利用微波升温加热烘干的茶叶杀青烘流水线系统的制作方法【技术领域】，尤其指利用微波升温加热烘干的茶叶杀青烘流水线系统。[0002]杀青，是用高温钝化发酵过程青叶中酶的活性，使叶片停止发酵，固定做青形成的品质；烘干能蒸发茶叶内多余水分，烘干过程中要根据茶叶变化情况随时调节温度、翻拌，需要长时间多次烘干。目前，机械的杀青、干燥工艺存在着设备庞大、杀青、干燥、杀菌费用高、生产周期长的缺陷；而传统手工杀青、干燥工艺，则存在着温度高底且不均匀，操作人员难以掌握，易产生焦叶、不稳定的缺陷；不论机械还是手工操作都存在着无法做到清洁化生产，而且存在的一系列降低茶叶品质的缺陷。
[0003]本发明利用微波升温加热烘干的茶叶杀青烘流水线系统，提供一种利用微波加热技术使茶叶内部在瞬间产生摩擦热，导致茶叶表面及内部短时间同时升温，致使大量的水分子从茶叶中逸出而被快速蒸发掉，从而达到短时间杀青、干燥、杀菌之目的。[0004]为了实现上述目的，本发明的技术解决方案为:利用微波升温加热烘干的茶叶杀青烘流水线系统包括由供料漏斗、供料嘴、排气管、微波仓、微波磁控管发生器、吸风管、吸风口、衰减仓、传送带、传动辅轴、成品车、控制柜、外控制盘、传动平台、支腿、杀青烘干腔、进料衰减仓、电机、电动仓、减速器、传动带、传动主轴、装置机体组成；装置机体设有传动平台、杀青烘干腔、微波仓和供料漏斗；传动平台上部设置传动主轴和传动辅轴以及传送带，传动平台下部设置电动仓、控制柜、支腿和成品车；电动仓内设置电机和减速器，传动主轴与减速器与传动辅轴及传动带连接；控制柜内设置控制电路和外控制盘；传动平台的传送带上部设置供料漏斗和四个并联的杀青烘干腔，供料漏斗下部设置均匀出料装置，并联的杀青烘干腔两端设有进料衰减仓和出料衰减仓，每个杀青烘干腔上部设置微波仓和排气管，微波仓内设置功率由大变小的微波磁控管发生器，杀青烘干腔内各设有吸风口和吸风管，吸风管与排气管连接。[0005]本发明充分利用微波具有穿透性及非热效应，能快速升温至茶叶杀青、烘干所需温度，破坏鲜叶中酶的活性，制止酶促反应，使茶叶内部分子高速碰撞而产生了大量的摩擦热量迅速提高物料的温度，从而达到快速杀青、烘干、杀菌，提高茶叶品质的效果。


[0006]下面结合附图和
[0007]附图为利用微波升温加热烘干的茶叶杀青烘流水线系统示意图。
[0008]图中:1、供料漏斗，2、均匀出料装置，3、排气管，4、微波仓，5、微波磁控管发生器，
6、吸风管，7、吸风口，8、出料衰减仓，9、传送带，10、传动辅轴，11、成品车，12、控制柜，13、外控制盘，14、传动平台，15、支腿，16、杀青烘干腔，17、进料衰减仓，18、电机，19、电动仓，20、减速器，21、传动带，22、传动主轴，23、装置机体。
【具体实施方式】
[0009]由附图所示，利用微波升温加热烘干的茶叶杀青烘流水线系统包括由供料漏斗1、均匀出料装置2、排气管3、微波仓4、微波磁控管发生器5、吸风管6、吸风口 7、出料衰减仓
8、传送带9、传动辅轴10、成品车11、控制柜12、外控制盘13、传动平台14、支腿15、杀青烘干腔16、进料衰减仓17、电机18、电动仓19、减速器20、传动带21、传动主轴22、装置机体23组成；装置机体23设有传动平台14、杀青烘干腔16、微波仓4和供料漏斗I ;传动平台14上部设置传动主轴22和传动辅轴10以及传送带9，传动平台14下部设置电动仓19、控制柜12、支腿15和成品车11 ;电动仓19内设置电机18和减速器20，传动主轴22与减速器20由传动辅轴10及传动带9连接；控制柜12内设置控制电路和外控制盘13 ;传动平台14的传送带9上部设置供料漏斗I和四个并联的杀青烘干腔16，供料漏斗I下部设置均匀出料装置2，并联的杀青烘干腔16两端设有进料衰减仓17和出料衰减仓8，每个杀青烘干腔16上部设置微波仓4和排气管3，微波仓4内设置功率由大变小的微波磁控管发生器5，杀青烘干腔16内各设有吸风口 7和吸风管6，吸风管6与排气管3连接。
[0010]使用时，将待加工的茶叶原料加入供料漏斗I内，开启外控制盘13的开关，电动仓内19的电机18和减速器20带动传动主轴22及传送带9运转，供料漏斗I内的均匀出料装置2将茶叶连续平铺在传送带9上进入并联的微波仓4内，微波仓4内的微波磁控管发生器5产生高频振荡瞬间产生摩擦热，导致茶叶表面及内部短时间同时升温，致使大量的水分子从茶叶中逸出而被快速蒸发掉，烘干的茶叶由传动辅轴10处导流入成品车11内，快速蒸发的水分由吸风口 7和吸风管6以及排气管2排出。
[0011 ] 以上所述，实施方式仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明技术的精神的前提下，本领域工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。