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一种煎锅制作方法

  • 专利名称
    一种煎锅制作方法
  • 发明者
    陆意祥
  • 公开日
    2011年3月16日
  • 申请日期
    2010年7月28日
  • 优先权日
    2010年7月28日
  • 申请人
    陆意祥
  • 文档编号
    A47J37/10GK201759402SQ20102027606
  • 关键字
  • 权利要求
    一种煎锅,包括锅体,其特征在于所述锅体是采用拉伸成型的,在锅底的背部向上拉伸成型有数个凹槽,通过凹槽,使锅内底面形成对应的数个凸起的分割条,将锅内底面分割成数个独立煎烤的分割区,所述锅底的背部对应于所述的分割区分别复合固定有导磁发热板2.根据权利要求1所述的煎锅,其特征在于所述凹槽设置为相连的或平行的3.根据权利要求2所述的煎锅,其特征在于所述凹槽为相连的三个,相应的分割条为 三个,将锅底分割成三个以锅底中心为圆心的扇形的分割区4.根据权利要求2所述的煎锅,其特征在于所述凹槽为平行的二个,相应的分割条为 二个,将锅底分割成三个平行的分割区5.根据权利要求3或4所述的煎锅,其特征在于所述分割区为一大二小分布6.根据权利要求5所述的煎锅,其特征在于所述导磁发热板为导磁钢片,导磁发热板 的形状大小与分割区的形状大小相适应7.根据权利要求6所述的煎锅,其特征在于所述导磁发热板上开设有多个翻孔,所述 导磁发热板的外边沿上设有翻边,通过导磁发热板的外边沿上设的翻边与翻孔的翻边一同 压入锅底基体内,从而使导磁发热板复合固定在锅底的底部8.根据权利要求7所述的煎锅,其特征在于所述翻孔在导磁发热板上呈以锅底的中 心为圆心的同心环圈均勻分布9.根据权利要求8所述的煎锅,其特征在于所述锅体的直径为20 30cm
  • 技术领域
    本实用新型涉及一种炊具领域,尤其是涉及一种多种食物可以同时煎烤的煎锅
  • 背景技术
  • 专利摘要
    一种煎锅,包括锅体,其特征在于所述锅体是采用拉伸成型的,在锅底的背部向上拉伸成型有数个凹槽,通过凹槽使锅内底面形成数个分割条,将锅内底面分割成数个独立煎烤的分割区,所述锅底的背部对应于所述的分割区分别复合固定有导磁发热板。本实用新型与传统的压铸工艺相比,采用拉伸工艺,使得加工工艺简单,制作成本大大降低,同时提高了生产效率;锅底与导磁加热板的结合牢固,减少底部的变形;采用三个导磁发热板,与以往的整块导磁发热板相比,节省了原料;同时在锅底拉伸成型有分割条,将锅底分成三个独立的分割区,可以根据需要同时煎烤不同的食品,节约能源与时间,满足人们的需要。
  • 实用新型内容
    本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状,提供一种采用拉伸成型 的可用于电磁炉的煎锅,可以多种食物同时煎烤,制作快捷而成本低、使用方便,且锅底不 易变形本实用新型为解决上述技术问题所采取的技术方案为一种煎锅,包括锅体,其特 征在于所述锅体是采用拉伸成型的,在锅底的背部向上拉伸成型有数个凹槽,通过凹槽, 使锅内底面形成对应的数个凸起的分割条,将锅内底面分割成数个独立煎烤的分割区,所 述锅底的背部对应于所述的分割区分别复合固定有导磁发热板作为改进,所述凹槽设置为相连的或平行的作为优选,所述凹槽为相连的三个,相应的分割条为三个,将锅底分割成三个以锅 底中心为圆心的扇形的分割区作为优选,所述凹槽为平行的二个,相应的分割条为二个,将锅底分割成三个平行 的分割区进一步改进,所述分割区为一大二小分布作为改进,所述导磁发热板为导磁钢片,导磁发热板的形状大小与分割区的形状 大小相适应作为改进,所述导磁发热板上开设有多个翻孔,所述导磁发热板的外边沿上设有 翻边,导磁发热板外边沿上的翻边与翻孔的翻边一同压入锅底基体内,从而使导磁发热板 复合固定在锅底的底部再改进,所述翻孔在导磁发热板上呈以锅底的中心为圆心的同心环圈均勻分布最后,所述锅体的直径为20 30cm与现有技术相比,本实用新型的优点在于锅体采用拉伸工艺制成,并且锅底复合
