专利名称:细度可调式秸秆磨粉机的制作方法现有的用于粉碎秸杆等这类比重轻、具有较多纤维的物料的设备,由于其结构设计不尽合理,对粉碎出来的秸杆的细度无法进行调整,并且其生产效率也较低,难以满足生产要求,并且对设备的维修也不太方便。
本发明的目的在于提供一种生产效率高,秸杆的破碎细度可调且细度高,设备维 修方便,使用寿命长,生产出来的产品质量好的细度可调式秸杆磨粉机。本发明的利用压力蒸汽氧爆秸杆的方法的设备,包括机座,机座的上部沿前后方向设有破碎筒,破碎筒的前端设有进料口,进料口处设有进料斗,破碎筒的后部设有出料口,其特征在于所述破碎筒内沿中心轴向能转动地设有王轴,王轴的如后两端分别伸出破碎筒并采用轴承座安装在所述机座上,位于破碎筒内部分的主轴的中前部固定安装有破击架,破击架包括多个并列设置的圆盘和多个定位轴,相邻的圆盘的盘面之间相隔30mm-50mm,圆盘的外径为所述破碎筒内径的0. 8-0. 85倍,每个圆盘的边缘分别对称地设有6-12个定位轴安装孔,每个定位轴分别通过每个圆盘上的一个定位轴安装孔穿过全部圆盘,每个定位轴上位于二个圆盘之间的轴段上采用间隙配合套装有一个破碎锤,所述破碎筒包括上半破碎筒和下半破碎筒,上半破碎筒破碎筒与下半破碎筒的左侧边采用铰接相连,上半破碎筒与下半破碎筒的左侧边采用连接件相连,上半破碎筒的内壁和下半破碎筒的内壁的前部沿前后方向分别设有多道凸棱刀,相邻的凸棱刀的之间相隔2mm-3mm,所述破碎锤的外端面为与凸棱刀相配合弧形半凸圆面,所述上半破碎筒的内壁和所述下半破碎筒的内壁的中部拼构成一个前端大、后端小的圆台形的调颗细度通道,圆台形的调颗细度通道圆锥角为45° -48°,调颗细度通道的内壁上设有人造金刚石耐磨层,调颗细度通道内壁上的人造金刚石耐磨层与碎磨刀的外端面相配合,碎磨刀前后位置可调地安装在所述主轴上,所述上半破碎筒和所述下半破碎筒内的后部设有风扇腔,风扇腔内设有扇叶,扇叶安装在所述主轴上,主轴通过带传动与电机的电机轴相连,所述上半破碎筒的前部设有回料□。本发明的细度可调式秸杆磨粉机在使用时,可将需要粉碎的秸杆等物料放入破碎筒的进料口,随着主轴转动的扇叶产生的弓I风就会物料吹进上半破碎筒和下半破碎筒构成的破碎筒内,进入破碎筒内的秸杆等物料会被随着主轴转动的多个破碎锤粉碎,然后随着气流进入调颗细度通道,进入调颗细度通道秸杆等物料会进一步受到随着主轴转动的碎磨刀的粉碎,其中的已经被粉碎的很细小的物料会穿过调颗细度通道进入风扇腔内,然后再随着气流通过出料口流出去,而较大的物料则会被碎磨刀挡住,而无法通过调颗细度通道。通过前后移动碎磨刀在主轴上的位置,就可以调整能够通过调颗细度通道的物料的细度。由于本发明的细度可调式秸杆磨粉机是利用风扇产生的引风将物料吹进去加以粉碎,故其生产效率很高。此外,由于设备能够自动将不符合细度要求的被粉碎秸杆继续进行粉碎,故所粉碎出来的秸杆的细度能够保证符合要求,并且颗细度稳定,产品质量好。当需要维修更换设备的易损部件时,可翻转打开上半破碎筒进行维修更换,故维修也很方便。下面结合附图对本发明细度可调式秸杆磨粉机作进一步说明。图I为本发明的细度可调式秸杆磨粉机的破碎筒的结构示意图的注视剖面图;图2为图I的A-A截面剖面图;图3为图I的B-B截面剖面图;图4为图I的右侧视图;图5为本发明的细度可调式秸杆磨粉机的破碎筒部分的立体结构示意图。
细度可调式秸秆磨粉机,包括机座、破碎筒,破碎筒的前端设有进料口,破碎筒的后部设有出料口,破碎筒内沿中心轴向能转动地设有主轴,主轴的中前部环绕安装有多个破碎锤,破碎筒包括上半破碎筒和下半破碎筒,上半破碎筒与下半破碎筒的左侧边采用铰接相连,上半破碎筒与下半破碎筒的左侧边采用连接件相连,上半破碎筒的内壁和下半破碎筒的内壁的前部沿前后方向分别设有多道凸棱刀,上半破碎筒的内壁和下半破碎筒的内壁的中部拼构成一个前端大、后端小的圆台形的调颗细度通道,调颗细度通道的内壁与碎磨刀的外端相配合,碎磨刀安装在主轴上。其目的在于提供一种生产效率高,秸秆的破碎细度可调,维修方便,产品质量好的细度可调式秸秆磨粉机。
细度可调式秸秆磨粉机制作方法
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