专利名称：双卡槽地板及智能连接件的制作方法目前市场上加工销售的地板如强化地板、竹地板、实木地板、多层实木地板等，几 乎均采用公母槽拼装悬浮式、地梁固定式两种安装方法，但是，前者悬浮式安装方法存在脚 感不好且易受潮发霉的不足，后者地梁固定式则存在安装工序繁杂、不易拆换维修，难以回 收利用。
图1为本实用新型双卡槽地板一种实施方式的结构示意图；图2为与本实用新型双卡槽地板配套使用的智能连接件的一种实施方式的结构 示意图；图3为图1所示双卡槽地板与图2所示智能连接件的安装示意图；图4为1所示双卡槽地板与图2所示智能连接件的安装效果图；图5为本实用新型双卡槽地板另一种实施方式的结构示意图；图6为图5实施方式地板本体的端头结构示意图；图7为图5实施方式的端头对接示意图；图8为图5所示双卡槽地板与图2所示智能连接件的安装示意图；图9为图5所示双卡槽地板与图2所示智能连接件的安装效果图。图中标号为1地板本体；2水平凹槽；3母槽；4公榫；5水平定位槽；6 “T”形卡柱；7弹性垫； 8支撑垫；9勾挚；10埋缝榫；11卸缝室。本实用新型所述的双卡槽地板，包括地板本体1，在地板本体1的两边侧面上开设 有对称的水平凹槽2，水平凹槽2上方的地板本体1宽度大于水平凹槽2下方的地板本体 1宽度，相邻两地板本体1之间形成“T”形槽，在水平凹槽2与地板本体1顶面之间开设有 母槽3和公榫4，在地板本体1的底面上开设有两道开口向下的水平定位槽5，水平定位槽 5与地板本体1的长度方向平行。下面以宽度为95毫米，厚度18毫米的地板为例，如图1所示，水平凹槽2的深度 为6毫米，高度为4. 5毫米，水平凹槽2的下壁面距离地板本体1底面4毫米。在水平凹槽 2的上壁面与地板本体1顶面之间开设有母槽3和公榫4，相邻两块地板本体1上的母槽3 或公榫4相互配合，其中母槽3的深度为3毫米，高度为3毫米，母槽3的上壁面距离地板 本体1顶面3. 5毫米；公榫4伸出地板本体1侧面的长度为3毫米，高度为2. 8毫米，公榫 4的上表面距离地板本体1顶面3. 5毫米；每块地板本体1的底面上开设有两道开口向下 的水平定位槽5，水平定位槽5与地板本体1的长度方向平行。整个地板本体1呈上宽下窄 的形状，具体是水平凹槽2上方的地板本体1宽度比水平凹槽2下方的地板本体1宽6毫 米，相邻两地板本体1之间形成“T”形槽。为了方便安装，可将公榫4上的直角及地板本体 1的下方直角处倒圆，同时为了端侧角和侧角不易磨损，倒角时可倒成小孤角以解决边角易 磨损问题。图2为本实用新型所述的智能连接件，与本实用新型所述的双卡槽地板配套使 用。如图2所示，连接件为单体连接件，该单体连接件置于一弹性垫7上。单体连接件包括 方块形的支撑垫8，支撑垫8上设有” T”形卡柱6，单体连接件等距间隔一字排列成长形使 用，其上”T”形卡柱6的方向与支撑垫8的排列方向垂直，在与”T”形卡柱6平行的支撑垫 8的对边上设有垂直向上的勾挚9，上两勾挚9的间距较相邻两地板本体1底面两水平定位 槽5的间距大0. 3 0. 6毫米，勾挚9的宽度及高度与水平定位槽5的相应。其中，一侧支 撑垫8对边上的勾挚9的外边缘与该侧支撑垫8的边缘平齐，另一侧支撑垫8对边上的勾挚9的外边缘在该侧支撑垫的边缘内侧，距离该侧支撑垫8的边缘1毫米；在距离支撑垫8 边缘8毫米的上表面所覆盖的范围内，自该上表面向下1 2毫米以下为空体结构。其中 的“T”形卡柱6与支撑垫8属连体的聚苯乙烯或者橡胶塑料，制造时” T”形卡柱6与支撑 垫8整体压模一次成型。所述整个连接件为空心结构，空心结构的内壁面与连接件外壁面 的间距为2毫米。为了方便安装并减少应力的集中，或将“T”形卡柱6的上边角、勾挚9的 边角及支撑垫的边角倒圆。根据图1所示双卡槽地板中水平凹槽2的尺寸，T”形卡柱的横段宽为12毫米，横 段厚度为4. 5毫米；” T”形卡柱6的竖段宽为6毫米，竖段高度为4毫米。图1所示双卡槽地板与图2所示连接件的具体的安装方法为将连接件的卡柱卡 入双卡槽地板的水平凹槽2内，并推至到位，此时连接件上的勾挚9已进入双卡槽地板的水 平定位槽5内，连接件已被卡稳在双卡槽地板的水平凹槽2中不会脱落。以长度为600毫 米的双卡槽地板为例，每块地板等段卡2 3个连接件，即可把双卡槽地板纵向一排铺好， 当铺第二排地板时同样每块双卡槽地板先卡入连接件的水平凹槽2，放在地上与第一排已 卡好的双卡槽地板相拼装，拼装时将双卡槽地板没有卡入连接件的一侧与第一排双卡槽地 板靠拢，并放在连接件露出一半的支撑垫8上稍加施力下压，即平推第二排地板的水平凹 槽2和公榫4或母槽3同时进入形成双卡结构，稍加敲击便将第二排地板与第一排地板的 连接件结合，依此类推便装好了地板。其安装示意图如图3所示，安装好后的效果图如图4 所示。图5为本实用新型双卡槽地板的另一种实施方式，与图1所示实施方式不同的是， 不将地板本体1侧面上母槽3上方的地板本体1侧边缘人部削除，而是制成弧榫形，即埋缝 榫10 ；将地板本体1侧面公榫4上方的地板本体1侧边缘制成形状与埋缝榫10相应的空 腔，即卸缝室11，同样可将公榫4上的直角及地板本体1的下方直角处倒圆。也可将这种实 施方式的地板本体1的端头卡接方式设计为埋缝榫10和卸缝室11及公榫与母槽的结构， 如图6所示，使两相邻地板本体1的端头对接也形成无缝结构，端头对接示意图如图7所 示。其具体安装方法与上述方法相同，只需注意将埋缝榫10与卸缝室11对准插入即可，其 安装示意图如图8所示，安装好后的效果图如图9所示。如此安装将地板接缝间隙错位埋 藏，难以在平面发现地板缝隙，形成无缝的双卡槽地板。