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一种组合工字梁制作方法

  • 专利名称
    一种组合工字梁制作方法
  • 发明者
    炜 单, 李玉顺, 柳俊哲
  • 公开日
    2010年3月3日
  • 申请日期
    2009年5月11日
  • 优先权日
    2009年5月11日
  • 申请人
    宁波大学
  • 文档编号
    E04C3/292GK201416231SQ200920119630
  • 关键字
  • 权利要求
    1、一种组合工字梁,其特征在于它包括工字型钢架,所述的钢架的腹板两侧固定设置有第一竹板或第一木板,所述的钢架的上翼缘的上、下两个表面中至少有一个表面上固定设置有第二竹板或第二木板,所述的钢架的下翼缘的上、下两个表面中至少有一个表面上固定设置有第三竹板或第三木板2、 如权利要求1所述的一种组合工字梁,其特征在于所述的第二竹板或第二木板 固定设置在所述的上翼缘的上表面上,所述的第三竹板或第三木板固定设置在所述的下 翼缘的下表面上3、 如权利要求2所述的一种组合工字梁,其特征在于所述的第一竹板或第一木板 的高度等于或略小于所述的腹板的高度,所述的第二竹板或第二木板的宽度等于或略大 于所述的上翼缘的宽度,所述的第三竹板或第三木板的宽度等于或略大于所述的下翼缘 的宽度4、 如权利要求1所述的一种组合工字梁,其特征在于所述的第二竹板或第二木板 固定设置在所述的上翼缘的下表面上,所述的第三竹板或第三木板固定设置在所述的下 翼缘的上表面上5、 如权利要求4所述的一种组合工字梁,其特征在于所述的第一竹板或第一木板 的高度等于或略小于所述的腹板的高度,所述的第二竹板或第二木板的宽度等于或略小 于所述的上翼缘的宽度,所述的第三竹板或第三木板的宽度等于或略小于所述的下翼缘 的宽度6、 如权利要求1所述的一种组合工字梁,其特征在于所述的钢架的腹板与所述的 上、下翼缘的连接处设置有过渡倒角或过渡圆弧7、 如权利要求1所述的一种组合工字梁,其特征在于所述的第一竹板或第一木板、 所述的第二竹板或第二木板、所述的第三竹板或第三木板均通过粘合剂固定粘接在所述 的钢架上
  • 技术领域
    本实用新型涉及一种土木工程中的梁、柱结构,尤其是涉及一种组合工字梁
  • 背景技术
  • 专利摘要
    本实用新型公开了一种组合工字梁,特点是它包括工字型钢架,钢架的腹板两侧固定设置有第一竹板或第一木板,钢架的上翼缘的上、下两个表面中至少有一个表面上固定设置有第二竹板或第二木板,钢架的下翼缘的上、下两个表面中至少有一个表面上固定设置有第三竹板或第三木板;优点是由于该工字梁用钢架和竹板或木板组合的形式替代了传统的钢筋混凝土工字梁和纯钢工字梁,减少了传统工字梁的钢用量,减轻了工字梁的自重,也降低了成本,同时也保证了较高的承载力及刚度,而且竹板或木板均通过粘合剂固定粘接在钢架上,加工方便,制作简单,适合与企业批量生产,且现场拼装施工速度快,工业化程度高。
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:一种组合工字梁的制作方法在土木工程领域中,框架结构是最常见的结构形式,构成框架结构的梁和柱的截面 形式一般有矩形、工字形、箱形等。矩形截面的梁制作简单,省时方便,但材料消耗多, 自重大;而工字形、箱形等非实心截面的梁能够提高材料利用率,减轻自重,是比较好 的发展方向。但是其中钢筋混凝土工字梁的制作复杂,而纯钢制作的工字梁虽然其制作 方便,但用钢量较大,成本较高。竹材和木材本身的力学性能较好,具有较高的强度, 适合用作结构构件,为了减轻传统工字梁的自重,同时为了降低成本,可用竹材或木材 来做工字梁,但是工字形截面的竹材或木材构件的加工工艺复杂,成本也比较高,设备 投入也比较大。发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种重量较轻、加工方便且受力性能优良的 组合工字梁。本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为 一种组合工字梁,它包括工字 型钢架,所述的钢架的腹板两侧固定设置有第一竹板或第一木板,所述的钢架的上翼缘 的上、下两个表面中至少有一个表面上固定设置有第二竹板或第二木板,所述的钢架的 下翼缘的上、下两个表面中至少有一个表面上固定设置有第三竹板或第三木板。所述的第二竹板或第二木板固定设置在所述的上翼缘的上表面上,所述的第三竹板 或第三木板固定设置在所述的下翼缘的下表面上。所述的第一竹板或第一木板的高度等于或略小于所述的腹板的高度,所述的第二竹 板或第二木板的宽度等于或略大于所述的上翼缘的宽度,所述的第三竹板或第三木板的3宽度等于或略大于所述的下翼缘的宽度。所述的第二竹板或第二木板固定设置在所述的上翼缘的下表面上,所述的第三竹板 或第三木板固定设置在所述的下翼缘的上表面上。
所述的第一竹板或第一木板的高度等于或略小于所述的腹板的高度,所述的第二竹 板或第二木板的宽度等于或略小于所述的上翼缘的宽度,所述的第三竹板或第三木板的 宽度等于或略小于所述的下翼缘的宽度。
所述的钢架的腹板与所述的上、下翼缘的连接处设置有过渡倒角或过渡圆弧,使工 字梁强度更好。
所述的第一竹板或第一木板、所述的第二竹板或第二木板、所述的第三竹板或第三 木板均通过粘合剂固定粘接在所述的钢架上。
与现有技术相比,本实用新型的优点是由于该工字梁用钢架和竹板或木板组合的 形式替代了传统的钢筋混凝土工字梁和纯钢工字梁,减少了传统工字梁的钢用量,减轻 了工字梁的自重,也降低了成本,同时也保证了较高的承载力及刚度,而且竹板或木板 均通过粘合剂固定粘接在钢架上,加工方便,制作简单,适合与企业批量生产,且现场 拼装施工速度快,工业化程度高。


