铝模埋件固定架的制作方法【技术领域】[0001]本发明属于PC板(水泥制品工厂化预制和拼装技术)制造用具【技术领域】，尤其涉及一种铝模埋件固定架。[0002]铝模埋件在埋件一端焊接50x50x5的铁板作为加强筋，埋件在砼中铝模埋件采取的固定方案是在焊接铁板(50x50x5)上攻螺丝孔，这种安装方式难点在于螺丝孔必须处于铝模埋件的中间位置，这样就给制作埋件备用品的人提高了难度，后来采取把螺丝孔做成通孔，在下面加装一只螺帽，这样又增加了制造成本(增加的螺帽)，有时由于下面螺帽没有固定住，跟着旋转出现固定螺栓取不出的现象.这两种埋件的固定方式都会出现以下三种不合格: 一；由于漏浆而使铝模埋件的螺孔堵死； 二；位置尺寸精度出现偏移； 三；不垂直.产生的原因是提供的埋件由于采用铸造方式制造没有再精加工，从而使端面不平，造成安装时不垂直，有缝隙等缺陷，另外埋件的螺孔也会出现被水泥浆水堵死的现象，使做出的产品在铝模埋件这项出现不合格。
[0003]本发明的目的在于解决以上所述的技术问题，提供一种能够提高埋件的安装尺寸的位置精度和垂直精度的铝模埋件固定架，其技术方案如下:
铝模埋件固定架，其特征在于，所述的铝模埋件固定架包括一圆锥台体，所述的圆锥台体由上至下逐渐收缩，圆锥台体的上端连有连接杆，所述的连接杆的上端设有支架外螺纹，所述的圆锥台体的下端连有铝模连接杆，所述的铝模连接杆下端外表面上开设有外螺纹，所述的外螺纹与铝模埋件的内螺纹等尺寸。
[0004]优选方式为，所述的圆锥台体和连接杆之间设有垂直重件。
[0005]本发明提供的铝模埋件固定架，其有益效果是:铝模固定架为一圆锥台体，通过圆锥台体下端连有的铝模连接杆可与铝模埋件相螺纹连接，从而使得埋件的安装尺寸的位置精度可以得到提高。由于铝模连接杆可与铝模埋件相螺纹连接，所以埋件内的螺孔也防止出现被水泥浆水堵死的现象。通过圆锥台体上端连有的支架可以使得整个装置机构能够稳定，具有一个较好的操作平台。
[0006]本发明进一步的通过圆锥台体和连接杆之间的垂直重件，使得埋件的安装尺寸的垂直精度都得到了保证，提高了埋件的安装尺寸的垂直精度，防止出现不垂直现象的发生。



[0007]图1为本发明的表面固定时的结构示意图。[0008]图2为本发明的端面固定时的结构示意图。
[0009]图3为本发明的使用状态示意图。

[0010]下面结合图1至图3具体说明实施例:
如图1和图2所示，铝模埋件固定架，所述的铝模埋件固定架为一圆锥台体1，所述的圆锥台体I由上至下逐渐收缩，圆锥台体I的上端连有连接杆2，所述的连接杆2的上端设有支架外螺纹21，所述的圆锥台体I的下端连有铝模连接杆4，所述的铝模连接杆4下端外表面上开设有外螺纹41，所述的外螺纹41与铝模埋件的内螺纹等尺寸。所述的圆锥台体I和连接杆2之间设有垂直重件7。
[0011]日常使用时，如图3，把铝模埋件5安装在铝模埋件固定架I上，再把铝模埋件固定架I安装在支架3上，拆除时，松开紧固螺母，拿开支架3，把铝模埋件固定架I从铝模埋件5中旋下来就可，铝模连接杆4螺纹连有铝模埋件5，铝模埋件5的下端固定连有加强板6。
[0012]在具体使用的时候，铝模埋件固定架分为两种使用方式，一种是表面固定方式，如图1所示，表面固定方式需要对铝模埋件的垂直精度具有很好的要求，所以需要垂直重件。另一种是端面固定方式(即侧面固定)，如图2所示，端面固定方式只要求安装尺寸的位置精度就可以了，所以为了节省材料，可以不需要垂直件。
[0013]使用铝模埋件固定架后，埋件的安装效率提高了。埋件的安装尺寸的位置精度和垂直精度都得到了保证，另外埋件螺孔也不会出现被水泥浆水堵死的现象。