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特种养殖动物脱皮的制造方法

  • 专利名称
    特种养殖动物脱皮的制造方法
  • 发明者
    郭永青
  • 公开日
    2014年11月5日
  • 申请日期
    2014年4月29日
  • 优先权日
    2014年4月29日
  • 申请人
    郭永青
  • 文档编号
    A22B5/16GK203913190SQ201420211233
  • 关键字
  • 权利要求
    1.特种养殖动物脱皮机,包括机架,其特征在于所述机架纵梁上滑动设有爪夹固定座,所述爪夹固定座的上端设有夹爪装置,所述爪夹固定座的下端两侧分别设有夹紧装置;所述机架纵梁上还滑动设有皮夹固定座,所述皮夹固定座上设有夹皮装置;所述夹紧装置与所述爪夹固定座间设有距离调节装置,所述爪夹固定座和皮夹固定座分别传动连接有驱动装置2.根据权利要求1所述的特种养殖动物脱皮机,其特征在于所述夹爪装置包括夹爪气缸,所述夹爪气缸工作柱塞端设有爪夹,所述爪夹设有光电感应开关3.根据权利要求1所述的特种养殖动物脱皮机,其特征在于所述夹紧装置包括第一夹紧装置和第二夹紧装置,所述第一夹紧装置和所述第二夹紧装置分别包括夹紧气缸,所述夹紧气缸工作柱塞端设有夹紧板,所述夹紧板端面上设有多个夹紧齿4.根据权利要求1所述的特种养殖动物脱皮机,其特征在于所述夹皮装置包括夹皮气缸,所述夹皮气缸工作柱塞端设有皮夹5.根据权利要求1所述的特种养殖动物脱皮机,其特征在于所述距离调节装置包括滑动设于所述爪夹固定座的夹紧气缸座,所述夹紧气缸座固定连接有推拉杆,所述夹紧气缸座与所述夹紧气缸固定连接6.根据权利要求1、2、3、4或5所述的特种养殖动物脱皮机,其特征在于所述驱动装置包括驱动电机,所述驱动电机分别与所述爪夹固定座和皮夹固定座链传动连接
  • 技术领域
    [0001]本实用新型属于动物取皮装置
  • 专利摘要
    本实用新型公开了一种特种养殖动物脱皮机,包括机架,所述机架纵梁上滑动设有爪夹固定座,所述爪夹固定座的上端设有夹爪装置,所述爪夹固定座的下端两侧分别设有夹紧装置;所述机架纵梁上还滑动设有皮夹固定座,所述皮夹固定座上设有夹皮装置;所述夹紧装置与所述爪夹固定座间设有距离调节装置,所述爪夹固定座和皮夹固定座分别传动连接有驱动装置。本实用新型能够快速、高效地将水貂、兔等特种养殖动物的毛皮脱离,可以避免脱皮过程中尸身断裂,从而保证皮张的完整性,伤皮率几乎为零。本实用新型结构设计合理,调节灵活,力矩可控,操作方便,便于提高工作效率,降低工人劳动强度,有利于促进毛皮养殖加工行业的发展。
  • 专利说明
    特种养殖动物脱皮机
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
特种养殖动物脱皮的制造方法 【技术领域】,尤其涉及一种适用于获取水貂、兔、狐狸等特种养殖动物毛皮的脱皮机。 [0002]随着大规模养殖行业的发展以及人民生活水平的提高,特种养殖动物毛皮越来越受到人们的青睐,需求量也逐渐增加。特种养殖动物如水貂、兔、狐狸等,每到其成熟季节都要剥大量的毛皮。 [0003]目前剥皮的方式主要是人工完成。以水貂为例,一般分两道工序:首先把貂尸的尾巴、后腿、屁股的皮用刀具割开,再用脚踩住貂尸,用螺丝刀之类的铁棒插入貂后腿的皮肉之间用力提,使腿和尾巴的皮分离,然后站起把剥开的后腿挂到人高的铁钩上,用双手往下拽皮,拽到貂头部时用刀具切割剥离,最后完成一张筒皮。这种人工扒皮方式,不仅工作效率低,而且对操作者体力、技术要求高,一有不慎很容易损坏毛皮。 [0004]现有的扒貂皮机,由于结构设计不合理,不能根据水貂大小进行灵活调整,调节不灵活,扒皮效率低;而且不能准确的夹持貂尸,扒皮过程中容易把貂尸撕断,貂尸断裂后处理困难,无法保证扒皮的完整性,致使毛皮价值受损。这种扒貂皮机在市场上并未得到推广应用。 实用新型内容
[0005]本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作方便,调节灵活,便于提高工作效率,减轻工人劳动强度,且能保证脱皮完整性,降低伤皮率的特种养殖动物脱皮机。
[0006]为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案是:特种养殖动物脱皮机,包括机架,所述机架纵梁上滑动设有爪夹固定座,所述爪夹固定座的上端设有夹爪装置,所述爪夹固定座的下端两侧分别设有夹紧装置;所述机架纵梁上还滑动设有皮夹固定座,所述皮夹固定座上设有夹皮装置;所述夹紧装置与所述爪夹固定座间设有距离调节装置,所述爪夹固定座和皮夹固定座分别传动连接有驱动装置。
[0007]作为优选的技术方案,所述夹爪装置包括夹爪气缸,所述夹爪气缸工作柱塞端设有爪夹,所述爪夹设有光电感应开关。
[0008]作为对上述技术方案的改进,所述夹紧装置包括第一夹紧装置和第二夹紧装置,所述第一夹紧装置和所述第二夹紧装置分别包括夹紧气缸,所述夹紧气缸工作柱塞端设有夹紧板,所述夹紧板端面上设有多个夹紧齿。
[0009]作为对上述技术方案的进一步改进,所述夹皮装置包括夹皮气缸,所述夹皮气缸工作柱塞端设有皮夹。
[0010]作为对上述技术方案的进一步改进,所述距离调节装置包括滑动设于所述爪夹固定座的夹紧气缸座,所述夹紧气缸座固定连接有推拉杆,所述夹紧气缸座与所述夹紧气缸固定连接。[0011 ] 作为对上述技术方案的进一步改进,所述驱动装置包括驱动电机,所述驱动电机分别与所述爪夹固定座和皮夹固定座链传动连接。
[0012]由于采用了上述技术方案,本实用新型与现有技术相比,具有以下有益效果:通过所述夹爪装置和夹皮装置能够快速、高效地将水貂、兔等特种养殖动物的毛皮脱离;通过所述夹紧装置可以保证脱离过程中牢固夹紧动物尸身,防止尸身断裂,从而保证毛皮的完整性,伤皮率几乎为零;通过所述距离调节装置能够调整夹爪装置和夹紧装置间的相对距离,从而适用不同大小的动物进行脱皮。本实用新型结构设计合理,调节灵活,力矩可控,操作方便,便于提高工作效率,降低工人劳动强度,有利于促进毛皮养殖加工行业的发展。




