专利名称：具有线结构部件的鞋面的鞋产品的制作方法常规鞋产品通常包括鞋面和鞋底结构两个主要部件。鞋面被固定到鞋 底结构并形成用于舒适和安全的容纳足部的鞋内部的空间。鞋底结构被固 定到鞋面的下表面以便置于鞋面和地面之间的位置。例如，在一些运动鞋产品中，鞋底结构可以包括鞋底夹层和鞋外底。鞋底夹层可以由聚合物泡 沫材料制成，所述材料衰减地面反作用力以减轻在跑步、走路、和其它步 行运动中足部和腿部上的压力。鞋外底固定到鞋底夹层的下表面并形成鞋 底结构的地面啮合部分，所述鞋底结构由持久的和耐磨材料制成。鞋底结构还可以包括置于所述空间内的鞋垫(sockliner)并最接近足部的下表面 以增强鞋的舒适性。鞋面通常遍布足部的脚背和足尖区域、沿着足部的内侧面和外侧面、 围绕足部的足跟区延伸。在一些鞋产品中，诸如篮球鞋和孰子，鞋面可以 向上延伸并围绕脚if果以提供对脚if果的支撑。对鞋面内部空间的入口通常由 在鞋的足跟区中的脚踝开口提供。鞋带系统经常被结合到鞋面中以调节鞋 面的舒适，从而允许足部从鞋面内空间的进入和移开。鞋带系统还允许穿 着者改变鞋面的某些尺寸，尤其是周长以使足部适应变化的尺寸。此外， 鞋面可以包括在鞋带系统下延伸的鞋舌以加强鞋的可调节性，并且鞋面可 以结合足跟后帮(counter)以限制足跟的移动。不同的材料通常被用于鞋面生产中。例如，运动鞋的鞋面可以由包括 外层、中间层、和内层的多个材料层形成。形成鞋面外层的材料可以根据 例如抗伸展性、耐磨性、可弯曲性、和透气性的特性而选择。关于外层，足尖区和足跟区可以由皮革、合成皮革、或橡胶材料制成以赋予相对高程 度的耐磨性。皮革、合成皮革、和橡胶材料可以不呈现用于鞋面外层不同 的其它区域的理想程度的可弯曲性和透气性。因此，外层的其它区域可以 由例如合成织物制成。因此，鞋面的外层可以由许多材料部件制成，它们 每一个对鞋面赋予不同特性。鞋面的中间层通常由轻质聚合物泡沫材料制 成，其提供緩沖和加强舒适性。类似的，鞋面内层可以由舒适的和吸汗(moisture-wicking)织物制成，其从紧密围绕足部的区域排汗。在一些运 动鞋产品中，不同的层可以用粘合剂连接，缝纫可以用于连接单独层内的 部件或用于加强鞋面的特定区域。因此，通常的鞋面具有层状结构，并且 每个单独层对鞋的不同区域赋予不同特性。实用新型内容本实用新型的一个方面是一种鞋产品，其具有鞋面和固定到鞋面的鞋 底结构。所述鞋面包括基底层、线、和固定部件。基底层界定第一表面和 相反的第二表面。线具有例如靠近第一表面展开并基本以大于十二毫米的 间距平行于第一表面的分段。此外，固定部件连接线到基底层。本实用新型的另一方面是一种鞋产品，其具有带有基底层以及多个线 部分的鞋面。基底层具有第一表面和相反的第二表面。线分段与基底层分 开并靠近至少部分所述第一表面展开。至少部分的所述线分段是基本对齐 的。所述鞋面定义对应于线分段纵轴的第一方向，且所述鞋面定义正交于 所述第一方向的第二方向。所述鞋面在第一方向是基本不伸展的，鞋面在 第二方向可伸展至少百分之十。本实用新型的又一方面是一种具有鞋面和鞋底结构的鞋产品的制造 方法。所述方法包括以至少 一 线刺绣基底层以靠近基底层表面以大于十二 毫米间距定位线的多个分段。基底层和所述至少一线结合到所述鞋面中， 所述鞋面被固定到所述鞋底结构。本实用新型提供一种鞋产品，其具有鞋面和固定到所述鞋面的鞋底结 构，所述鞋面包括基底层，其界定第一表面和相对的第二表面；7线，其中一段靠近所述第一表面展开并以大于十二毫米的间距基本平 行于所述第一表面，以及固定部件，其连接所述线到所述基底层。所述线的所述分段可以不通过所述基底层延伸。所述线的所述分段可以位于通过所述基底层延伸的所述线的部分之间。所述基底层可以是织物材料，可以在拉伸破坏之前伸展至少百分之十。所述线可以基本限制所述基底层沿所述线的纵轴方向的伸展。所述线可以包括多个分段，所述每个分段靠近所述第一表面展开并基 本平行于所述第一表面，且每个分段与第一表面的间距大于十二毫米。所述多个分段可以在所述鞋的纵向长度方向延伸。所述多个分段可以彼此交叉。所述多个片断可以从所述鞋面上部区域延伸到所述鞋面的下部区域。在一个实施方式中，所述鞋面可以包括第一区域，其中所述多个分段不出现于所述第一表面；第二区域,其中所述多个分段基本彼此平行，并且所述线不彼此交叉；以及第三区域，其中所述多个分段被定向，如此所述线的第一部分在第一 方向延伸，以及所述线的第二部分在第二方向延伸，所述第一部分与所述 第二部分交叉，以及所述第一方向与所述第二方向偏离至少六十度。本实用新型还提供一种鞋产品，其具有鞋面和固定到所述鞋面的鞋底 结构，所述鞋面包括基底层，其具有第一表面和相对的第二表面，所述基底层界定隔开至 少五厘米的距离的第一端点和第二端点；以及线，其从所述第一端点延伸到所述第二端点，所述线具有位于所述第一端点和所述第二端点之间的分段，所述分段靠近所述第一表面展开，并 基本平行于所述第一表面遍布所述至少五厘米的距离。所述线的所述分段可以不通过所述基底层延伸。所述基底层可以是拉伸破坏之前伸展至少百分之十的织物材料。所述线可以包括多个分段，所述分段的每一个靠近所述第一表面展开 并以大于五厘米的间距基本平行于所述第 一表面。所述多个分段可以在所述鞋的纵向长度方向延伸。所述多个分段可以彼此交叉。所述多个分段可以从所述鞋面的上部区域延伸到所述鞋面的下部部分。所述分段可以由固定部件连接到所述基底层，并且所述固定部件是聚 合物材料层。所述分段可以由固定部件连接到所述基底层，所述固定部件是施加到 至少所述基底层的粘合剂。本实用新型还提供一种鞋产品，其具有鞋面和固定到所述鞋面的鞋底结构，所述鞋面包括织物层，其至少部分由多个纱线制成，所述织物层具有第一表面和相 对的第二表面，所述织物层界定分隔至少五厘米的距离的第一区域和第二区域；至少一个具有多个分段的线，其从所述第一区域延伸到所述第二区 域，所述分段靠近所述第一表面，并且在所述至少五厘米的间距内不延伸通过所述织物层，以及所述分^a与所述织物层的所述纱线分开；以及固定部件，其将所述分段连接到所述织物层。