图1为本实用新型实施例一的横截面结构示意图; 图2为本实用新型实施例二的横截面结构示意图; 图3为本实用新型实施例三的横截面结构示意图; 图4为本实用新型实施例四的横截面结构示意图。

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例一如图所示, 一种组合工字梁,它包括工字型钢架,钢架的腹板11与上
翼缘12、下翼缘13的连接处设置有过渡倒角14,钢架的腹板11两侧通过粘合剂固定 粘接有第一竹板2,第一竹板2高度等于腹板11的高度,钢架的上翼缘12的上、下两 个表面上均通过粘合剂固定粘接有第二竹板3,粘接在上翼缘12上、下表面上的第二竹 板3的宽度等于上翼缘12的宽度,钢架的下翼缘13的上、下两个表面上均通过粘合剂 固定粘接有第三竹板4,粘接在下翼缘13上、下表面上的第三竹板4的宽度等于下翼缘13的宽度。
实施例二如图所示, 一种组合工字梁,它包括工字型钢架,钢架的腹板11与上 翼缘12、下翼缘13的连接处设置有过渡倒角14,钢架的腹板11两侧通过粘合剂固定 粘接有第一竹板2,第一竹板2高度等于腹板11的高度,钢架的上翼缘12的上表面上 通过粘合剂固定粘接有第二竹板3,第二竹板3的宽度等于上翼缘12的宽度,钢架的下 翼缘13的下表面上通过粘合剂固定粘接有第三竹板4,第三竹板4的宽度等于下翼缘 13的宽度。
实施例三如图所示, 一种组合工字梁,它包括工字型钢架,钢架的腹板11与上 翼缘12、下翼缘13的连接处设置有过渡倒角14,钢架的腹板11两侧通过粘合剂固定 粘接有第一竹板2,第一竹板2高度等于腹板11的高度,钢架的上翼缘12的下表面上 通过粘合剂固定粘接有第二竹板3,第二竹板3的宽度等于上翼缘12的宽度,钢架的下 翼缘13的上表面上通过粘合剂固定粘接有第三竹板4,第三竹板4的宽度等于下翼缘 13的宽度。
实施例四如图所示, 一种组合工字梁,它包括工字型钢架,钢架的腹板11与上 翼缘12、下翼缘13的连接处设置有过渡倒角14,钢架的腹板11两侧通过粘合剂固定 粘接有第一竹板2,第一竹板2高度等于腹板11的高度,钢架的上翼缘12的上表面上 通过粘合剂固定粘接有第二竹板3,第二竹板3的宽度等于上翼缘12的宽度,钢架的下 翼缘13的上表面上通过粘合剂固定粘接有第三竹板4,第三竹板4的宽度等于下翼缘 13的宽度。
上述实施例四中,第二竹板3可以粘接在上翼缘12的下表面上,第二竹板3的宽 度等于上翼缘12的宽度,同时第三竹板4粘接在下翼缘13的下表面上,第三竹板4的 宽度等于下翼缘13的宽度。
上述所有实施例中,竹板的材料为竹材人造板,竹板还可以用实木板或人造木板替 代,钢架的腹板11与上翼缘12、下翼缘13的连接处可以用过渡圆弧替代过渡倒角14, 第一竹板2高度可以略小于腹板11的高度,粘接在上翼缘12的上表面上的第二竹板3 的宽度可以略大于上翼缘12的宽度,粘接在上翼缘12的下表面上的第二竹板3的宽度 可以略小于上翼缘12的宽度,粘接在下翼缘13的上表面上的第三竹板4的宽度可以略 小于下翼缘13的宽度,粘接在下翼缘13的下表面上的第三竹板4的宽度可以略大于下 翼缘13的宽度,工字型钢架可以通过热轧、冷弯成型以及钢板焊接等方法加工而成, 此外,将该组合工字梁直立后也可以做立柱使用。





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