一种茶叶蒸汽杀青的制造方法 [0002]茶叶杀青机是茶叶加工过程中一道重要的工序，现有的采用手工翻炒的方式进行茶叶的杀青，这种方法效率低，费时费力，很多时候人们会采用茶叶杀青机对茶叶进行杀青，但是现在的茶叶杀青机构复杂，杀青效果不佳，加工效率低。 [0003]目前，用于茶叶蒸汽机杀青的设备主要有一下几种:一是较为原始的用于台锅炉燃烧产生蒸汽，直接用蒸笼摊好茶叶放在蒸汽口蒸，其优点是蒸出来的茶叶颜色好，口味好，但是脱水不够需经过烘干脱水，而且效率极低，不适宜大规模生产。另一种是用自动化较高的网带输送及振动槽形式来杀青，其优点是加工出来的茶叶颜色好、口味好，相对上述的设备产量有所提高，然而此方案也无法进行大规模生产，而且耗能大，只能适合少量名优茶的加工。 实用新型内容 [0004]本实用新型一种茶叶蒸汽杀青机要解决的技术问题在于克服现有技术的上述不足，提供一种杀青更彻底，杀青效率更高的茶叶蒸汽杀青机。 [0005]为解决上述技术问题，本实用新型一种茶叶蒸汽杀青机提供了以下技术方案:包括滚筒、转动轴和与其相连接的电机以及进茶装置，所述进茶装置位于滚筒的一侧，所述滚筒具有内腔、位于内腔外的进风加热层和位于进风加热层6外的保温层，所述转动轴沿轴向设置于所述内腔中，所述转动轴外固定设有与蒸汽发生器连接的中心汽管，所述中心汽管随所述转动轴一起转动，所述中心汽管的管壁上设有多个通孔，所述中心汽管邻近所述进茶装置的一端的外表面上设置有多个推叶板，所述中心汽管远离进茶装置的一端的外表面上设置有多个导叶旋转片，所述保温层上或下或上下设置有与蒸汽发生器相连接的汽管排，所述推叶板呈螺旋状排布于所述中心汽管的表面，所述导叶旋转片呈螺旋状排布于所述中心汽管的表面，所述转动轴于邻近出茶口处设置有与转动轴连接的三叉接盘，所述滚筒的一侧上设置有与热风发生器连接的进风口，所述进风口设置于滚筒于邻近出茶口处。 [0006]本实用新型滚筒I的筒体是不锈钢制作的，在茶叶加工过程中不会受到污染，滚筒I的筒体外进热风，提高筒体板面温度，使蒸汽不液化。
[0007]本实用新型通过推叶板10将茶叶推进滚筒I的内腔5，并由电机带动转动轴2转动，从而带动中心汽管9 一起转动，由导叶螺旋片11带动茶叶翻滚，中心汽管9的管壁面上的通孔喷出蒸汽环绕内腔5给茶叶加热，如此完成茶叶杀青的作业。
[0008]与现有技术相比，本实用新型一种茶叶蒸汽杀青机茶叶蒸汽杀青机的有益效果是:本杀青机杀青更彻底，杀青效率更高的适合大批量生产茶叶,并且生产效率和自动化程度高。




[0009]图1为本实用新型一种茶叶蒸汽杀青机的结构示意图；
[0010]图2图1的右视图。
[0011]图中标记:1_滚筒，2-转动轴，3-电机，4-进茶装置，5-内腔，6-进风加热层，7-保温层，8-蒸汽发生器，9-中心汽管，10-推叶板，11-导叶旋转片，12-汽管排，13-出茶口，14-三叉接盘，15-进风口。


[0012]下面结合附图和对本实用新型一种茶叶蒸汽杀青机作进一步的说明。
[0013]本实用新型一种茶叶蒸汽杀青机的实施方式不限于以下实施例，在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出的各种变化均属于本实用新型的保护范围之内。
[0014]实施例1