所述分段的部分可以通过所述第 一 区域和所述第二区域中的所述织 物层延伸。所述织物层可以在拉伸破坏之前伸展至少百分之十，以及所述分段可 以基本上限制所述织物层沿所述分段纵轴的方向的伸展。所述分段可以在所述鞋的纵向长度方向延伸。所述分段可以彼此交叉。所述分段可以从所述鞋面的上部区域延伸到所述鞋面的下部区域。在一个实施方式中，所述鞋面可以包^fe:第一区域，其中所述分段不出现于所述第一表面；第二区域，其中所述分段基本彼此平行，并且所述分段不彼此交叉；以及第三区域，其中所述分段被定向，如此所述分段的第一部分在第一方 向延伸，以及所述分段的第二部分在第二方向延伸，所述第一部分与所述 第二部分交叉，以及所述第一方向与所述第二方向偏离至少六十度。所述固定部件可以是施加到至少所述织物层的聚合物材料层和粘合 剂中至少之一。所述第一表面可以界定所述鞋的至少部分外表面，以及所述第二表面 可以界定形成用于容纳足部的所述鞋面内的空间的内表面。至少两个所述分段可以由不同材料制成。本实用新型还提供一种鞋产品，其具有鞋面和固定到所述鞋面的鞋底 结构，所述鞋面包括基底层，其界定第一区域和与所述第一区域分开的第二区域；以及带有多个分段的至少一个线，其从所述第一区域延伸到所述第二区 域，所述分段靠近所述基底层展开并与所述基底层分开，所述线分段之间 的间隔在所述第 一 区域中少于其在所述第二区域中的间隔。所述第一区域可以包括用于容纳所述鞋的鞋带的鞋带孔。所述分^a的部分可以通过在所述第一区域和所述第二区域中的所述基底层延伸，以及所述部分可以不通过在所述第一区域和所述第二区域之 间的区域中的所述基底层延伸。所述第一区域可以是在所述鞋的足中段区中，以及所述第二区域可以 是在所述鞋的足前区和足跟区的其中之一。所述分段可以在所述第一区域中;f皮此交叉。本实用新型的鞋产品还可以包括将所述分段连接到所述基底层的固 定部件。所述固定部件可以至少是一层聚合物材料层和至少施加到所述基底 层的粘合剂之一。至少两个所述分段可以由不同材料制成。作为本实用新型的不同方面的特征的新的优点和特征用所附权利要 求指出。但是为了获得对新的优点和特征的更好的理解，参考以下描述的 内容和附图，它们描述和图示了涉及本实用新型各个方面的不同实施方式 和概念。前述的概述以及以下的详细说明当结合附图阅读时将更好的被理解。图1是具有根据本实用新型方面的鞋面的鞋产品的外侧面主3见图； 图2是鞋产品的内侧面主视图； 图3是鞋产品的顶部平面视图； 图4是鞋产品的底部平面视图； 图5是鞋产品的后部主视图；图6是形成至少部分鞋面外侧面的第一刺绣部件的顶部平面视图；图7是形成至少部分鞋面内侧面的第二刺绣部件的顶部平面^L图；图8A-80是说明用于形成第一刺绣部件和第二刺绣部件的步骤的顶 部平面视图；图9A-9D是用于组装鞋的步骤的主视图；图10A-10D是用于将线固定到基底部分的第一步骤的透视图；图11 A-l 1D是用于将线固定到基底部分的第二步骤的透一见图；图12A-12C是用于将线固定到基底部分的第三步骤的透视图。以下讨论和附图公开了本实用新型具有刺绣结构的鞋面的鞋产品。此夕卜，生产鞋面的不同方法被公开。祐:公开的鞋面和方法涉及具有适于跑步， 尤其是疾跑的结构的鞋。但是，关于鞋面的概念不仅限于为跑步设计的鞋， 还可以用于广泛的运动鞋种类，其包括例如棒球鞋、篮球鞋、交叉训练鞋、 脚踏车鞋、足球鞋、网球鞋、橄榄球鞋、散步鞋、和徒步旅行鞋。所述概 念可以被应用到通常被认为是非运动的鞋的类型，包括时装鞋、路夫鞋(loafer)、便鞋、和工作靴。因此，本文公开的概念应用到更多各种鞋 的类型。鞋的结构鞋产品10在图1-5中被描述为具有跑步鞋的通常结构并包括鞋底结 构20和鞋面30。用作参考的目的，鞋IO可以被分为三个大致区域足前 区11、足中段区12、和足跟区13,如图l和2中示出的。鞋10还包括外 侧面14和内侧面15。足前区ll通常包括对应于足尖和连接跖骨与趾骨的 关节的鞋10的部分。足中段区12通常包括对应于足部的拱形区域的鞋10 的部分，以及足跟区13对应于足部的包括跟骨的后部分。外侧面14和内 侧面15通过每个区域11-13延伸并对应于鞋IO的相反侧面。区域11-13 和侧面14-15不用于精确划分鞋10的区域。而是，区域11-13和侧面14-15 旨在表现鞋10的通常区域以帮助以下讨_沦。除了鞋IO、区域11-13和侧 面14-15还可以用于鞋底结构20、和鞋面30及其单独部件。鞋底结构20被固定到鞋面30并当鞋IO被穿着的时候在足部和地面 之间延伸。除了提供附着摩擦力，鞋底结构20可以当走路、跑步和其它 足部运动，足部和地面之间被挤压的时候，緩解地面反作用力。鞋底结构 20的结构可以显著变化以包括各种常规的和非常规的结构。但是，作为 一个例子，例如用于鞋底结构20的适合的结构在图1和2中被描述为包 括第一鞋底部件21和第二鞋底部件22。第 一鞋底部件21通过鞋10的纵向长度延伸(即，穿过每个区域11 -13 ) 并可以由聚合物泡沫材料制成，诸如聚亚安酯和乙基乙烯基醋酸酯。鞋面 30的部分围绕第一鞋底部件21的侧面缠绕并被固定到第一鞋底部件21 的下部区域。在各个区域11-13中，第一鞋底部件21的下部区域被暴露以形成鞋10的地面接触表面的一部分。净皮固定到第一鞋底部件21的下部 区域的鞋面30的部分还可以在区域12和13中被暴露并当使用时可以接 触地面。第一鞋底部件21的鞋面区域位于接触足部下表面(足底)的位 置并因此形成鞋面30内的足部支撑表面。但是，在一些结构中，鞋垫可 以位于鞋面30内并靠近第一鞋底部件21的鞋面区域以形成鞋IO的足部 支撑表面。第二鞋底部件22被置于各个区域11和12中并被固定到第一鞋底部 件21和鞋面30的任一个或二者。然而，第一鞋底部件21的部分伸到鞋 面中，第二鞋底部件22位于鞋10的外表面上以形成区域11和12中的地 面接触表面的一部分。为了赋予附着摩擦力，第二鞋底部件22包括多个 突出部分23,其可以具有可移动的钉结构。