专利名称：一种农用脱皮机的制作方法[0002]目前的脱皮机或碾米机是以NS型碾米机为主。它是由机架、电机、主机构成。电 机与主机上分别设有各自的皮带轮，两皮带轮之间用皮带连接。主机分别是由进料斗、机 体、皮带轮、旋转轴、螺旋输送器、碾辊、拨料铁辊、米筛、排料口、压力门、压砣构成。进料斗 设在机体的一端上方，与机体内部联通。排料口设在机体的另一端下方。从机体一端沿机 体内部向机体的另一端，设有旋转轴。在旋转轴的一端向另一端分别设有皮带轮，螺旋输送 器，碾辊、拨料铁辊。米筛设在碾辊和拨料铁辊外部；它们之间形成一个中空的圆桶状碾皮 室。碾皮室的端口与排料口相连通，工作时，物料由进料斗供入后，落入机体内部，再由旋转 中的螺旋输送器将物料推入碾皮室。在转动中的碾辊的作用下，依靠摩擦擦离的作用使物 料表面的皮层碾去。去除了皮层的物料进一步被后续进入的物料推动；使之从圆桶状碾皮 室的一端向另一端流动，最后经排料口流出。由于在整个过程中，当物料在通过碾皮室的末 端时，受到末端端头的砠力影响，会造成物料的碾皮过度和破碎率增加。一种解决的办法是 加快物料的流速，减少物料在末端停留的时间；但这样做会产生物料脱皮不均匀的现象。另 一种解决的办法是通过减轻压力门上的压砣的重量，使物料流的压力减低；但这样做同样 会产生物料脱皮不均匀的现象。实用新型内容[0003]本实用新型的目的是为了克服现有技术中存在的问题，一种农用脱皮机。[0004]本实用新型的一种农用脱皮机，它包括机架、可调速电机、主电机分料器进料斗和 出料口，主机体与所述主电机固定在所述的机架上；所述分料器进料斗与分料器连通，所述 分料器内的所述左分料螺旋输送器和所述右分料螺旋输送器固定于主轴，主轴与所述可调 速电机通过连轴器连接；所述分料器分别通过导料管与左进料斗和右进料斗连通；所述主 电机通过皮带与皮带轮连接，皮带轮通过旋转轴分别依次与左螺旋输送器、碾辊、右螺旋输 送器相连，所述左螺旋输送器和所述右螺旋输送器的螺距相等，螺旋方向相反；所述碾辊外 侧分别设有左端米筛、中部支撑桶、右端米筛，所述的左端米筛、中部支撑桶、右端米筛与所 述碾辊之间的空隙形成一个中空的桶状的碾皮室；碾皮室两侧下方分别设有左接糠斗和右 接糠斗，碾皮室中部与出料口连通，出料口处设有压力门，压力门设有压砣，出料口与接料 斗连通。[0005]所述碾辊可以为光辊式碾辊、直槽式碾辊、螺旋槽式碾辊或喷风式碾棍。[0006]所述光辊式碾辊的辊型为表面粗糙的圆柱体。[0007]所述直槽式碾辊的辊型为表面粗糙的圆柱体的表面有若干个以圆周为方向的圆 环型直槽。[0008]所述螺旋槽式碾辊的辊型为表面粗糙的圆柱体两端沿表面向中部各有一条“V”字型的螺旋槽，两条“V”字型的螺旋槽的槽深、槽宽、螺距相等，螺旋方向相反。[0009]所述喷风式碾辊的辊型为表面粗糙的圆柱体的表面母线方向上有若干个长度小 于圆柱体高度的槽孔，槽孔与空心轴的空心处相通。[0010]本实用新型与现有技术相比具有以下优点[0011]1、本实用新型结构新颖，出料口无阻力，在工作时不会造成物料的碾皮过度和破 碎率增加。[0012]2、本实用新型由于在工作时出料口无端头阻力，故可以减慢物料流速，让物料在 碾皮室停留的时间增加，使物料脱皮均匀；或者增加压砣重量，使碾皮室内的压力增加，同 样达到使物料脱皮均匀的目的。[0013]3、本实用新型采用可调速电机调节物料流量，较以前插板式的流量调节器，操作 更加方便。[0014][0015]以下结合附图对本实用新型的详细的说明。[0016]图1为本实用新型的结构示意图。[0017]图2为本实用新型的局部放大图。[0018]图3为本实用新型的另一局部放大图。[0019]图4直槽式碾辊示意图。[0020]图5螺旋槽式碾辊示意图。