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一种用于播种机上的气吸式排种器制作方法

  • 专利名称
    一种用于播种机上的气吸式排种器制作方法
  • 发明者
    吴显斌, 周成, 柳春柱, 熊文江, 牛文祥, 钱海峰
  • 公开日
    2012年8月15日
  • 申请日期
    2011年12月30日
  • 优先权日
    2011年12月30日
  • 申请人
    黑龙江垦区北方农业工程有限公司, 黑龙江省农垦科学院农业工程研究所
  • 文档编号
    A01C7/20GK202374677SQ201120565960
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种用于播种机上的气吸式排种器,它包括排种器壳体(I),其特征在于所述气吸式排种器包括排种器上盖(2)、取种盘(3)、排种器护种板(4)、风道管接口(5)、内刷种器(6)、种量限位板(7)、外刷种器总成(8)、传动总成(9)、多个种子搅动器(10)和种子清理口端盖(11),排种器壳体(I)的上部开有检查窗(1-1),下部设有传动箱区域(1-2),排种器上盖(2)与取种盘(3)配合形成气室安装在排种器壳体(I)上,且排种器上盖(2)与排种器壳体⑴之间铰接,种子清理口端盖(11)设置在排种器壳体⑴的下部,取种盘⑶上沿圆周方向环形开有多个吸附孔(3-1),种子搅动器(10)设置在取种盘(3)上,且种子搅动器(10)与吸附孔(3-1)由内至外依次环形设置,取种盘(3)设置在排种器壳体(I)内,传动总成(9)设置在排种器壳体(I)的一侧并带动取种盘(3)转动,排种器护种板(4)设置在排种器上盖的下部,气源通过负压风道管与排种器上盖(2)上端的风道管接口(5)连接并与气室相通,种量限位板(7)设置在检查窗(1-1)的下端,并位于排种器壳体内,内刷种器(6)设置在排种器壳体内,外刷种器总成(8)包括外刷种器片(8-1)和调整装置(8-2),外刷种器总成(8)中的外刷种器片(8-1)设置在排种器壳体(I)内,外刷种器片(8-1)的调整装置(8-2)设置在壳体外部2.根据权利要求I所述的一种用于播种机上的气吸式排种器,其特征在于气吸式排种器还包括齿箱盖(12),齿箱盖(12)扣装在传动总成(9)上3.根据权利要求I或2所述的一种用于播种机上的气吸式排种器,其特征在于传动总成(9)包括压盖(9-1)、压盘(9-2)、第一锥齿轮轴(9-3)、第一铜套(9-4)、气室密封圈(9-5)、第二锥齿轮轴(9-6)、第二铜套(9-7)、第一换向齿轮(9-8)、第二换向齿轮(9_9)和第三铜套(9-10),压盖(9-1)、压盘(9-2)和气室密封圈(9-5)由外到内依次设置在排种器上盖(2)上,第一锥齿轮轴(9-3)穿设在排种器壳体下部的传动箱区域(1-2)内,第一锥齿轮轴(9-3)与排种器壳体下部的传动箱区域(1-2)之间设有第一铜套(9-4),第二锥齿轮轴(9-6)与第一锥齿轮轴(9-3)垂直设置并穿设在排种器壳体下部的传动箱区域(1-2)内,第二锥齿轮轴(9-6)与动力源连接,第二锥齿轮轴(9-6)与排种器壳体下部的传动箱区域(1-2)相接触处分别设有第二铜套(9-7)和第三铜套(9-10),第一换向齿轮(9-8)设置在第一锥齿轮轴(9-3)的末端,第二换向齿轮(9-9)设置在第二锥齿轮轴(9-6)上,且第二换向齿轮(9-9)与第一换向齿轮(9-8)相啮合
  • 技术领域
    本实用新型涉及一种农业机械,具体涉及一种用于播种机上的气吸式排种器
  • 背景技术
  • 专利摘要