用于第二鞋底部件22的适合 的材料包括既持久又耐磨的各种橡胶或其它聚合物材料。鞋面30定义了鞋10内的空间，其用于相对于鞋底结构20容纳并固 定足部。更具体的，所述空间成型为容纳足部并沿着足部的外侧面、沿着 足部的内侧面，遍布足部、并在足部之下延伸。通过至少位于足跟区13 的脚踝开口 31提供对所述空间的入口。鞋带32通过鞋面30中的不同的 鞋带孔33延伸并允许穿着者改变鞋面30的尺寸以适应足部变化的比例。 鞋带32还允许穿着者放松鞋面30并便于足部从所述空间的移出。即使没 有描述，鞋面30可以包括鞋舌，其在鞋带32之下延伸以加强鞋10的舒 适和可调节性。除了鞋带32,鞋面30的主要部件是第一刺绣部件40和第二刺绣部件 50。第一刺绣部件40形成鞋面30的对应于外侧面14的部分，以及第二 刺绣部件50形成鞋面30的对应于内侧面15的部分。因此，每个刺绣部 件40和50通过每个区域11-13延伸。通常，并如下文更加详细描述的， 鞋面30基本通过连接足前区11和足跟区13中的刺綉部件40和50的边 缘装配而成，以赋予所述空间的通常的形状。此外，装配鞋面30包括结 合鞋带32和围绕第一鞋底部件21的侧面缠绕刺绣部件40和50的部分， 以及将所述部分固定到第一鞋底部件21的下部区域。第一刺绣部件第一刺绣部件40在图6中被单独的描述为包括基底层41和多个线 42。将在下文更加详细描述的一种刺绣方法用于将线42相对于基底层41 固定或定位。通常，基底层41是衬底，线42在刺绣过程中被固定到所述 衬底，并且线42被定位以形成鞋面30中的结构部件。作为结构部件，例 如，线42可以限制鞋面30在特定方向的伸展或线42可以强化鞋面30的 区域。即使基底层41被描述为单独的材料部件，基底层41也可以由多个连 接部件形成。类似的，基底层41可以是单层材料，或基底层可以由多个 共延伸的层形成。作为一个例子，基底层41可以包括连接层或其它固定 部件，其连接、固定、或以其它方式将线42的部分连接到基底层41。基底层41定义了不同边缘43a-43d,其用作以下材料的参照。边缘 43a通过各个区域11-13延伸并定义脚踝开口 31的部分。边缘43b主要位 于足前区11中并形成用于不同线42的端点。与边缘42b相反放置的边缘 43c主要位于足跟区13中并形成用于不同线42的相反的端点。在生产鞋 IO的过程中，边缘43a和43c分别与足前区ll和足跟区13中的第二刺绣 部件50连接。与边缘43a相反放置的边缘43d通过各个区域11-13延伸并 围绕第一鞋底部件21缠绕，并被固定到第一鞋底部件21的下部区域。基 底层41的特定结构，和边缘43a-43d的相应位置和形状可以根据鞋10的 结构显著变化。基底层41可以由任何通常的二维材料制成。作为关于本实用新型所 使用的，术语"二维材料"或其变体是意为包括通常的平面材料，其呈现的 长度和宽度充分大于厚度。因此，用于基底层41的适合材料包括，例如 不同的织物、聚合物片、或织物和聚合物片的组合。织物通常由纤维、纤 丝、或纱线制造，它们是，例如或(a)直接由纤维网通过粘合、熔融、 或交错(interlock)以形成非纺织织物和毡制品而制成，或是(b )通过机 械操作纱线以制造纺织织物而制成。所述织物可以结合排列为赋予一方向 伸展或多方向伸展的纤维，并且所述织物例如可以包括形成可呼吸和耐磨 阻挡层的涂层。聚合物片可以被挤压、辗轧、或以其它方式由聚合物材料 形成以呈现通常平面的外表。二维材料还可以包括层压的或其它方式的层状材料，其包括两个或更多层的织物、聚合物片、或织物和聚合物片的组合。除了织物和聚合物片，其它二维材料可以用于基底层41。即使二维 材料可以具有平滑的或通常无紋理的表面，但是一些二维材料将呈现紋理 或其它表面特征，例如，诸如波紋、突出、肋、或不同图案。尽管出现表 面特征，二维材料通常保持平面并呈现充分大于厚度的长度和宽度。线42的部分通过基底层41延伸或靠近基底层41展开。在线42通过 基底层41延伸的区域中，线42直接被连接或以其它方式固定到基底层41 。 在线42靠近基底层41展开的区域中，线42可以不固定到基底层41或可 以用连接层或其它固定部件连接，它们粘合、固定、或其它方式将线42 的部分连接到基底层41。为了形成鞋面30中的结构部件，多个线42或单 独线42的分段可被集中在不同线组44a-44e之一当中。线组44a包括在边 缘43b和43c之间延伸的线42，从而通过鞋IO的各个区域11-13延伸。 线组44b包括位于紧密靠近鞋带孔33的位置并从鞋带孔33放射状向外延 伸的线42。线组44c包括从线组44b (即，靠近鞋带孔33的区域)延伸 到靠近边缘43d区域的线42。线组44d包括从边缘43c延伸到边缘43d并 主要位于足跟区13中的线42。鞋产品IO被描述为具有跑步鞋的通常结构。在走路、跑步、或其它 的足部运动期间，鞋IO中产生的力可以趋向于在不同方向伸展鞋面30, 并且所述力可以在不同位置被聚集。各个线42被定位以形成鞋面30中的 结构部件。更具体的，线组44a-44d是多个线42或单独线42的分段的聚 集，其形成结构部件以对抗不同方向的伸展或强化力被聚集的位置。线组 44a通过对应于区域11 -13的第 一刺绣部件40的部分延伸，以对抗》从方向 的伸展(即，通过各个区域11-13并在边缘43b和43c之间延伸的方向)。 线组44b位于靠近鞋带孔33的位置以抵抗由于鞋带32中的张力的力的聚 集。线组44c通常沿正交于线组44a的方向延伸以抑制内侧面-外侧面方向 的伸展(即，围绕鞋面30延伸的方向)。此外，线组44d位于足跟区13 中以形成限制足跟移动的足跟后帮。线组44e围绕基底层41的外围延伸 并对应于边缘43a-43d的位置。因此，线42^^皮定位以形成鞋面30中的结 构部件。线42可以由任何通常一维的材料制成。如关于本实用新型所使用的， 术语"一维材料"或其变体意为包括通常拉长的材料，其呈现为充分大于 宽度和厚度的长度。因此，用于线42的适合的材料例如包括不同的纤丝 和纱线。