专利名称：免工具可拆卸鞋面的制造方法图1所示)是将鞋面(1)的端缘车缝于鞋足板(2)的预定位置上(如图1所示的车缝线(3))，再与鞋底(4)上胶结合，但车缝技术必须由车缝专业人员操作，对制造厂商而言，为一项人力应用的负担，而车缝速度又因鞋子的曲面等多种原因无法迅速完成，故造成制作成本高、制程缓慢的问题，且车缝的缝线又容易因磨损而断裂，甚至车缝技术不良者于鞋底的表面凸露出缝线或线头而造成穿着不适，且在鞋面(1)损坏时，无法更换，成为一大缺陷。现有的拖、凉鞋无法将鞋面(1)自行变化不同花样、颜色，而使拖、凉鞋须制造不同花样、颜色鞋面(1)，以制造许多不同的鞋子，不仅无法吸引消费者购买，且制造商须开各种模具，使成本居高不下。本发明的主要目的在于提供一种可制造出免用工具、直接按压即可快速简易自行替换鞋面，使一双鞋子可增加多样变化，尤如同时拥有数双鞋子的方法。本发明为实现上述目的采用的实施技术方案如下。本发明为一种免工具可拆卸鞋面的制造方法，主要在模具中的预嵌设鞋面位置的相对位置设有一凸块，并与嵌设座与压扣嵌合，再依技术将原料材质注入模具中，射出鞋底形状，该嵌设座被包覆于鞋底内且近周缘适当处，最后将具有扣体的鞋面与鞋底组合。利用上述的制造方法，使本发明无须任何工具，即可轻易简便地快速组合及更换，使一双拖、凉鞋可增加多样变化，尤如同时拥有数双拖、凉鞋，且将各组件包覆于鞋底内，而不外露，可保持本发明整体的美观，以及制造商仅须开一付鞋底的模具，可以节省其成本。说明书附面说明如下。图1为现有车缝方式制作的拖、凉鞋的外观图。
图2为本发明的立体分解图。
图3为本发明的立体组合图。
图4为本发明的嵌设座配合上模具组装示意图。
图5为本发明使用状态示意图。
图6-1为图5中的A-A剖视图。
图6-2为根据图6-1的扣体插置动作示意图。
图6-3为根据图6-1的扣体拔取动作示意图。
图7为本发明的流程图。
本发明是依一般技术将原料材质注入模具(60)中准备射出成型鞋底(10)；
参见图2至图7所示，本发明主要经由制作(70)、组装(71)、射出(72)、组合成品(73)的过程制作(70)分别先制作出嵌设座(20)、压扣(30)、扣体(40)、鞋面(50)与一柱塞(62)等组件，并在二扣体(40)间车缝一鞋面(50)。
数个嵌设座(20)为一体射出成型，在嵌设座(20)中设有开口朝上的嵌设孔(21)，在该嵌设孔(21)内侧设有二往下垂直延伸的弹片(22)，且该弹片(22)外侧壁缘设有啮齿(23)，以及在弹片(22)之间具有连接片(24)，借由连接片(24)可同时带动二片弹片(22)动作，在该嵌设孔(21)外侧壁缘设有贯穿的圆孔(25)，且该嵌设座(20)的底缘设有凸出延伸片(26)，以及在延伸片(26)中设有数个穿孔(27)，可以增加该嵌设座(20)被包覆于鞋底(10)的牢固力量。
数个压扣(30)嵌入该嵌设座(20)的圆孔(25)中，且该压扣(30)一端具有一凸柱(31)，该凸柱(31)近末端设有一环状的楔体(32)，利用该凸柱(31)穿设于该圆孔(25)中，并借由该楔体(32)卡固，无法将该压扣(30)拔离该嵌设座(20)的圆孔(25)。
数个扣体(40)的下端延伸二插固片(41)，恰与该弹片(22)相对应，该插固片(41)可直接插入于该嵌设孔(21)中，另在插固片(41)一侧壁缘设有啮齿(42)，即相对应于该啮齿(23)位置，可相互咬合卡住。
数个柱塞(62)近似压扣，插置于该嵌设座(20)的圆孔(25)，且该柱塞(62)一端具有长柱(63)，利用该柱塞(62)穿设于该圆孔(25)中，形成该柱塞(62)凸伸于该圆孔(25)之外。
组装(71)将柱塞(62)嵌入于嵌设座(20)的圆孔(25)中，并使该柱塞(62)略有露出于嵌设座(20)之外一段距离。
射出(72)将模具(60)中的预嵌设鞋面(50)位置的相对位置设有一凸块(61)与该嵌设座(20)的嵌设孔(21)嵌合，再依一般射出技术将发泡材料注入该模具(60)中准备压合发泡成型，射出鞋底(10)形状，该嵌设座(20)被包覆于鞋底(10)内且近周缘适当处，但该嵌设孔(21)的端口外露于鞋底(10)表面，以及该柱塞(62)拔除后形成鞋底(10)的贯穿孔(11)。
组合成品(73)待经由上述的操作过程之后，射出成型该鞋底(10)具有数个嵌设座(20)(如图6-1所示)，再将该压扣(30)压入于该嵌设座(20)的圆孔(25)中，利用凸柱(31)穿过该圆孔(25)，并借由楔体(32)卡固，让该压扣(30)无法拔离该圆孔(25)，最后将具有扣体(40)的鞋面(50)与鞋底(10)组合，该扣体(40)的插固片(41)嵌入于该嵌设座(20)的嵌设孔(21)中，利用插固片(41)的啮齿(42)与该弹片(22)的啮齿(23)相互咬合，使该扣体(40)不易与嵌设座(20)分离，即可组成一完整鞋子，如此轻易无需特别技术即可快速组成，以及该压扣(30)的凸柱(31)仅凸伸于该扣体(40)的二插固片(41)之间(如图6-2所示)，此为一般正常使用状态中，如此轻易无需特别技术即可快速组成。
若欲将鞋面(50)更换时，仅需按压该鞋底(10)周缘的压扣(30)，如图6-3所示的压扣(30)被按压，该压扣(30)的凸柱(31)即直接抵压该弹片(22)的连接片(24)，借由该连接片(24)带动二弹片(22)往内移位，即该弹片(22)的啮齿(23)与该插固片(41)的啮齿(42)原本处于咬合的状态形成分离，让该啮齿(42)脱离该啮齿(23)，同时将该扣体(40)抽离该嵌设座(20)的嵌设孔(21)，可立即将该鞋面(50)一起被拔出，等另一新的鞋面(50)更换时，再依上述组合的操作步骤，将具有鞋面(50)的扣体(40)的插固片(41)嵌入于该嵌设座(20)的嵌设孔(21)中，利用该弹片(22)的啮齿(23)咬合于插固片(41)的啮齿(42)，即完成更换动作。


本发明为一种免工具可拆卸鞋面的制造方法，主要在模具中的预嵌设鞋面位置的相对位置设有一凸块，并与嵌设座与压扣嵌合，再依技术将原料材质注入模具中，射出鞋底形状，该嵌设座被包覆于鞋底内且近周缘适当处，最后将具有扣体的鞋面与鞋底组合；利用上述的制造方法，使本发明无须任何工具，即可轻易简便地快速组合及更换，使一双拖、凉鞋可增加多样变化，尤如同时拥有数双拖、凉鞋，且将各组件包覆于鞋底内，而不外露，可保持本发明整体的美观，以及制造商仅须开一副鞋底的模具，可以节省其成本。