专利名称：废水回用轧染长车的制作方法印染行业在生产过程中产生的废水具有水量大，碱度高等特点，目前通常 采用一次性使用后就直接将废水进行排放的方法，存在着能耗高，废水排放量 大，环境污染严重，浪费水资源，碱液无法回收利用，效益低下等不足。发明内容本实用新型的目的是提供一种废水排放量小，高效节能、可节约大量生产 用水用碱，实现节能减排要求的废水回用轧染长车。为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的。废水回用轧染长车，包括退煮漂联合机，丝光机，l号回收处理箱，l号回收泵，3号回收箱， 3号回收泵，淡^喊回收池，扩容蒸发器，配碱池，回收池，回收泵，2号回收处 理箱，2号回收泵及连接管道，1号回收处理箱一端通过管道与丝光机后半段水 洗废水连接，另一端通过管道、1号回收泵与退煮漂联合机的煮练机连接，3号 回收箱一端通过管道与丝光机前半段丝光水洗后的淡碱连通，另一端通过管道 与3号回收泵连接，3号回收泵通过管道与淡碱回收池连接，淡碱回收池通过管 道与扩容蒸发器连接，扩容蒸发器一端通过管道、配碱池与丝光机连接，另一 端通过管道、回收池、回收泵与退煮漂联合机的氧漂水洗箱连接，2号回收处理箱一端通过管道与退煮漂联合机的氧漂水洗箱连接，另一端通过管道、2号回收 泵与退煮漂联合机的退浆机后半部水洗箱连接，退煮漂联合机的退浆机及煮练 机一端分別与污水池连接。所述的废水回用轧染长车，在l号回收处理箱、2号回收处理箱、3号回收 箱及回收池中均设有过滤装置。本实用新型与现有技术相比具有以下优点(一)是通过设置回收处理箱， 将废水处理后用泵通过管道回用，可大大节约生产用水，有效减少废水的排放， 降低用电供热量，实现节能减排的目的；(二)是由于将水洗后碱浓度较高的淡 碱回收处理再利用，可大大降低生产中碱的用量，降低生产成本；(三)是对本 实用新型的效益分析如下1、在未使用中水节能回收前生产用水963664吨， 用蒸汽149753吨，液碱11123吨，排污水963664吨，2、在使用中水节能回收 后生产用水722748吨，用蒸汽112315吨，液碱7190吨，排污水722748吨， 3、年节约能源生产用水240916吨XO. 9元〃=228870元，蒸汽112315吨X157 元/T-5877813元，液碱:3933吨X680元/T-2674440元，排污水722748吨X2. 2 元/T-520015. 2元，合计节约9301138. 2元。本轧染废水回用方法若在全行业 中推广应用，必将产生巨大的经济社会效益；(四)是把污染控制重点从末端治 理转向于全过程控制，使污染物发生量、排放量最小量化。根据轧染长车线的 特点，通过精心设计，设备改造，达到"节能、降耗、减污、增效，，的目的。

图l是本实用新型废水回用轧染长车的结构示意图。

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以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细的描述。
如图l所示，废水回用轧染长车，包括退煮漂耳关合机l，丝光机2， l号回
收处理箱3， l号回收泵4， 3号回收箱5， 3号回收泵6，淡4^回收池7，扩容 蒸发器8,配石咸池9,回收池10,回收泵11, 2号回收处理箱12, 2号回收泵 13及连接管道14, 1号回收处理箱3 —端通过管道14与丝光机2后半段水洗废 水连接，另一端通过管道14、 1号回收泵4与退煮漂联合机1的煮练机18连接， 3号回收箱5 —端通过管道14与丝光机2前半段丝光水洗后的淡碱连通，另一 端通过管道14与3号回收泵6连接，3号回收泵6通过管道14与淡碱回收池7 连接，淡碱回收池7通过管道14与扩容蒸发器8连接，扩容蒸发器8—端通过 管道14、配-咸池9与丝光才几2连接，另一端通过管道l4、回收池10、回收泵 11与退煮漂联合机1的氧漂水洗箱15连接，2号回收处理箱12 —端通过管道 14与退煮漂4关合机1的氧漂水洗箱15连接，另一端通过管道14、 2号回收泵 13与退煮漂联合机1的退浆机后半部水洗箱16连接，退煮漂联合机1的退浆机 17及煮练机18 —端分别与污水池19连接，在1号回收处理箱3、 2号回收处理 箱12、 3号回收箱5及回收池10中均设有过滤装置20。