纤丝可以由多种合成材料制成，诸如尼龙、聚脂、和聚丙烯酸 (polyacrylic),丝是除外的主要的天然产物。此外，不同的工程纤维， 诸如芳族聚酸胺纤维、对位芳族聚酸胺纤维(pam-aramidfiber)、和碳纤 维等可以被使用。纱线可以由至少一个纤丝或多个纤维制成。然而，纤丝 具有不确定的长度，纤维具有相对短的长度并通常经历纺纱或缠绕过程以 生产适合长度的纱线。至于由纤丝形成的纱线，这些纱线可以由单独纤丝 或多个单独纤丝组合在一起形成。纱线还可以包括由不同材料制成的分离 的纤丝，或纱线可以包括各自由两种或更多不同材料制成的纤丝。类似的 概念还应用到由纤维制成的纱线。因此，纤丝和纱线可以具有呈现为长度 充分大于宽度和厚度的各种结构。除了纤丝和纱线，其它一维材料可以被 用于线42。既使一维材料将经常具有宽度和厚度基本相等的横截面(例 如，圆型或方型的横截面)， 一些一维材料可以具有大于厚度的宽度(例 如，矩形的横截面)。尽管宽度较大，如果材料的长度充分大于材料的宽 度和厚度，材料可以被认为是一维结构。 第二刺绣部件第二刺绣部件50在图7中被单独的描述为包括基底层51和多个线 52。类似于用于形成第一刺绣部件50的刺绣方法的一种刺绣方法用于相 对于基底层51将线52固定或定位。通常，基底层51是衬底，线52在刺 绣过程中被固定到所述衬底，并且线52被定位以形成鞋面30中的结构部 件。作为结构部件，例如，线52例如可以限制鞋面30在特定方向的伸展 或线52可以强化鞋面30的区域。基底层51可以由任何通常的二维材料制成，包括用于上述基底层41 的任何二维材料。即使基底层51被描述为单独部件或材料，但基底层51 可以由多个连接部件形成。类似的，基底层51可以是单独材料层，或基 底层可以由多个共伸展层形成。作为一个例子，基底层51可以包括连接 层或其它固定部件，其粘合、固定或以其它方式将线52部分连接到基底层51。此外，线52可以由任何通常一维材料制成，包括用于上述线42 的任何一维材料。基底层51定义不同边缘53a-53d，作为参考其用在以下材料中。边缘 53a通过各个区域11-13延伸并定义脚踝开口 31的部分。边缘53b主要位 于足前区11中并形成用于不同线52的端点。与边缘53b相反放置的边缘 53c主要位于足跟区13中并形成用于不同线52的相反的端点。在生产鞋 IO的过程中，边缘53a和53c分别与足前区11中和足跟区13中的第二刺 綉部件40连接。与边缘53a相反放置的边缘53d通过各个区域11-13延伸 并围绕第一鞋底部件21缠绕，并被固定到第一鞋底部件21的下部区域。 基底层51的特定结构，和边缘53a-53d的相应位置和形状可以根据鞋10 的结构显著变化。线52的部分可以通过基底层51延伸或靠近基底层51展开。在线52 通过基底层51延伸的区域中，线52直接被连接或以其它方式固定到基底 层51。在线52靠近基底层51展开的区域中，线52可以不固定到基底层 51或可以与连接层或其它固定部件连接，其粘合、固定、或其它方式将 线52的部分连接到基底层51。为了形成鞋面30中的结构部件，多条线 52或单独线52的分段可以聚集在不同的线组54a-54e之一当中。线组54a 包括位于足前区11中和足中段区12的前部分的线52,以及线组54a中的 不同线52向后延伸并在从边缘53b的纵方向上。线组54b包括位于紧密 靠近鞋带孔33的位置并从鞋带孔33放射状向外延伸的线52。线组54c 包括线52，其从线组54b (即，靠近鞋带孔33的区域)延伸到靠近边缘 53d的区域。线组54d包括从边缘53c延伸到边缘53d并主要位于足跟区 13中的线52。线组54e包括位于足跟区13中和足中段区12的后部分的 线52，并且线组54e中不同的线52向前延伸，并在从边多彖53c的纵方向 上。线组54f围绕基底层51外周延伸并在位置上对应于边缘53a-53d。如关于第一刺绣部件40所论述的，鞋10中产生的力可以趋向于在不 同方向伸展鞋面30,并且所述力可以在不同位置被聚集。各个线52被定 位以形成鞋面30中的结构部件化力被聚集的位置。线组54a通过第二刺绣部件50的部分延伸，其对应 于至少足前区ll以抵抗纵向的伸展。线组54b位于靠近鞋带孔33的位置 以抵抗由于鞋带32中的张力的力的聚集。线组54c通常在正交于线组54a 和54e的方向延伸以抵抗内侧面-夕卜侧面方向的伸展(即，在围绕鞋面30 延伸的方向)。线组54d位于足跟区13中以形成限制足跟移动的足跟后 帮的相反侧面。此外，线组54e位于至少足跟区13中以抵抗纵向伸展。 因此，线52被定位以形成鞋面30中的结构部件。结构部件如以上背景部分所讨论的，常规鞋面可以由多材料层形成，其每一个 对鞋面的不同区域赋予不同特性。在使用中，鞋面可以经受相当大的张力， 一层或更多层材料位于鞋面各区域以抵抗张力。也就是说，各层可以被结 合到鞋面的特定部分中以抵抗张力，所述张力在鞋的使用过程中出现。作 为一个例子，纺织织物可以结合到鞋面中以赋予纵向的抗伸展性。纺织织 物由以直角互织的纱线制成。如果纺织织物被结合到鞋面中以实现纵向抗 伸展性，那么仅定向为纵向方向的纱线将有助于抗伸展性，并且与纵向方 向正交定向的纱线通常将不有助于纵向抗伸展性。因此，在纺织织物中近 似于一半的纱线对于纵向伸展抗性是多余的。作为另一个例子，在鞋面的 不同区域所需抗伸展性的程度可以变化。然而，鞋面的一些区域可能需要 相对高程度的抗伸展性，鞋面的其它区域可能需要相对低程度的抗伸展 性。因为纺织织物可以用于需要高程度和低程度抗伸展性的区域，在需要 低程度抗伸展性的区域中，纺织织物中的一些纱线是多余的。在每个这些 例子中，多余的纱线增加鞋的总体质量，而没有对鞋添加有益的特性。类 似的概念应用到诸如皮革和聚合物片等其它材料，其用于一种或更多例如 耐磨性、可弯曲性、透气性、纟爰冲性、和吸水性。根据以上讨论，由多层材料制成的常规鞋面中的所用材料可以具有多 余的部分，其明显的不对鞋面提供所期望的特性。