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一种茶叶解块的制造方法

  • 专利名称
    一种茶叶解块的制造方法
  • 发明者
    张铮
  • 公开日
    2014年11月5日
  • 申请日期
    2014年6月19日
  • 优先权日
    2014年6月19日
  • 申请人
    浙江省新昌县澄潭茶厂
  • 文档编号
    A23F3/06GK203913236SQ201420329302
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种茶叶解块机,其特征在于包括外壳体(I)、内筒体(2)、分料盘(5)、进料口(7)、转轴(11)、固定架(12)和电机(15),所述外壳体(I)上端连接安装有进料口(7),外壳体(I)上开有至少一个出料口(13);所述分料盘(5)位于进料口(13)的下方,分料盘(5)与内筒体(2)固定安装,分料盘(5)上表面设置有若干个分隔片¢),所述转轴(11)固定安装在分料盘(5)底部,转轴(11)与电机(15)的输出轴相连接,电机(15)与固定架(12)连接安装,固定架(12)与外壳体(I)固定安装;在分料盘(5)的下方且位于外壳体(I)的内壁和内筒体⑵的外壁之间的环形区域为打散区(3),打散区(3)中内筒体(2)的外圆周上设置有若干个打散臂(4)2.如权利要求1所述的一种茶叶解块机,其特征在于所述分料盘(5)通过连接块(8)与转轴(11)相连接,转轴(11)通过联轴器(14)与电机(15)的输出轴相连接,转轴(11)上安装有轴套(10)和轴承(9)3.如权利要求1所述的一种茶叶解块机,其特征在于所述分料盘(5)的直径大于内筒体(2)上端的外圆周直径,分料盘(5)的直径小于外壳体(I)的内圆周直径4.如权利要求1所述的一种茶叶解块机,其特征在于所述分隔片(6)沿分料盘(5)中心圆周分布,分隔片(6)的数量为5?8片,分隔片(6)靠近分料盘(5)中心一端的高度大于靠近分料盘(5)外圆一端的高度5.如权利要求1所述的一种茶叶解块机,其特征在于所述打散臂⑷沿内筒体⑵的外圆周均勻分布,打散臂与外壳体之间的间隙为5?10mm6.如权利要求1所述的一种茶叶解块机,其特征在于所述外壳体(I)可以沿中心线拆分成两个半圆筒,外壳体(I)的左半部分和右半部分上分别设置有至少2个凸台(17),通过螺栓(18)连接外壳体(I)两部分上的凸台(17)将外壳体(I)连接在一起7.如权利要求1所述的一种茶叶解块机,其特征在于所述外壳体(I)底部有支撑脚(16)
  • 技术领域
    】[0001]本实用新型涉及茶叶加工机械
  • 背景技术
  • 具体实施方式
  • 专利摘要
    本实用新型公开了一种茶叶解块机,包括外壳体、内筒体、分料盘、进料口、转轴、固定架和电机,所述外壳体上端连接安装有进料口,外壳体上开有至少一个出料口;所述分料盘位于进料口的下方,分料盘与内筒体固定安装,分料盘上表面设置有若干个分隔片,所述转轴固定安装在分料盘底部,转轴与电机的输出轴相连接,电机与固定架连接安装,固定架与外壳体固定安装;在分料盘的下方且位于外壳体的内壁和内筒体的外壁之间的环形区域为打散区,打散区中内筒体的外圆周上设置有若干个打散臂。本实用新型结构紧凑操作方便打散率高,打散效果好,另外解块机接触茶叶的部分方便拆装,以便清洗掉内部茶汁,提高了茶叶成品的质量。
  • 专利说明
    一种茶叶解块机
  • 附图说明
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
一种茶叶解块的制造方法【【技术领域】,特别是茶叶解块机的【技术领域】。【[0002]在茶叶加工过程中,解块是一道重要工序。揉捻工艺结束后,在揉拧压力和茶汁的双重作用下,茶叶半成品往往成块状粘在一起,需要解块后才能进入下一道加工工艺。[0003]采用人工搓散等方式进行解块,费工费力,效力很低,而且搓散效果不佳。也有采用机械设备对茶叶结块进行打散的,但是现有设备在打散茶叶结块的同时很容易将茶叶打成很小的碎末,并且也存在对茶叶打散不够充分的情况,需要人工二次搓散,使用不方便。[0004]需要解块的茶叶半成品,外表附着有揉捻过程中从茶叶内部挤压出的茶汁,这些茶汁在解块过程中,会大量附着在解块机内部。目前使用的解块机,各种部件都是固定的,机器内部残留的茶汁,由于无法清洗掉,会很快发酵变质,这些发酵变质的物质,随着解块过程,会进入到茶叶半成品中,影响茶叶成品的质量。[0005]本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种茶叶解块机,能够实现操作方便,打散茶叶结块效率高,打散效果好,解块机接触茶叶的部分方便拆装,以便清洗掉内部茶汁。[0006]为实现上述目的,本实用新型提出了一种茶叶解块机,包括外壳体、内筒体、分料盘、进料口、转轴、固定架和电机,所述外壳体上端连接安装有进料口,外壳体上开有至少一个出料口 ;所述分料盘位于进料口的下方,分料盘与内筒体固定安装,分料盘上表面设置有若干个分隔片,所述转轴固定安装在分料盘底部,转轴与电机的输出轴相连接,电机与固定架连接安装,固定架与外壳体固定安装;在分料盘的下方且位于外壳体的内壁和内筒体的外壁之间的环形区域为打散区,打散区中内筒体的外圆周上设置有若干个打散臂。
[0007]作为优选,所述分料盘通过连接块与转轴相连接,转轴通过联轴器与电机的输出轴相连接,转轴上安装有轴套和轴承。
[0008]作为优选,所述分隔片沿分料盘中心圆周分布,分隔片的数量为5?8片,分隔片靠近分料盘中心一端的高度大于靠近分料盘外圆一端的高度。
[0009]作为优选,所述打散臂沿内筒体的外圆周均匀分布,打散臂与外壳体之间的间隙为 5 ?10mnin
[0010]作为优选,所述外壳体可以沿中心线拆分成两个半圆筒,外壳体的左半部分和右半部分上分别设置有至少2个凸台,通过螺栓连接外壳体两部分上的凸台将外壳体连接在一起。
[0011]作为优选,所述外壳体底部有支撑脚。
[0012]本实用新型的有益效果:本实用新型通过电机带动分料盘及内筒体转动,茶叶结块在分料盘和分隔片高速转动的离心力作用下被甩入打散区中,并与内筒体上的打散臂发生碰撞,被打散的茶叶落入打散区底部,由出料口排出。茶叶解块机结构紧凑操作方便打散率高,提高了工作效率;打散效果好,减少茶叶的损伤和断裂,另外解块机接触茶叶的部分都可以方便地拆装,以便清洗掉内部茶汁,保证了茶叶解块机内部的清洁,提高了茶叶成品的质量。
[0013]本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。



