专利名称：工业厂房的制作方法工业厂房结构多样，在工业生产中需要承受大载荷的负重。这样对工业厂房的稳定性和坚固性等综合性能要求较高。厂房由屋面板、牛腿柱和墙体等结构组成，建造工艺繁琐复杂。尤其是通过浇筑方式进行施工，建造周期较长。而且在厂房废弃后建筑构件不能循环利用，造成资源浪费和环境污染。中国专利文献公开号是CN102493687、名称是生态型工业厂房的申请文件，其公开方案是一种生态型工业厂房由钢砼预制螺栓桩、钢砼预制螺栓桩承台，门式钢结构框架柱，门式钢结构框架梁，装配式预制轻钢复合承重基础墙体，装配式预制轻钢复合承重墙体，装配式预制轻钢复合屋面板，密封式高保温折叠门，密封式高保温采光窗等构件组成。该方案对解决生态环保问题起到一定积极作用。但是使用钢结构构件造价较高。而且没有解决如何才能使厂房更加稳固的问题。
房质量。图1是实施例1中本实用新型的横截面示意图。图2是实施例1中墙板的立体结构示意图。图3是实施例1中墙板的组装结构示意图。图4是实施例1中L型梁结构示意图。图5是实施例2中本实用新型的横截面示意图。图6实施例2中牛腿柱的立体结构示意图。图中，1.屋面板；2.基座；3.墙板；31.面板，32.面板；33.窗口 ；34.加强肋；35.连接件；36.加强筋；37.凹槽；4.牛腿柱；41.柱体；42.托耳；43.支撑部；5.横梁；51.板页一 ；52.板页二 ；53.加强筋；54.连接件。实施例1如图1所示，本实施例中，工业厂房包括屋面板1、基座2、墙板3、牛腿柱4和横梁5，牛腿柱4安装在基座2上，横梁5安装在牛腿柱4的顶部，屋面板I搭建在横梁5上，墙板3沿牛腿柱4的一侧进行组装，形成完成的墙体。如图2、3所示，墙板3包括面板31和一对侧翼32，面板31整体呈长方形，侧翼32沿面板31的长度方向分别布置在面板31的两侧，它们整体由混凝土筑造而成，具有较好的稳固性能。侧翼32和面板31接触部形成夹角，该夹角为圆倒角,有效减小夹角处应力集中的现象，避免此处意外撕裂。面板31上设有窗口 33，置于窗口的数量可以根据实际施工需要任意设置，本实施例中设置32个，基本上可以满足采光透气等需求。同时在保证墙板强度的条件下，有效节省了混凝土的使用量。为了提高面板31的牢固性能，在面板31的板面上设置加强肋34，该加强肋34可以设置在面板31的内外任意面上，但是出于美观和涉及的需求，一般将加强肋33布置在面板31的外侧(与侧翼同侧)，方便一体筑造。加强肋33除了设置在面板中部，还可以在窗口 33的周边也设置加强肋(图中未示出)。而且加强肋的高度要符合一定要求，可以根据实际情况确定(比如:和面板的厚度相等)。作为改进，在面板31和侧翼32的内部设有加强筋36，加强筋36可以选择钢筋，整体筑造在面板31和侧翼32内。侧翼32的外侧面开设纵向贯通的凹槽37，当预制墙板进行组配时，相邻的预制墙板之间，凹槽37对应配合，形成四周封闭的通道，在通道内注入粘合齐U，使墙板结合为一体，从而对组装墙壁起到密封和稳固的作用。作为改进，在预制厂房建筑墙板的周边设有预埋的连接件35，这些连接件35通过焊接等方式和其他建筑构件进行连接。预制厂房建筑墙板上还设有挂钩，挂钩可以根据需要在不同的位置布置多个，它的作用在安装墙板时便于吊装。在侧翼32和面板31之间形成的夹角也可以为直倒角，倒角度数为45°，倒角距离是面板31厚度的1/3。该直倒角有效分散了夹角处应力集中，避免发生撕裂，延长了本实用新型的使用寿命。如图4所不,横梁5横截面呈L型,包括两个相互垂直的板页，即板页一 51和板页二 52，板页内部设有加强筋53，周边设有预埋的连接件54。如图1，该横梁5和牛腿柱4进行组装配合，布局合理，节约空间。屋面板的横截面呈双T型，提高屋面板的力学性能，延长使用寿命。实施例2如图5、6所示，和实施例1相比，本实施例的不同之处在于，所述牛腿柱4的支撑部43上设有凹槽，横梁5的横截面呈T型，可以装配在凹槽内，提高了厂房主要构件结合的稳固性。