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一种节水无尘矿石全粉碎的制造方法

  • 专利名称
    一种节水无尘矿石全粉碎的制造方法
  • 发明者
    王博
  • 公开日
    2015年2月18日
  • 申请日期
    2014年9月30日
  • 优先权日
    2014年9月30日
  • 申请人
    王博
  • 文档编号
    B02C23/40GK204159421SQ201420571174
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种节水无尘矿石全粉碎机,包括机架、传送带、清洗室、粉碎腔、碾磨腔、电机、水循环系统、烘干装置和出料口,其特征在于所述机架包括工作机架和传送机架;所述粉碎腔安装在工作机架上,且上部设置有入料斗,所述粉碎腔里安装有转轴,且转轴上安装有刀盘;所述转轴与外部电机相连,所述电机安装在工作机架上;所述粉碎腔里侧顶部安装有高压喷水装置,底部安装有筛网板,所述筛网板连接外部振动器;所述筛网板下部安装有滑槽;所述粉碎腔底部安装有集水器;所述碾磨腔安装在工作机架上,所述碾磨腔里安装有碾磨辊,所述碾磨辊与外部电机相连;所述碾磨腔底部安装有出料口 ;所述传送带安装在传送机架上,所述传送带前端设置有上料区,后端与入料斗对应;所述传送带上部安装有清洗室,清洗室上部安装有高压喷水装置,底部安装有集水槽;所述水循环系统包括水净化器、水箱、水泵和水管,所水净化器的进水口通过水管与集水槽相连,所述水箱的进水口通过水管与水净化器的出水口相连,所述水泵的进水口通过水管与水箱的出水口相连,所述水泵的出水口通过水管与高压喷水装置相连;所述烘干装置安装于工作机架上,且位置与滑槽对应2.根据权利要求1所述的一种节水无尘矿石全粉碎机,其特征在于所述工作机架结构为两层,且下层平面较大3.根据权利要求1所述的一种节水无尘矿石全粉碎机,其特征在于所述电机为三台4.根据权利要求1所述的一种节水无尘矿石全粉碎机,其特征在于所述碾磨辊通过传动皮带与外部电机连接5.根据权利要求1所述的一种节水无尘矿石全粉碎机,其特征在于所述高压喷水装置由多个喷水枪固定于集成板构成6.根据权利要求1所述的一种节水无尘矿石全粉碎机,其特征在于所述转轴上的刀盘安装数量不小于27.根据权利要求1所述的一种节水无尘矿石全粉碎机,其特征在于所述水箱的进水口设置有两个
  • 技术领域
    [0001]本实用新型涉及矿石加工设备
  • 专利摘要
    本实用新型公开了一种节水无尘矿石全粉碎机,包括机架、传送带、清洗室、粉碎腔、碾磨腔、电机、水循环系统、烘干装置和出料口,所述粉碎腔安装在工作机架上;所述电机安装在工作机架上;所述粉碎腔底部安装有集水器;所述碾磨腔安装在工作机架上;所述碾磨腔底部安装有出料口;所述传送带安装在传送机架上;所述传送带上部安装有清洗室;所述水循环系统包括水净化器、水箱、水泵和水管;所述烘干装置安装于工作机架上,且位于滑槽上方。该节水无尘矿石全粉碎机,结构简单,可避免大气的污染和对人员身体健康的损害,真正做到环保,节约,同时,粉碎效果显著提升,增加了矿石粉碎的质量。
  • 专利说明
    一种节水无尘矿石全粉碎机
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
一种节水无尘矿石全粉碎的制造方法 【技术领域】,具体为一种节水无尘矿石全粉碎机。 [0002]随着矿业行业的不断发展,矿石的粉碎变得越来越重要,在机械化不高的时期,矿石的粉碎多采用人工作业的方式,费时,费力,且粉碎效果不好,而且工作时会产生大量的粉尘,严重影响工人的身体健康,目前,有许多机械化的粉碎机器,但仍然存在粉碎效果不好,且产生大量粉尘等缺点,部分粉碎机器采用水减少粉尘的产生,但用水量大,不符合环保节约的理念,为此,我们提出一种节水无尘矿石全粉碎机。 实用新型内容 [0003]本实用新型的目的在于提供一种节水无尘矿石全粉碎机,以解决上述中提出的问题。 [0004]为实现上述目的,本实用新型提供如下解决方案:一种节水无尘矿石全粉碎机,包括机架、传送带、清洗室、粉碎腔、碾磨腔、电机、水循环系统、烘干装置和出料口,所述机架包括工作机架和传送机架;所述粉碎腔安装在工作机架上,且上部设置有入料斗,所述粉碎腔里安装有转轴,且转轴上安装有刀盘;所述转轴与外部电机相连,所述电机安装在工作机架上;所述粉碎腔里侧顶部安装有高压喷水装置,底部安装有筛网板,所述筛网板连接外部振动器;所述筛网板下部安装有滑槽;所述粉碎腔底部安装有集水器;所述碾磨腔安装在工作机架上,所述碾磨腔里安装有碾磨辊,所述碾磨辊与外部电机相连;所述碾磨腔底部安装有出料口 ;所述传送带安装在传送机架上,所述传送带前端设置有上料区,后端与入料斗对应;所述传送带上部安装有清洗室,清洗室上部安装有高压喷水装置,底部安装有集水槽;所述水循环系统包括水净化器、水箱、水泵和水管,所水净化器的进水口通过水管与集水槽相连,所述水箱的进水口通过水管与水净化器的出水口相连,所述水泵的进水口通过水管与水箱的出水口相连,所述水泵的出水口通过水管与高压喷水装置相连;所述烘干装置安装于工作机架上,且位置与滑槽对应。
[0005]优选的,所述工作机架结构为两层,且下层平面较大。
[0006]优选的,所述电机为三台。
[0007]优选的,所述碾磨辊通过传动皮带与外部电机连接。
[0008]优选的,所述高压喷水装置由多个喷水枪固定于集成板构成。
[0009]优选的,所述转轴上的刀盘安装数量不小于2。
[0010]优选的,所述水箱的进水口设置有两个。
[0011]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该节水无尘矿石全粉碎机采用水循环系统用水湿润矿石法达到减少粉尘的目的,可避免大气的污染和对人员身体健康的损害,不但效果好,而且水资源可循环使用,真正做到环保,节约,符合可持续发展的理念,同时,采用两种方式混合粉碎矿石,使粉碎效果显著提升,设置的清洗室可去除矿石表面的杂质,大大增加了矿石粉碎的质量。




[0012]图1为本实用新型结构图;
[0013]具体实施方法
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0015]请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种节水无尘矿石全粉碎机,包括机架1、传送带2、清洗室3、粉碎腔4、碾磨腔5、电机6、水循环系统7、烘干装置8和出料口 9,所述机架I包括工作机架11和传送机架12 ;所述粉碎腔4安装在工作机架11上,且上部设置有入料斗41,所述粉碎腔4里安装有转轴42,且转轴42上安装有刀盘43 ;所述转轴42与外部电机6相连,所述电机6安装在工作机架11上;所述粉碎腔4里侧顶部安装有高压喷水装置31,底部安装有筛网板44,所示筛网板44连接外部振动器45 ;所述筛网板44下部安装有滑槽52 ;所述粉碎腔4底部安装有集水器32 ;所述碾磨腔5安装在工作机架11上,所述碾磨腔5里安装有碾磨辊51,所述碾磨辊51与外部电机6相连;所述碾磨腔5底部安装有出料口 9 ;所述传送带2安装在传送机架12上,所述传送带2前端设置有上料区21,后端与入料斗41对应;所述传送带2上部安装有清洗室3,清洗室3上部安装有高压喷水装置31,底部安装有集水槽32 ;所述水循环系统7包括水净化器71、水箱72、水泵73和水管74,所水净化器71的进水口通过水管74与集水槽32相连,所述水箱72的进水口通过水管74与水净化器71的出水口相连,所述水泵73的进水口通过水管74与水箱72的出水口相连,所述水泵73的出水口通过水管74与高压喷水装置31相连;所述烘干装置8安装于工作机架11上,且位置与滑槽52对应。
[0016]对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0017]此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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