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:一种煎锅的制作方法随着人们生活水平的提高,对日常饮食的营养搭配越来越注重,人们又不愿意 花费太多的时间在厨房中,在传统的煎锅,锅底为平底,加工煎烤各种食物时,一个锅中 同时只能加工一种食物,即浪费时间,又浪费能源,为此就出现了三食煎锅,如专利号为 CN03274345. 9的中国专利公开了一种不同食物同锅分类煎烤的煎锅,它包括锅帮、锅底、锅 沿,还包括锅底上设的隔挡,由隔挡把锅底分割为一个一个单独的区域,把需要煎烤的不同 种食物分类放入由隔挡分割的区域的煎锅中,这样就可同时加工煎烤,不仅节省时间、节约 能源,而且各种不同的食物在煎烤过程中又不会相互发生窜味,能保持食物各自原有的口 感和风味,但是这种煎锅的锅体是采用压铸工艺制成的,用于电磁炉的话,在底部一般是复 上一整片的不锈钢片,而且其加工复杂降低了生产效率,成本高,不易推广。
3的导磁发热板为独立的三块,通过翻边与翻孔直接压入锅底的基体内,这样不仅使得锅底 与导磁发热板的结合牢固,底部平整美观,还减少底部的变形;与传统的压铸工艺相比,加 工工艺简单,制作成本大大降低,同时提高了生产效率;与以往的整块导磁发热板相比,节 省了原料;同时在锅底拉伸成型有分割条,将锅底分成三个独立的分割区,最合理实用,可 以根据需要同时煎烤不同的食品,节约能源与时间,满足人们的需要。图1为实施例1的结构立体示意图;图2为图1的仰视图;图3为图1的剖视图;图4为图1的俯视图;图5为实施例2的结构立体示意图;图6为图5的俯视图;图7为图5的剖视图;图8为图5的仰视图。以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。实施例1如图1 4所示,一种煎锅,包括锅体1,所述锅体1是采用拉伸而成的铝锅体,在 锅底4的背部向上拉伸成型有三个相连的凹槽5,在锅底4形成三个凸起的依次对应分割条 2,将锅底4分割成三个以锅底4中心为圆心的扇形的独立煎烤的分割区3,所述锅体1的 直径为20 30cm,所述的三个分割区3 —个稍大,二个稍小,大的分割区面积约为小的1. 5 倍;所述锅底4的背部对应于所述的分割区3分别复合固定有导磁发热板6 ;所述导磁发热 板6为导磁钢片,导磁钢片的形状大小与锅底4分割区3的形状大小一致,所述导磁钢片上 冲压成型有多个翻孔7,所述翻孔7在导磁钢片上呈以锅底4的中心为圆心的同心环圈均勻 分布;所述导磁钢片的外边沿上设有翻边,将导磁钢片贴在锅底4的底部进行冷挤压,使锅 底4的铝基体变形后挤入到翻孔7中,同时通过翻孔的翻边、外边沿的翻边挤压入铝质锅底 的铝基体内,使得结合紧密,这样导磁钢片就牢固地复合固定在锅底4的底部上,减少了底 部的变形。这种锅在制造时,可以先拉伸成型锅体1,再通过挤压将导磁钢片复合固定在锅底 4的底部;或者是,将用来做铝质锅的锅体板材,通过挤压,复合固定上导磁钢片,然后再拉 伸复合后的锅体板材,做成锅。实施例2如图5 8所示,一种煎锅,包括锅体1,所述锅体1是采用拉伸而成的铝锅体,与 实施例1不同的是在锅底4的背部向上拉伸成型有二个平行的凹槽5,在锅底4形成二个 凸起的平行的分割条2,将锅底4分割成三个平行的独立煎烤的分割区3,三个分割区中间 的较大,两边的二个较小,可用于烹饪不同的食物;其余的与实施例1相同。




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