磨浆机机壳的制作方法 【技术领域】 [0001]本实用新型涉及磨浆机设备【技术领域】，尤其是涉及一种磨浆机机壳。 [0002]磨浆机是一种湿式磨碎设备，主要应用于大米、大豆、玉米、署类等粮食类物料的湿磨加工。现有的磨浆机机壳，底部的防漏水装置为向上凸出的圆筒，圆筒外围的磨浆仓内易积水和浆渣，清理费时费力；此外，现有机壳下部需加装电机固位圈，结构复杂，加工难度大，制作成本高。
[0003]本实用新型的目的在于避免现有技术的不足提供一种磨浆机机壳，从而有效解决现有技术中存在的缺陷。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为:所述的磨浆机机壳，其特点是包括壳体，壳体底部中心向上凸出设置有倒置的漏斗形状结构的倒置漏斗防水件，倒置漏斗防水件上口沿设置有固位环，倒置漏斗防水件的漏斗仓空间形成电机室，倒置漏斗防水件的外壁形成导流坡面，导流坡面与壳体内壁之间形成压力仓，所述的壳体侧壁下方设置有出浆口，壳体底部还设置有螺丝孔。
[0005]所述的壳体与倒置漏斗防水件为冲压一体成型式结构。
[0006]所述的导流坡面与壳体底部内壁形成的夹角八范围为120-150度。
[0007]所述的出衆口设置在壳体外壁与底部相接处。
[0008]本实用新型的有益效果是:所述的磨浆机机壳，其导流坡面的设置，一方面使得磨浆机内浆体可以沿坡面加速排流，起到有效导流的作用；另一方面，坡面上端口平面壳体容积至坡下端口平面壳体容积逐渐缩小，形成自上而下容积逐渐缩小的压力仓，进一步加速了浆体的排流，有效避免了浆体滞留在壳体内；电机室的设置使得电机可安放其中，无需再加装固位圈，壳体外部空间得以高效利用且节约了制作成本；固位环的设置有效确保了电机工作的稳定性；壳体与倒置漏斗防水件冲压一体成型，壁厚均匀、结构稳定，易于加工，干净卫生，便于清理，结实耐用。




[0009]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0010]图1是本实用新型结构原理示意图；
[0011]图2是本实用新型俯视结构原理示意图。
[0012]图中所示:1.壳体么倒置漏斗防水件:2-1.固位环:3.电机室；4出浆口:5.导流坡面务压力仓口.螺丝孔。


[0013]以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
[0014]如图1和2所示，所述的磨浆机机壳，其特点是包括壳体1，壳体1底部中心向上凸出设置有倒置的漏斗形状结构的倒置漏斗防水件2，倒置漏斗防水件2上口沿设置有固位环2-1，倒置漏斗防水件2的漏斗仓空间形成电机室3，倒置漏斗防水件2的外壁形成导流坡面5，导流坡面5与壳体1内壁之间形成压力仓6，所述的壳体1侧壁下方设置有出浆口4，壳体1底部还设置有螺丝孔7。
[0015]所述的壳体1与倒置漏斗防水件2为冲压一体成型式结构。
[0016]所述的导流坡面5与壳体1底部内壁形成的夹角4范围为120-150度。
[0017]所述的出衆口 4设置在壳体1外壁与底部相接处。
[0018]所述的磨浆机机壳，其导流坡面的设置，一方面使得磨浆机内浆体可以沿坡面加速排流，起到有效导流的作用；另一方面，坡面上端口平面壳体容积至坡下端口平面壳体容积逐渐缩小，形成自上而下容积逐渐缩小的压力仓，进一步加速了浆体的排流，有效避免了浆体滞留在壳体内；电机室的设置使得电机可安放其中，无需再加装固位圈，壳体外部空间得以高效利用且节约了制作成本；固位环的设置有效确保了电机工作的稳定性。
[0019]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。