例如，关于抗伸展性， 一层可以具有的材料赋予(a)更多方向的抗伸展性或(b)比必要的或期 望的更大程度的抗伸展性。因此，这些材料的多余部分可以增加鞋的总量 而没有贡献有益特性。与常规层状结构相比，鞋面30被制造为最小化多余材料的出现。基 底层41和51提供对足部的覆盖，但是呈现为相对低的质量。 一些线42 和52(即，线组44a、 54a、 44c、 54c、 44d, 54d和54e)净皮定位以提供特 定的、理想方向的抗伸展性，以及线42和52的数量被选择以仅赋予所需 程度的抗伸展性。其它线42和52 (即，线组44b、 44e、 54b和54f)被 定位以强化鞋面20的特定区域。因此，线42和52的定向、位置、和数 量被选择以提供为特定目的定制的结构部件。各个线组44a-44d和54a-54e是如上所述的提供结构部件的线42和52 的组。但是，更具体的，线组44a被定位以提供外侧面14上的纵向抗伸 展性，且线组44a中的线42的数量被选择以提供特定程度的抗伸展性。 类似的，线组54a和54e被定位以提供内侧面15的区域11和13中的纵向 抗伸展性，以及线组54a和54e中的线52的数量被选择以提供区域11和 13中的特定程度的抗伸展性。每个线组44b和54b强化鞋带孔33,以及 围绕每个鞋带孔的线数被选择以提供特定程度的加固。各个线组44c和 54c从鞋带孔33伸出并被选择以提供围绕鞋面30延伸的方向的特定程度 的抗伸展性，以及线组44c和54c中的线42的数量被选择以提供特定程 度的抗伸展性。此外，线组44d和54d被定位以形成足跟后帮，线组44d 和54d中的线的数量对鞋跟后帮赋予特定程度的稳定性。线组44e和54f 强化刺绣部件40和50的边缘，包括形成脚踝开口 31的刺绣部件40和50 的部分，和彼此连接或与鞋10的其它部分连接的刺绣部件40和50的部 分。因此，至少部分根据线42和52的方向、位置和数量，所述特性通过 线42和52^皮提供。根据鞋10的特定结构和鞋10的所需用途，基底层41和51例如可以 是非伸展的材料，具有一个方向伸展性的材料、或具有两个方向伸展性的 材料。通常，具有两个方向伸展性的材料对鞋面30提供更大的符合于足 部轮廓的能力，从而增强了鞋IO的舒适性。在基底层41和51具有两个 方向伸展性的结构中，基底层41和51以及线42和52的组合有效的改变 鞋面30在特定位置的伸展特性。至于第一刺绣部件40,带有两方向伸展 性的基底层41和线42的组合形成了在鞋面30中具有不同的伸展特性的区域，所述区域包括(a)第一区域，此处不出现线42并且鞋面30呈现 为两方向的伸展性，(b)第二区域，此处线42出现但并不彼此交叉，所 述鞋面30呈现为一方向伸展性，所述方向正交于线42,以及(c)第三区 域，此处线42出现并不彼此交叉，鞋面30呈现为基本不伸展。类似的概 念应用到第二刺绣部件50。所述第一区域包括没有线出现的区域。参考图6，第一区域的例子通 过参考标记54a被识别，并且是没有线42出现的位置。因为线42不出现 在第一区域，基底层41并不由线42限制，并且鞋面30在两个方向自由 伸展。所述第二区域包括线42出现的区域，但彼此不以基本上直角交叉。 参考图6,第二区域的例子由参考标记45b识别。因为线42在第二区域中 是基本对齐，线42在与线42展开的方向平行的方向抗伸展。但是，线42 在正交于线42的方向上不抗伸展。因此，基底层41在正交于线42的方 向自由伸展，从而对鞋面30提供一个方向的伸展性。在一些结构中，基 底层41可以在正交于线42的方向伸展至少百分之十，然而基底层41在 与线42平行的方向基本不伸展。所述第三区域包括线42出现并以基本上 直角(即，大于60度的角度)彼此交叉的区域。参考图6，第三区域的 例子由参考标记45c识别。因为线42以基本直角彼此交叉，线42在基本 所有方向抗伸展。因此，基底层41在任何方向不自由伸展，从而对第三 区域中的鞋面30提供相对不伸展的结构。类似的概念应用到笫二刺绣部 件50，对应于第一区域的区域例子由图7中的参考标记55a识别，对应于 第二区域的区域由图7中的参考标记55b识别，以及对应于第三区域的区 域由图7中的参考标记55c识别。区域之间的转换发生在区域之间的交界处，此处线42和52的相关数 量和方向变化。在区域之间的交界处，例如，鞋面30可以从具有两方向 伸展性变为一方向伸展性，从具有两方向伸展性变为无伸展性，或从具有 一方向伸展性变为无伸展性。假设区域之间的差异是线42和52的相对数 量和方向，区域之间的所述转换可以突然发生。也就是说，在线42和53 之一的厚度间隙中，鞋面30可以从一个区域转换到另一区域。不同的结 构可以用于减少区域之间转换的突然性。例如，靠近区域转换的线42和52可以具有伸展特性。例如，当从第一区域转换到第二区域的时候，线 42和52在交界处的伸展特性将减少转换的突然性。结构上的，靠近转换 (即，临近线组的边界)的线42和52可以比另外来自转换(即，临近线 组的中心)的线42和52具有更大的伸展性。除了伸展性，由非伸展材料 制成的线42和52可以具有褶皱的(锯齿形)形状以允许在所述转换上的 伸展程度。线42和52可以用于改变鞋IO的特性，而不是抗伸展性。例如，线 42和52可以用于提供鞋面30特定区域中的额外耐磨性。例如，线42和 52可以在经历磨损的鞋面30的区域中集中，所述区域诸如在足前区11 中和靠近鞋底结构20。如果用于耐磨性，线42和52可以选自还呈现相对 高的耐磨性的材料。线42和52还可以用于改变鞋面30的弯曲特性。也 就是说，线42和52的相对高度集中的区域可以比线42和52集中度相对 低的区域弯曲较少程度。类似的，线42和52的相对高度集中的区域可以 比线42和52集中度相对低的区域是较少透气性的。图l-7中的线42和52的所述方向、位置和数量用于提供实用新型的 不同方面内的用于鞋10的适合结构的例子。在用于鞋10的其它结构中， 不同的线组44a-44d和54a-54e可以不存在，或额外的线组可以出现以提 供鞋IO中另外的结构部件。