    一种用于播种机上的气吸式排种器,它涉及一种气吸式排种器。本实用新型为了解决现有气吸式排种器存在密封性差、排种种类单一、不能实现精量高速播种的问题。本实用新型的排种器上盖与取种盘配合形成气室安装在排种器壳体上,取种盘上沿圆周环形开有多个吸附孔,种子搅动器设置在取种盘上,取种盘设置在排种器壳体内,传动总成设置在排种器壳体的一侧带动取种盘转动,排种器护种板设置在排种器上盖的下部,气源通过负压风道管与排种器上盖的风道管接口连接并与气室相通,种量限位板设置在种子室内,内刷种器设置在排种器壳体内,外刷种器总成中的外刷种器片设置在排种器壳体内,外刷种器片的调整装置设置在壳体外部。本实用新型适用于播种机中。
  • 实用新型内容
    本实用新型的目的是为了解决现有播种机中的气吸式排种器存在着密封性差、排 种种类单一、不能实现精量高速播种作业的问题,进而提供一种用于播种机上的气吸式排种器本实用新型的技术方案是一种用于播种机上的气吸式排种器包括排种器壳体,所述气吸式排种器包括排种器上盖、取种盘、排种器护种板、风道管接口、内刷种器、种量限位板、外刷种器总成、传动总成、多个种子搅动器和种子清理口端盖,排种器壳体的上部开有检查窗,下部设有传动箱区域,排种器上盖与取种盘配合形成气室安装在排种器壳体上,且排种器上盖与排种器壳体之间铰接,种子清理口端盖设置在排种器壳体的下部,取种盘上沿圆周方向环形开有多个吸附孔,种子搅动器设置在取种盘上,且种子搅动器与吸附孔由内至外依次环形设置,取种盘设置在排种器壳体内,传动总成设置在排种器壳体的一侧并带动取种盘转动,排种器护种板设置在排种器上盖的下部,气源通过负压风道管与排种器上盖上端的风道管接口连接并与气室相通,种量限位板设置在检查窗的下端,并位于排种器壳体内,内刷种器设置在排种器壳体内,外刷种器总成包括外刷种器片和调整装置,外刷种器总成中的外刷种器片设置在排种器壳体内,外刷种器片的调整装置设置在壳体外部本实用新型与现有技术相比具有以下效果本实用新型的气吸式排种器上盖壳体上安装有可更换的密封圈,保证了排种器上盖壳体与取种盘组成的气室良好的密封性,通过更换取种盘可以播种多种作物的种子,对种子形状、尺寸大小要求不严格,通过内刷种器和外刷种器可以精确的实现每个吸附孔只吸取一粒种子,实现了精量高速播种,显著地提高了作业效率
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:一种用于播种机上的气吸式排种器的制作方法播种机是以作物种子为播种对象的种植机械。用于某类或某种作物的播种,但是现有播种机中的气吸式排种器存在着密封性差、排种种类单一、不能实现精量高速播种作业的问题。
图I是本实用新型的主视图;图2是本实用新型的侧视图;图3是本实用新型排种器上盖与排种器壳体展开的示意图;图4是图I沿A-A处的剖视图;图5是取种盘主视图。一结合图I至图5说明本实施方式,本实施方式包括排种器壳体I,所述气吸式排种器包括排种器上盖2、取种盘3、排种器护种板4、风道管接口 5、内刷种器6、种量限位板7、外刷种器总成8、传动总成9、多个种子搅动器10和种子清理口端盖11,排种器壳体I的上部开有检查窗1-1,下部设有传动箱区域1-2,排种器上盖2与取种盘3配合形成气室安装在排种器壳体I上,且排种器上盖2与排种器壳体I之间铰接,种子清理口端盖11设置在排种器壳体I的下部,取种盘3上沿圆周方向环形开有多个吸附孔3-1,种子搅动器10设置在取种盘3上,且种子搅动器10与吸附孔3-1由内至外依次环形设置,取种盘3设置在排种器壳体I内,传动总成9设置在排种器壳体I的一侧并带动取种盘3转动,排种器护种板4设置在排种器上盖的下部,气源通过负压风道管与排种器上盖2上端的风道管接口 5连接并与气室相通,种量限位板7设置在检查窗1-1的下端,并位于排种器壳体内,内刷种器6设置在排种器壳体内,外刷种器总成8包括外刷种器片8-1和调整装置8-2,外刷种器总成8中的外刷种器片8-1设置在排种器壳体I内,外刷种器片8-1的调整装置8-2设置在壳体外部。 