时，该两个肩部332、333分别被踏板31的两个挡臂3113、3114抵挡，从而将防滑板33紧密地装配于该装配槽3111中。该η形主体部331的顶面形成有多数个防滑齿3310，这些防滑齿3310至少部分地突出于踏板31的顶面，以实现防滑的效果。如图11所示，在每一台阶30中，当支撑板32支撑于踏板31前侧下方时，踏板31的边缘部312刚好搭接在支撑板32的凹槽3210中，支撑板32的连接部322、323则分别容置在踏板31的缺角部313、314中，并且连接部322、323的内管3221、3231与边缘部312的内管3122对齐。当两个定位件50分别由连接部322、323的内管3221、3231伸入到边缘部312的内管3122中时，能够将支撑板32的上侧与踏板31的前侧相连。优选地，定位件50的直径与内管3221、3231及内管3122的内径相当，以使得支撑板32上侧与踏板31前侧的连接更加紧密。再如图3及图5所示，第一斜梁10上的每一第一安装槽110中的第一横槽111和第一纵槽112交汇处在一些实施例中均可形成有一个第一定位孔113,该第一定位孔113横向贯穿第一斜梁10，以供定位件50能够穿置于其中，将对应的台阶30的踏板31的边缘部312的第一端与支撑板32的连接部322连接在一起。再如图4及图6所示，第二斜梁20上的每一第二安装槽210的第二横槽211和第二纵槽212交汇处在一些实施例中均可形成有一个第二定位孔213，该第二定位孔213横向贯穿第二斜梁20，以供定位件50能够穿置于其中，将对应的台阶30的踏板31的边缘部312的第二端与支撑板32的连接部323连接在一起。如图4所示，第一斜梁10在一些实施例中还可包括与第一表面11相对的第三表面12，该第三表面12上形成有第一装饰槽120，该第一装饰槽120沿着第一斜梁10的长度方向延伸，并让第一斜梁10上的第一定位孔113全部位于其中，如此，则当定位件50插设于第一定位孔113中时，定位件50的头部均位于第一装饰槽120中。如图3所示，第二斜梁20在一些实施例中还包括与第二表面21相对的第四表面22，第四表面22上形成有第二装饰槽220，该第二装饰槽220沿着第二斜梁20的长度方向延伸，并让第二斜梁20的第二定位孔213全部位于其中，如此，当定位件插设于第二定位孔213中时，定位件50的头部全部位于第二装饰槽220中。再如图1至图4所示，楼梯I在一些实施例中包括两个装饰条60，该两个装饰条60可采用橡胶或木头制成，其尺寸与该第一装饰槽120以及该第二装饰槽220的尺寸相适配，以分别封盖在该第一装饰槽120以及该第二装饰槽220上，遮挡住定位件50的头部，使得楼梯I的外形更加美观。楼梯I在一些实施例中还可包括多数个装饰件70，这些装饰件70大致呈梯形块状，其可采用橡胶或木头制成。这些装饰件70的尺寸与第一纵槽112及第二纵槽212的尺寸相适配，以便台阶30装配好以后，嵌置在第一纵槽112及第二纵槽212的上部，使得楼梯I的外形更加美观。楼梯I在一些实施例中还可包括若干个扶手40，一同参阅图12，每一个扶手40均包括两个安装柱41，用于将该扶手40安装到第一斜梁10或第二斜梁20上。每一安装柱41的一侧均形成有一个限位缺口 410。再如图3及图4所示，第一斜梁10的上侧面形成有若干个垂直向下延伸的第一安装孔13，以供安装于第一斜梁10上的扶手40的安装柱41穿设于其中。第二斜梁21的上侧面形成有若干个垂直向下延伸的第二安装孔23，以供安装于第二斜梁20上的扶手40的安装柱41安装于其中。在一些实施例中，该若干第一安装孔13还分别与相应的第一横槽111相连通，而在第一横槽111上形成将两者相连通的开口 130。当扶手40的安装柱41安装于第一安装孔13中时，安装柱41的限位缺口 410刚好与开口 130对应。如此，当踏板31的第一端插设于第一横槽111中时，同时也卡入到扶手40的限位缺口 410，从而将安装于第一斜梁10上的扶手40的安装柱41在轴向上进行限位。在一些实施例中，该若干第二安装孔23分别与相应的第二横槽211相连通，而在第二横槽211上形成将两者相连通的开口 230。当扶手40的安装柱41安装于第二安装孔23中时，安装柱41的限位缺口 410刚好与开口 230对应。如此，当踏板31的第二端插设于第二横槽211中时，同时也卡入到扶手40的限位缺口 410中，从而将安装于第二斜梁20上的扶手40的安装柱41在纵向上进行限位。楼梯I组装时，首先将第一斜梁10和第二斜梁20的并排间隔地固定在预定位置，例如，下端固定在地面，上端固定在一层展台的楼板上；然后，由下往上进行台阶30的安装。每一级台阶30的安装均是先安装支撑板32，即将支撑板32的两端分别插入第一斜梁10和第二斜梁20的对应第一纵槽112和第二纵槽212中。然后，在第一斜梁10和第二斜梁20上安装扶手40。再将踏板31与防滑板33安装好后，一起由第一斜梁10和第二斜梁20的后侧向前侧插入对应的第一横槽111和第二横槽211中。待踏板31与支撑板32安装到位后，再插入定位件50，将踏板31与支撑板32相连；最后合上装饰条60和装饰件70即完毕。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的多数个个改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。