[0014]图1是本实用新型一种茶叶解块机的主视图;
[0015]图2是本实用新型一种茶叶解块机的剖视图;
[0016]图3是本实用新型一种茶叶解块机的分料盘示意图;
[0017]图4是本实用新型一种茶叶解块机的内筒体示意图。
[0018]图中:1_外壳体、2-内筒体、3-打散区、4-打散臂、5-分料盘、6-分隔片、7-进料口、8-连接块、9-轴承、10-轴套、11-转轴、12-固定架、13-出料口、14-联轴器、15-电机、16-支撑脚、17-凸台、18-螺栓。

[0019]参阅图1?图4,本实用新型,包括外壳体1、内筒体2、分料盘5、进料口 7、转轴11、固定架12和电机15,所述外壳体I上端连接安装有进料口 7,外壳体I上开有至少一个出料口 13 ;所述分料盘5位于进料口 13的下方,分料盘5与内筒体2固定安装,分料盘5上表面设置有若干个分隔片6,所述转轴11固定安装在分料盘5底部,转轴11与电机15的输出轴相连接,电机15与固定架12连接安装,固定架12与外壳体I固定安装;在分料盘5的下方且位于外壳体I的内壁和内筒体2的外壁之间的环形区域为打散区3,打散区中内筒体的外圆周上设置有若干个打散臂4。所述分料盘5通过连接块8与转轴11相连接,转轴11通过联轴器14与电机15的输出轴相连接,转轴11上安装有轴套10和轴承9。所述分料盘5的直径大于内筒体2上端的外圆周直径,分料盘5的直径小于外壳体I的内圆周直径。所述分隔片6沿分料盘5中心圆周分布,分隔片6的数量为5?8片,分隔片6靠近分料盘5中心一端的高度大于靠近分料盘5外圆一端的高度。所述打散臂4沿内筒体2的外圆周均勻分布,打散臂与外壳体之间的间隙为5?10mm。所述外壳体I可以沿中心线拆分成两个半圆筒,外壳体I的左半部分和右半部分上分别设置有至少2个凸台17,通过螺栓18连接外壳体I两部分上的凸台17将外壳体I连接在一起,所述外壳体I底部有支撑脚16,可以使解块机放置在地面上更稳固。
[0020]本实用新型工作过程:
[0021]本实用新型一种茶叶解块机在工作过程中,通过电机15带动分料盘5及内筒体2转动,茶叶结块在分料盘5和分隔片6高速转动的离心力作用下被甩入打散区3中,并与内筒体2上的打散臂4发生碰撞,被打散的茶叶落入打散区3底部,由出料口 13排出。茶叶解块机结构紧凑,操作方便,打散率高,提高了工作效率;打散效果好,减少茶叶的损伤和断裂,另外解块机接触茶叶的部分都可以方便地拆装,以便清洗掉内部茶汁,保证了茶叶解块机内部的清洁,提高了茶叶成品的质量。
[0022]上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

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