[0021 ] 图6喷风式碾棍示意图。[0022]图中I一分料器进料斗 2—可调速电机 3—连轴器 4一分料器 5— 左分料螺旋输送器 6—主轴 7—右分料螺旋输送器 8—导料管 9 一右进料 斗 10—左进料斗 11一左端米筛 12—中部支撑桶 13—右端米筛 14一主电 机 15—皮带轮 16—旋转轴 17—左螺旋输送器18—右螺旋输送器19 一碾棍 20—左接糠斗 21—压力门 22—压砣 23—出料口 24—接料斗 25—右接糠斗 26一主机体 2 7一机架。[0023]如图1、图2和图3所示的一种农用脱皮机，它包括机架27、可调速电机2、主电机 14分料器进料斗I和出料口 24，主机体26与主电机14固定在的机架27上；分料器进料 斗I与分料器4连通，分料器4内的左分料螺旋输送器5和右分料螺旋输送器7固定于主 轴6，主轴6与可调速电机2通过连轴器3连接；所述左分料螺旋输送器5和所述右分料螺 旋输送器7的螺距相等，螺旋方向相反；分料器4分别通过导料管8与左进料斗10和右进 料斗9连通；主电机14通过皮带与皮带轮15连接，皮带轮15通过旋转轴16分别依次与左 螺旋输送器17、碾辊19、右螺旋输送器18相连，左螺旋输送器17和右螺旋输送器18的螺 距相等，螺旋方向相反；碾辊19外侧分别设有左端米筛11、中部支撑桶12、右端米筛13，左 端米筛11、中部支撑桶12、右端米筛13与碾辊19之间的空隙形成一个中空的桶状的碾皮 室；碾皮室两侧下方分别设有左接糠斗20和右接糠斗25，碾皮室中部与出料口 23连通，出 料口 23设有压力门21，压力门21设有压砣22，出料口 23与接料斗24连通。[0024]碾辊19可以为光辊式碾辊、直槽式碾辊、螺旋槽式碾辊或喷风式碾棍。光辊式碾辊19的辊型为表面粗糙的圆柱体。如图4的直槽式碾辊19的辊型为表面粗糙的圆柱体的 表面有若干个以圆周为方向的圆环型直槽；圆环型直槽的宽度大于物料的最长长度。每个 圆环型直槽与相邻的圆环型直槽间距离相等。如图5的螺旋槽式碾辊19的辊型为表面粗 糙的圆柱体两端沿表面向中部有一条“V”字型的螺旋槽；两条“V”字型的螺旋槽的槽深、槽 宽、螺距相等，螺旋方向相反。如图6的喷风式碾辊19的辊型为表面粗糙的圆柱体的表面 母线方向上有若干个长度小于圆柱体高度的槽孔；旋转轴16为空心轴，槽孔与空心轴的空 心处相通；工作时，将外部风引入空心轴内部，再经过的槽孔喷出。[0025]工作时，先将物料投入分料器进料斗I ;物料经过分料器进料斗I后落入分料器4 的内部；然后由内部左右两处旋转中地左分料螺旋输送器5和右分料螺旋输送器7将物料 分别推向两端；物料在到达两端后落入两端下方的导料管8。在此过程中，左分料螺旋输送 器5和右分料螺旋输送器7的旋转是由可调速电机2带动；通过对可调速电机2的转速调 节，就可达到对物料流速调节的目的。[0026]物料经过导料管8后，分别落入左进料斗10和右进料斗9 ;再经过左进料斗10和 右进料斗9后，分别落入主机体26的两端内部；之后，物料被旋转中地左螺旋输送器17和 右螺旋输送器18分别从主机体26内部的两端推入碾皮室。在转动中的碾辊19的作用依 靠摩擦擦离的作用使物料表面的皮层碾去。去除了皮层的物料进一步被后续进入的物料推 动，使之从碾皮室的两端向中部流动，最后经出料口 23流出。出料口 23处的压力门21和 压砣22是为了碾皮室的物料流保持一定的压力而设的。[0027]让物料从碾皮室的两端进入，在转动中的碾辊19的作用下，依靠摩擦擦离的作用 使物料表面的皮层碾去，加工完成后从碾皮室的中部流出。在进料时，两端物料的流量保持 一致，且流量大小可控。在加工过程中，碾皮室内被碾去的皮层通过左端米筛11与右端米 筛13表面的网眼漏出，分别掉入左接糠斗20和右接糠斗25中。