如果另外的纵向抗伸展性是需要的，那么类 似于线组44a的线组可以^皮包括在外侧面14上，或线组54a和54e可以i皮 改变以通过足中段区12延伸。如果围绕鞋面30的进一步的伸展抗性是被 渴望得到的，那么额外的线42和52可以净皮加入到线组44c和54c。类似 的，围绕鞋面30的进一步的抗伸展性可以通过添加围绕足前区ll延伸的 线组或围绕足跟区13延伸的线组而提供。跑步方式和个体的喜好也决定线42和52的方向、位置和数量。例如， 一些人可以具有相对高程度的内旋(即，足部的向内滚动)，则的线组 44c中具有较大数量的线42可以降低内旋程度。 一些人还优选较大纵向抗 伸展性，并且鞋10可以被修改以包括线组44a中的更多的线42。 一些人 还可能喜欢鞋面30更舒适地合身，其可能需要对线组44b、 44c、 54b和 54c添加更多的线42和52。因此，通过线42和52的方向、位置、和数量的变化，鞋IO可以为跑步的类型或个体的喜好而订制。基底层41和51被描述为具有共同覆盖足部的基本上所有内侧面和外 侧面的结构。如上所述，基底层41和51是衬底，在刺綉过程中线42和 52被固定到所述衬底。但是，在一些结构中，基底层41和51的部分可以 不存在，如此线42和52被置于紧密靠近足部的位置，或覆盖足部的袜子 穿着位置。也就是说，基底层41和51可以形成有暴露足部的孔或图案。 在其它结构中，基底层42和52或其部分可以由水溶性材料制成，其在刺 绣步骤之后被移除。也就是说，线42和52固定到基底层41和51之后鞋 面30可以被溶解。因此，在鞋10的一些结构中基底层41和51可以部分 的或完全不出现。线42和52的总长度的主要部分靠近基底层41和51展开，但是不直 接固定到基底层41和51。例如，为了确保线42保持合适的位置，粘合、 固定、或以其它方式将线42的部分连接到基底层41的连接层或其它连接 部件可以被应用。例如，连接部件或其它固定部件可以是热塑性聚合物片， 其位于线42和基底层41之间并净皮加热以将线42和基底层41连接在 一起。 所述连接部件或其它固定部件例如还可以是热塑性聚合物片或织物，其遍 布线42和基底层41延伸以将线42和基底层41连接到一起。此外，连接 部件或其它固定部件可以是将线42和基底层41连接在一起的粘合剂。在 一些结构中，额外的线可以被缝在线42上以将线42固定到基底层41。此 外，各种结构或方法可以被用于将线42固定到基底层41。类似的概念可 以应用到连接基底层51和线52。不同线组44a、 44c和44d内的线42的部分可以基本上4皮此平4亍。例 如，如图6中所描述的，线42的部分之间的距离实际上改变。也就是说， 线42放射状向外。至于线组44a，不同的线42在足中段区12相对彼此靠 近。但是，当线42向足前区ll和足跟区13延伸时，各个线42之间的距 离增加。因此，线42在足前区ll和足跟区13中向外辐射。类似的，线 组44c中的不同的线42也远离鞋带孔33向外辐射。在靠近鞋带孔33的 鞋面30的部分中，线42相对彼此靠近，但是在更加远离鞋带孔33的鞋 面30的部分中趋向于分离或向外辐射。以上讨论的辐射特性例如可以操作为分散来自相对小区域(例如，各个鞋带孔33)的力到较大区域。也 就是说，放射状特性可以用于遍布鞋面30的区域分散力。根据以上讨论，鞋面30至少部分的通过刺綉过程形成，其由线42和 52形成结构部件。根据线42和52的方向、位置、和数量，不同的结构部 件可以在鞋面30中形成。作为实施例，结构部件可以对特定区域赋予抗 伸展性、强化区域、强化耐磨性，改变柔韧性，或提供透气性区域。因此， 通过控制线42和52的方向、位置、和数量，鞋面30和鞋IO的特性可以 被控制。刺绣步骤生产各个刺绣部件40和50的方法的例子在图8A-80被描述。通常， 用于形成第一刺綉部件40的各个步骤相似于用于形成第二刺绣部件50的 步骤。因此，以下讨论集中于第一刺绣部件的生产方法，可以理解的在于 第二刺绣部件50可以用类似的方式生产。第一刺綉部件40至少部分的可以通过刺绣步骤制成，其可以通过或 是机械的或是手工的方法制成。至于机械刺绣，各种常规刺绣机可以用于 形成第一刺绣部件40,以及所述刺绣机可以被安排为由一个或多个线绣 成特定的图案或设计。通常，刺绣机通过重复的将线固定到不同位置，如 此线的部分在所述位置之间延伸并且是可见的，而形成图案和设计。更具 体的，刺绣机形成一系列锁式针迹，其通过(a)以针刺穿基底层41的第 一位置以通过基底层41穿过线42的第一环，(b)将线42的第一环与另 一穿过第一环的线固定，(c)将针移动到第二位置，如此线42从第一位 置延伸到第二位置，并且在基底层41的表面上是可见的，(d)以针刺穿 基底层41的第二位置以穿过通过基底层41的线42的第二环，以及(e) 将线42的第二环与穿过所述第二环的另一线固定。因此，刺绣机操作以 将线42固定到两个定义的位置，并且还在所述两个位置之间延伸线42。 通过重复的操作这些步骤，通过在基底层41上的线42形成刺绣。通过形成锻紋缝线、平针缝线(running stitches )、或填充缝线 (fill-stitches )，常规刺绣机可以在基底层41上形成图案和设计，它们的 每一个可以使用锁式线迹缝纫以将线42固定到基底层41。锻紋缝线是一系列靠近在一起形成的z字型缝合线。平针缝线在两个位置之间伸展，并且经常被用于细微的细节、轮廓、和衬垫物。填充缝线是一系列靠近在一 起形成的平针缝线以形成不同的图案和缝线方向，并且填充缝线通常用于 覆盖相对大的区域。至于锻紋缝线，常规刺绣机通常将锻紋缝线限制到十 二毫米。也就是说，当刺绣机正在形成锻紋缝线的时候，线被固定到基底 层处的第一位置和第二位置之间的距离通常被限制到十二毫米。因此，常 规的锻紋缝线刺綉包括在分开十二毫米或更小的位置之间延伸的线。但是，形成刺绣部件40可以需要刺绣机被改进以形成在分开大于十二毫米 的位置之间延伸的锻紋缝线。在实用新型的一些方面，例如缝线可以被分 开多于五厘米。