[0015]本实用新型一种茶叶蒸汽杀青机，包括滚筒1、转动轴2和与其相连接的电机3以及进茶装置4，所述进茶装置4位于滚筒I的一侧，所述滚筒I具有内腔5、位于内腔5外的进风加热层6和位于进风加热层6外的保温层7，所述转动轴2沿轴向设置于所述内腔5中，所述转动轴2外固定设有与蒸汽发生器8连接的中心汽管9，所述中心汽管9随所述转动轴2 —起转动，所述中心汽管9的管壁上设有多个通孔，所述中心汽管9与邻近所述进茶装置4的一端的外表面上设置有多个推叶板10，所述中心汽管9远离进茶装置4的一端的外表面上设置有多个导叶旋转片11，所述保温层7上设置有与蒸汽发生器8相连接的汽管排12，所述推叶板10呈螺旋状排布于所述中心汽管9的表面，所述导叶旋转片11呈螺旋状排布于所述中心汽管9的表面，所述转动轴2于邻近出茶口 13处设置有与转动轴2连接的三叉接盘14，所述滚筒I的一侧上设置有一与热风发生器连接的进风口 15，所述进风口 15设置于滚筒I于邻近出茶口 13处。
[0016]本实用新型通过推叶板10将茶叶推进滚筒I的内腔5，并由电机带动转动轴2转动，从而带动中心汽管9 一起转动，由导叶螺旋片11带动茶叶翻滚，中心汽管9的管壁面上的通孔喷出蒸汽环绕内腔5给茶叶加热，如此完成茶叶杀青的作业。
[0017]实施例2
[0018]本实用新型一种茶叶蒸汽杀青机，包括滚筒1、转动轴2和与其相连接的电机3以及进茶装置4，所述进茶装置4位于滚筒I的一侧，所述滚筒I具有内腔5、位于内腔5外的进风加热层6和位于进风加热层6外的保温层7，所述转动轴2沿轴向设置于所述内腔5中，所述转动轴2外固定设有与蒸汽发生器8连接的中心汽管9，所述中心汽管9随所述转动轴2 —起转动，所述中心汽管9的管壁上设有多个通孔，所述中心汽管9与邻近所述进茶装置4的一端的外表面上设置有多个推叶板10，所述中心汽管9远离进茶装置4的一端的外表面上设置有多个导叶旋转片11，所述保温层7下设置有与蒸汽发生器8相连接的汽管排12，所述推叶板10呈螺旋状排布于所述中心汽管9的表面，所述导叶旋转片11呈螺旋状排布于所述中心汽管9的表面，所述转动轴2于邻近出茶口 13处设置有与转动轴2连接的三叉接盘14，所述滚筒I的一侧上设置有与热风发生器连接的进风口 15，所述进风口 15设置于滚筒I于邻近出茶口 13处。
[0019]本实用新型通过推叶板10将茶叶推进滚筒I的内腔5，并由电机带动转动轴2转动，从而带动中心汽管9 一起转动，由导叶螺旋片11带动茶叶翻滚，中心汽管9的管壁面上的通孔喷出蒸汽环绕内腔5给茶叶加热，如此完成茶叶杀青的作业。
[0020]实施例3
[0021]本实用新型一种茶叶蒸汽杀青机，包括滚筒1、转动轴2和与其相连接的电机3以及进茶装置4，所述进茶装置4位于滚筒I的一侧，所述滚筒I具有内腔5、位于内腔5外的进风加热层6和位于进风加热层6外的保温层7，所述转动轴2沿轴向设置于所述内腔5中，所述转动轴2外固定设有与蒸汽发生器8连接的中心汽管9，所述中心汽管9随所述转动轴2 —起转动，所述中心汽管9的管壁上设有多个通孔，所述中心汽管9与邻近所述进茶装置4的一端的外表面上设置有多个推叶板10，所述中心汽管9远离进茶装置4的一端的外表面上设置有多个导叶旋转片11，所述保温层7上下均设置有与蒸汽发生器8相连接的汽管排12，所述推叶板10呈螺旋状排布于所述中心汽管9的表面，所述导叶旋转片11呈螺旋状排布于所述中心汽管9的表面，所述转动轴2于邻近出茶口 13处设置有与转动轴2连接的三叉接盘14，所述滚筒I的一侧上设置有与热风发生器连接的进风口 15，所述进风口15设置于滚筒I于邻近出茶口 13处。
[0022]本实用新型通过推叶板10将茶叶推进滚筒I的内腔5，并由电机带动转动轴2转动，从而带动中心汽管9 一起转动，由导叶螺旋片11带动茶叶翻滚，中心汽管9的管壁面上的通孔喷出蒸汽环绕内腔5给茶叶加热，如此完成茶叶杀青的作业。
[0023]本实用新型一种茶叶蒸汽杀青机并不局限于前述的。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。