[0013]以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释,并不限定本实用新型的范围。其中:
[0014]图1为本实用新型实施例的主视图;
[0015]图2为本实用新型实施例的左视图;
[0016]图3为夹皮装置的结构示意图;
[0017]图4为夹爪装置和夹紧装置的结构示意图;
[0018]图5为图4的左视图。
[0019]图中:1_机架;2_爪夹固定座;3_夹爪装置;31_夹爪气缸;32_爪夹;4_夹紧装置;41_夹紧气缸;42_夹紧板;43_夹紧气缸座;44_推拉杆;5_皮夹固定座;6_夹皮装置;61-夹皮气缸;62_皮夹;7-链条;8_驱动电机。


[0020]下面结合附图和实施例,进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中,只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑,本领域的普通技术人员可以认识到,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,附图和描述在本质上是说明性的,而不是用于限制权利要求的保护范围。
[0021]实施例:如图1至图5所示,特种养殖动物脱皮机,包括机架1,所述机架I纵梁上滑动设有爪夹固定座2,所述爪夹固定座2的上端设有夹爪装置3,所述爪夹固定座2的下端两侧分别设有夹紧装置4 ;所述机架I纵梁上还滑动设有皮夹固定座5,所述皮夹固定座5上设有夹皮装置6 ;所述夹紧装置4与所述爪夹固定座5间设有距离调节装置,所述爪夹固定座2和皮夹固定座5分别传动连接有驱动装置。所述夹爪装置3包括夹爪气缸31,所述夹爪气缸31工作柱塞端设有爪夹32,所述爪夹32设有光电感应开关。所述夹紧装置4包括第一夹紧装置和第二夹紧装置,所述第一夹紧装置和所述第二夹紧装置分别包括夹紧气缸41,所述夹紧气缸41工作柱塞端设有夹紧板42,所述夹紧板42端面上设有多个夹紧齿。所述夹皮装置6包括夹皮气缸61,所述夹皮气缸61工作柱塞端设有皮夹62。所述距离调节装置包括滑动设于所述爪夹固定座2上的夹紧气缸座43,所述夹紧气缸座43固定连接有推拉杆44,所述夹紧气缸座43与所述夹紧气缸41固定连接。所述驱动装置包括驱动电机8,所述驱动电机8分别与所述爪夹固定座2和皮夹固定座5链传动连接。
[0022]通过所述光电感应开关33可以使夹爪气缸自动动作,感应夹爪,能够有效提高工作效率。通过驱动电机8变频调速,并通过链条7传动,能够灵活控制速度和力矩,避免了皮张的破损。
[0023]通过采用两套夹紧装置4进行双套夹持,当皮脱至一定的位置时,第一套动作,继续脱至合适位置时第二套动作,确保夹牢动物尸身,防止尸身断裂。通过所述距离调节装置可以灵活调节夹紧装置4与夹爪装置3的相对距离,从而适应不同大小的动物。
[0024]下面以水貂为例,使用方法如下:
[0025]先用刀具将水貂后腿部、尾部毛皮开剥脱离处理后,把两个后爪放进夹爪装置3,夹爪气缸31通过所述光电感应开关自动动作;把已剥开的皮放进夹皮装置6,踩下开关,夹皮气缸61动作;继续踩开关(变频调速),驱动电机8通过链条7传动,夹爪装置3和夹皮装置6沿上下相反方向运动,开始脱皮。当皮脱至前爪处,此处的皮过紧,为防止貂尸断裂,通过所述夹紧装置4夹持固定貂尸后,继续脱皮,脱至头部用刀具处理后结束,各装置自动回到初始位置。
[0026]本实用新型结构设计合理,调节灵活,操作方便,便于提高工作效率,降低工人劳动强度,能适应不同大小的特种养殖动物,如水貂、兔、狐狸等,并能保证皮张的完整性,适于养殖毛皮加工业广泛推广应用。
[0027]以上所述仅为本实用新型示意性的,并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员,在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改,均应属于本实用新型保护的范围。

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