也就是说，例如，的缝线可以被连续的暴露在基底层41 的表面上多于十二毫米或多于五厘米。关于图8A，基底层41被描述为与环60结合，环60具有用于刺绣操 作的常规矩形环的构造。环60的主要部件是外环61、内环62、和张紧装 置63。如现有技术中已知的，外环61围绕内环62延伸，以及基底层41 的外周部分在外环61和内环62之间延伸。张紧装置63调节外环61中的 张力，如此内环62被位于外环61之内，并且基底层41被稳定的保持在 适当位置。在这个结构中，基底层41的中心区域位于单独平面上并可以 处于轻微的张力中以便确保基底层41在所述生产方法的其它步骤中被稳 固的定位。因此，通常，在形成第一刺绣部件40的刺绣#:作过程中，环 60被用作稳固的定位基底层41的框架。一旦基底层41被固定在环60内，刺綉机开始定位以及固定线42到 基底层41。起初，刺绣机形成第一刺綉部件40的轮廓，如图8B所描述 的。所述轮廓包括线组44e,其围绕第一刺绣部件40的周长延伸并对应于 边缘43a-43d。形成脚踝开口 31的边缘43a的部分被描述为具有比线组44e 的其它区域更厚的结构，其赋予对脚踝开口 31的加固。在第一刺绣部件 40的其它结构中，所有线组44e可以呈现为较厚的结构，或形成脚踝开口 31的边缘43a的部分可以具有相对薄的结构。此外，第一刺綉部件40的 一些结构中，线组44e可以部分的或完全不出现。不同类型的缝线可以用 于形成线组44e,包括锻紋缝合、平针缝合、填充缝合、或它们的组合。线组44e形成之后，线组44a可以;陂形成。参考图8C,线42的部分 42a在两点之间延伸，所述端点置于第一刺绣部件40之外的位置。42a部 分的端点以锁式线迹缝合固定，42a部分的中心区域(即，42a部分不是 端点的区域)靠近基底层41展开，并未固定到基底层41。也就是说，42a 部分的中心区域连续的暴露在基底层41的表面上。接着刺綉机形成线42 的相对短的部分42b,并且还形成横穿42a部分的另一部分42c,如图8D 中所描述的。那么重复这个普通步骤直到线组44a完成，如图8E中所描 述的。线组44c以类似于线组44a的方式形成。参考图8F,线42的42d部 分在两端点之间延伸，所述端点位于由线组44e形成的轮廓之内。42d部 分的端点以锁式线迹缝纫固定，42d部分的中心区域(即，42d部分的非 端点的区域)靠近基底层41展开并且不固定到基底层41。此外，所述中 心区域横穿线组44a。接着刺綉机形成线42的相对短的部分42e，并还形 成也横穿线组44a的另一部分42f,如图8G所描述的。那么这个普通步骤 重复直到线组44c的各个部分之一被完成，如图8H所描述的。接着使用 例如多个锻紋线迹，刺绣机形成线组44b的各个部分之一，如图81所描 述的。以上讨^仑的用于形成线组44c各个部分之一以及线组44b各个部分 之一的步骤被重复额外四次以形成各个线组44c和44b,如图8J所描述的。在一些结构中，线组44c的端部可以邻接线组44b的外周。但是，如 图中所描述的，线组44c在线组44b的外周之上延伸。也就是说，线组44c 可以在形成线组44b的线42上延伸，或线组44b可以在形成线组44c的 线42上延伸。更具体的，来自每个线组44b和44c的线42可以互盘绕。 当鞋带32穿过鞋带孔33延伸并被拉紧的时候，线组44b加固鞋带孔33, 以及线组44c沿着鞋面30的侧面分布张力。通过互相盘绕线组44b和44c， 鞋带孔33上的力被更加有效的传输到线组44c。
线组44d以类似于线组44a和44c的方式形成。参考图8K,线42的 42g部分在两端点之间延伸，所述端点位于靠近由足跟区13中的线组44e 形成的寿仑廓的位置。42d部分的端点以锁式线迹缝纫固定，以及42d部分 的中心区域(即，42d部分非端点的区域)靠近基底层41展开并不固定到
25基底层41。也就是说，部分42d的中心区域连续的暴露于基底层41的表 面上。此外，中心区域横穿线组44a。那么重复这个普通的步骤直到线组 44d被完成，如图8L所描述的。
一旦线组44d被完成，孔33可以通过在某些区域中的基底层41形成， 所述区域对应于线组44b的中心。此外，第 一刺綉部件40可以从线组44e 外侧的基底层41的部分切割，从而形成边缘43a-43d,如图8M所描述。 当从基底层41的外部部分切割第一刺绣部件40的时候，形成线组44a的 线42的部分被切断。如上所述，基底层41可以包括连接层或其它固定部 件，其粘合、固定、或以其它方式将线42的部分固定到基底层41。所述 将在下文更加详细描述的连接层或其它固定部件，在从基底层41的外部 部分切割第一刺綉部件40之前可以被添加或使用。
以上描述的并在图8A-8M中描述的用于形成第一刺绣部件40的普通 步骤讨论了形成各个线组44a-44e的特定顺序。在讨i仑的顺序中，线组44c 和44d穿过线组44a,其将线组44a置于基底层41和线组44c和44d之间。 所述讨论的顺序还形成了通常一致方式的线组44b和44c。也就是说，线 组44c的部分被形成，那么线组44b的部分^皮形成，并且这个步骤净皮重复 直到每个线組44b和44c被完成。但是，以上讨论的顺序是可以用于形成 第一刺绣部件40的各个顺序的一个例子，且用于形成每个线组44a-44e 的各种顺序可以被使用。因此，以上所讨i仑的并在图8A-8M中描述的普 通步骤提供了一种方式的例子，其中第一刺綉部件40可被制造，以及各 种其它步骤可以替换的净皮使用。
第二刺绣部件50通过刺绣步骤形成，所述刺绣步骤可以类似于用于 形成第一刺綉部件40的步骤。参考图8N，在形成线组54a-54f的刺绣步 骤之后描述第二刺綉部件50。那么鞋带孔33可以通过在某些区域的基底 层51形成，所述区域对应于线组54b的中心。此外，第二刺绣部件50可 以从线组54f之外的基底层51部分切割，从而形成边缘53a-53d,如图80 中所描述的。在从基底层51的外部部分切割第二刺绣部件50之前，以粘 合、固定、或以其它方式将线52部分连接到基底层51的连接层或其它固 定部件可以被添加，如下文详细描述的。如第一刺绣部件40,用于形成各个线组54a-54f的各种顺序可以被 使用。 鞋的装配