本实施方式的排种器上盖2与排种器壳体I之间采用铰连接方式,设有定位销,采用蝶形螺母紧固,可便捷地更换取种盘3。由于零部件的加工、装配误差以及取种盘3在真空的作用下产生变形等因素,在取种盘3与气室之间会产生一定的间隙,为防止种子从此间隙中脱落,或挤压种子,排种器在种子室充种区域内安装有密封条。排种器上盖2上安装有密封圈.保证排种器上盖壳体与取种盘3组成的气室密封,有效的避免了真空泄漏造成的气室压力不均匀而影响播种性能。排种器壳体I为铝合金铸件,壁厚为3-5mm,在受力位置(传动箱区域)设计凸台或加强筋来提高强度。排种器上盖2上的气室为连通环形结构,其断面结构为圆形等断面。气室的进气口在气室上方。侧面进气,使得种子吸附区压力平稳。取种盘3的厚度为l_2mm的钢板冲制、校平而成。种子搅动器10铆接在取种盘3上,在取种盘3上均布了一定数量的直径为l-6mm(根据作物种子而定)的吸附孔(如图5)。刷种器分为内刷种器6和外刷种器总成8。外刷种器总成8中的外刮种器片8-1,一端与一个圆柱销铰接,另一端与一个连杆调整机构铰接。通过旋转调整手柄,调节外刷排种器的末端最高点与吸种孔中心的距离,刷去多余的种子,使吸附的种子外缘呈规则排列。内种器6为一偏心圆柱,通过调节偏心圆柱中心到吸种孔中心的距离,刮除在吸种孔处多余种子。排种器壳体I采用大斜面设计,该排种器的排种器壳体I从上至下,由几个表面光滑、大于种子自然休止角曲斜面组成,保证种子室内种子的良好流动性,避免了种子之间架空形成“搭桥”现象,排种器的充种性能显著提高。
二 结合图4说明本实施方式,本实施方式的气吸式排种器还包括齿箱盖12,齿箱盖12扣装在传动总成9上。如此设置,有效的保证了传动总成9的安全性,同时,便于检查传动总成9的内部工作状况。其它组成和连接关系与
一相同。

三结合图2和图3说明本实施方式,本实施方式的传动总成9包括压盖9-1、压盘9-2、第一锥齿轮轴9-3、第一铜套9-4、气室密封圈9_5、第二锥齿轮轴9_6、第二铜套9-7、第一换向齿轮9-8、第二换向齿轮9-9和第三铜套9-10,压盖9_1、压盘9_2和气室密封圈9-5由外到内依次设置在排种器上盖2上,第一锥齿轮轴9-3穿设在排种器壳体下部的传动箱区域1-2内,第一锥齿轮轴9-3与排种器壳体下部的传动箱区域1-2之间设有第一铜套9-4,第二锥齿轮轴9-6与第一锥齿轮轴9-3垂直设置并穿设在排种器壳体下部的传动箱区域1-2内,第二锥齿轮轴9-6与动力源连接,第二锥齿轮轴9-6与排种器壳体下部的传动箱区域1-2相接触处分别设有第二铜套9-7和第三铜套9-10,第一换向齿轮9-8设置在第一锥齿轮轴9-3的末端,第二换向齿轮9-9设置在第二锥齿轮轴9-6上,且第二换向齿轮9-9与第一换向齿轮9-8相啮合。如此设置,便于准确的进行排种。其它组成和连接关系与
一或二相同。本实施方式的工作过程是气源通过负压风道管与排种器上盖2上端的风道管接口 5连接并与气室相通,使气室内形成所需的真空度,动力源及传动总成9带动取种盘3转动,随着搅动器10对种子室内种子的搅动,吸附孔3-1将种子室内的种子吸附在取种盘3上,经过内刷种器6和外刷 种器总成8将取种盘上多余的种子刷掉,保证了每个吸附孔只吸一粒种子。当取种盘3上转动到排种区域时,进入到卸压区域的吸附孔卸掉气室内的真空度,种子靠自重落入播种机的导种管,而实现排种。






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