楼梯休息平台及其施工方法 [0002]目前对于连续楼体平台板的支设方式主要包括:梯段板部分开洞形成支撑体系、焊接钢筋马镫支撑架体、在架管的板面支撑部位用钢板网等方式拦断等。以上方式需要通过后期吊洞补板或钢筋切割的方式，进行楼板修补及补强。
[0003]针对上面的问题，本发明提供一种可保证楼梯休息平台板一次浇筑成型的方法。 [0004]本发明的技术方案是:楼体休息平台板，包括现浇混凝土板和分布在所述现浇混凝土板中的双层双向钢筋，还包括预制的上大下小的倒梯形混凝土垫块混凝土垫块的长边大于板筋间距、短边边长为50-70mm，与上部矩形同轴心的下部矩形边长为100*60mm，高度同平台板板厚，所述混凝土垫块在平台板的分布及数量由支撑模板的支撑杆的数量确定。 [0005]进一步，所述倒梯形混凝土垫块的顶面矩形长边大于板筋间距20 mm、短边边长为60mm,在下底面中间设置可将其与模板支撑杆定位在同一竖向轴线的定位孔。
[0006]进一步，所述混凝土垫块的强度等级不小于楼板混凝土强度等级。
[0007]本发明还公开了楼体休息平台板的施工方法，包括如下步骤:步骤a.根据图纸确定楼体休息平台板厚度、混凝土标号、板筋间距；步骤b.根据板厚及板筋分步确定混凝土制作混凝土垫块尺寸，利用同标号或高标号混凝土制作混凝土垫块；步骤c.在楼体平台板支模的过程中，将模板支撑架支撑于混凝土垫块上；步骤d.浇筑平台板混凝土，待其符合拆模条件时拆除模板及支撑架，将垫块顶面处板的凹陷部位用同标号水泥抹平。
[0008]进一步，步骤b中，所述混凝土垫块所用混凝土标号高于楼板混凝土的标号，混凝土垫块的顶面矩形长边大于板筋间距20 mm、短边边长为60mm，与顶面矩形同轴心的底面矩形边长为100*60mm，混凝土垫块高度同板厚，用塑料穿线管在混凝土垫块底面中间设置定位孔。
[0009]进一步，步骤c中，底层楼体休息平台板模板支撑架架设在原有楼梯面或楼梯平台上，上下各层模板支撑架的架托上垫设硬木垫块，硬木垫块顶面中间固定有定位钉，所述定位钉上部穿过模板，混凝土垫块的定位孔套于定位钉上，上层楼体平台板的模板支撑架支设在混凝土垫块顶面的中间位置，从而保持混凝土垫块与模板支撑架的竖向同轴。
[0010]有益效果:加固了架体支撑体系，提高了楼梯休息平台板施工的整体性，节约了施工现场的材料，避免了楼板后期修补，同时控制了板面高度，起到了灰饼的作用。




[0011]图1楼梯休息平台板施工支模立面图； 图2混凝土垫块在楼梯休息平台板内的布置图；
图3混凝土垫块立体图；
图4混凝土垫块立体图；
图中，1-现浇混凝土板；2_钢筋；3_混凝土垫块；31_定位孔，32-垫块上表面；33_垫块下表面；4_支撑架；41_硬木垫块；5_原有楼梯面或楼梯平台。


[0012]以单楼层双休息平台板，休息平台板尺寸为1.2mX 1.5m,配筋0 80150双层双向板楼梯休息平台板为例。
[0013]楼体休息平台板，包括现浇混凝土板I和分布在所述现浇混凝土板中的双层双向钢筋2，其特征在于，还包括预制的上大下小的倒梯形混凝土垫块3，
倒梯形混凝土垫块的顶面矩形长边大于板筋间距20 mm、短边边长为60mm，与顶面矩形同轴心的底面矩形边长为100*60mm,高度同平台板板厚,在底面中间设置可将其与模板支撑杆定位在同一竖向轴线的定位孔31。混凝土垫块在平台板的分布及数量由支撑模板的支撑杆的数量确定。混凝土垫块的强度等级不小于楼板混凝土强度等级。
[0014]本发明的楼体休息平台板的施工方法，包括如下步骤:
步骤a.根据图纸确定楼体休息平台板厚度、混凝土标号、板筋间距；
步骤b.根据板厚及板筋分步确定混凝土制作混凝土垫块3尺寸，利用同标号或高标号混凝土制作混凝土垫块3 ;所述混凝土垫块所用混凝土标号高于楼板混凝土的标号，混凝土垫块3的上部矩形长边170mm(长边两端各超出板筋10 mm)，短边边长为60mm，与上部矩形同轴心的下部矩形边长为100*60mm，混凝土垫块高度同板厚，用塑料穿线管在混凝土垫块下表面中间设置定位孔31。
[0015]步骤c.在楼体平台板支模的过程中，将模板支撑架4支撑于混凝土垫块3上。底层楼体休息平台板模板支撑架4架设在原有楼梯面或楼梯平台5上，上下各层模板支撑架的架托上垫设硬木垫块41，硬木垫块41顶面中间固定有定位钉，所述定位钉上部穿过模板，混凝土垫块3的定位孔31套于定位钉上，上层楼体平台板的模板支撑架4支设在混凝土垫块3顶面的中间位置，从而保持混凝土垫块与模板支撑架的竖向同轴，呈同心受力。最后浇筑混凝土，待楼梯平台混凝土强度达到设计标准时即可将模板及支撑架拆除。
[0016]步骤d.浇筑平台板混凝土，待其符合拆模条件时拆除模板及支撑架，将垫块顶面处板的凹陷部位用同标号水泥抹平。
[0017]本方案同时可推广至大面积两层至多层楼板同时施工的架体支撑施工方法。本发明由于采用了上述技术方案，简化了多层连续投影重合楼体休息平台架体支设的施工，避免了后期修补，合理利用了模板的边角料及混凝土浇筑过程中的剩料。同时可推广于大面积楼板的分层施工。