一旦以上述方式形成刺綉部件40和50,鞋10就被装配。 一种方式的 例子被图9A-9D描述，其中鞋10可以被组装。起初的，通过将足前区ll 和足跟区13的剌绣部件40和50固定在一起，鞋面30的制造基本完成， 如图9A所描述的。更具体的，边缘43a和53a的前部分被连接，各个边 缘43c和53c也被连接。例如，不同类型的缝合或粘合剂可以被用于连接 刺绣部件40和50。鞋面30完成之后，鞋底部件21和22被放置，如图9B所描述的。那 么第一鞋底部件21位于刺绣部件40和50之间，如此，刺绣部件40和50 的下部部分围绕第一鞋底部件21的侧面缠绕。例如，粘合剂就被用于将
刺綉部件40和50的下部部分固定到第一鞋底部件21的下部区域，如图 9C所描述的。当以这种方式组合的时候，那么第一鞋底部件21的鞋面区 域被定位以提供鞋面30内的足部支撑表面。但是，在一些结构中，鞋垫 可以位于鞋面30内并靠近第一鞋底部件21的鞋面区域以形成鞋10的足 部支撑表面。
接着第二鞋底部件被固定(例如，使用粘合剂)到第一鞋底部件21 和刺绣部件40和50,如图9D所描述的。在这种情况下，每个刺绣部件 40和50、第一鞋底部件21、和第二鞋底部件22形成鞋10的地面-接触表 面的部分。为了赋予额外的附着摩擦力，具有可移动的钉的形式的突出部 分23可以结合到第二鞋底部件22中。最后，鞋带32以常规的方式穿过 鞋带孔33以基本完成鞋10的装配。
固定部件
线42的各个分段(例如，部分42a-42g)具有两个端点和在所述端点 之间延伸的中心部分。所述端点以锁式线迹缝纫固定，并且中心区域(即， 非端点的片断的区域)靠近基底层41展开并不固定到基底层41。为了固 定中心区域到基底层41,粘合、固定、或以其它方式将线42的部分连接 到基底层41的连接层可以被使用。以下讨论呈现为不同的方法，连接层 或其它固定试剂通过所述不同的方法可以被添加到第一刺绣部件40。类似的概念可以应用到第二刺绣部件50。
用于将线42的部分固定到基底层41的一个步骤在图1 OA-10D中被描 述。参考图IOA，第一刺绣部件40被描述为通过刺绣步骤形成，但不从 基底层41的外部部分切割(即，如图8L中)。此外，连接层70被描述 为有层理的覆盖包括线42的第一刺绣部件40的表面。
连接层70是热塑性聚合物材料片，厚度例如在千分之一毫米和三毫 米之间。用于连接层70的适合的聚合物材料包括例如聚亚氨酯和乙基乙 烯基醋酸酯。为了加热连接层70并将连接层70结合到第一刺綉部件40, 连接层70和第一刺绣部件40被置于一对熔燥机的压盘71和72之间，如 图IOB描述的。当连接层70的温度升高时，形成连接层70的聚合物材料 升高，如此聚合物材料渗透基底层41和线42的结构。 一旦从熔燥机移出， 连接层70冷却并有效的将线42结合到基底层41，如图10C所描述的。 接着第一刺绣部件40可以从基底层41的外部部分切除。
连接层70确保在从基底层41的外部部分移开第一刺绣部件40之后， 线组44a保持完整无缺。此外，连接层70确保线组44c和44d的部分， 例如保持相对于基底层41的合适的定位。即使形成线组44c和44d的线 42的不同分段的端点以锁式线迹缝纫固定到基底层41,中心部分未固定 到基底层41，并不会出现连接层70。因此，连接层70有效的将每个线 42连接到基底层41。
基底层41可以呈现透气性结构，其允许汗液和加热空气排出鞋面20。 但是，连接层70的添加可以降低了鞋面20透气程度。然而连接层70在 图IOA中被描述未具有非连续结构，连接层70还可以被成形以具有不同 的孑L,所述孔对应于连接层70不被需要的第一刺绣部件40的区域。因此， 连接层40中的孔可以用于加强鞋面30的透气特性。此外，减少用于连接 层70的材料的数量具有使鞋10的质量最小化的优点。
用于将线42的部分固定到基底层41的另 一步骤在图11 A-l 1D中被描 述。参考图11A,基底层41被描述为添加线42之前被连接到连接层70。 接着刺绣步骤被用于形成线组44a-44e，如此连接层在基底层41和线42 之间，如图IIB描述的。为了加热连接层70并连接线42到基底层41，连接层70和第 一刺綉部件40被置于熔燥才几的压盘71和72之间，如图11C 所描述的。 一旦从熔燥机移开，连接层70冷却并有效的将线42连接到基 底层41。接着第一刺绣部件40可以从基底层41的外部部分切割，如图 IID所描述的。在刺绣步骤过程中，线42被置于张力中，其趋向于在基 底层41上向内牵拉。在刺绣步骤之前应用连接层70到基底层41的一个 优点在于连接层70有助于抵制线42的向内牵拉。用于固定线42的部分到基底层41的另一步骤在图12A-12C中被描 述。参考图12A，第一刺绣部件40被描述为通过刺綉步骤形成，但是不 从基底层41的外部部分切割(即，如图8L中)。接着固定部件的粘合剂 被喷洒或其它方式应用到第一刺绣部件40,如图12B所描述的，从而固 定线42到基底层41。接着第一刺绣部件40可以从基底层41的外部部分 被切割，如图12C所描述的。结论根据以上讨论，鞋面30至少部分的通过刺绣步骤制成，所述步骤由 线42和52形成结构部件。根据线42和52的方向、位置、和数量，不同 的结构部件可以在鞋面30中形成。作为例子，结构部件可以对特定区域 赋予抗伸展性、强化区域、增强耐磨性、改善可弯曲性，或提供透气性区 域。因此，通过控制线42和52的方向、位置、和数量，鞋面30和鞋10 的特性可以被控制。本实用新型在上述和参考各个实施方式的附图中被公开。但是公开的 目的是提供涉及本实用新型各方面的不同特征和概念的例子，而不是对本 实用新型各方面范围进行限制。本领域技术人员应认识到可以对以上描述 的实施方式做出许多改变和修改而不偏离本实用新型的由所附权利要求 界定的范围。