茶叶解块的制造方法 [0002]传统的茶叶解块机，采用四周向中心倾斜的料斗，由于重力原因，茶叶被挤压进入解块腔内，容易导致茶叶入料速度过快，导致茶叶解块不均。而且传统的茶叶解块机，出料口尺寸设置过小，导致茶叶输出慢，导致茶叶被打碎打烂，造成茶叶卖相不佳。传统的茶叶解块机，料斗通过底部的出料口支撑于解块腔上，当茶叶放置较多时，料斗容易歪倒，导致使用不方便。传统的茶叶解块机，在使用过程中，茶叶容易粘连在解块腔的内壁上，导致使用不方便，茶叶解块效果不佳。 实用新型内容 [0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种茶叶解块效果更好和使用更方便的茶叶解块机。 [0004]为了解决上述技术问题，本实用新型的茶叶解块机，包括外壳体、桶体、料斗、电机、中轴、打散臂和支撑架；所述外壳体上下两端开口，所述外壳体底端连接所述支撑架；所述桶体和所述电机固定连接于所述外壳体的内壁；所述桶体为圆柱体，所述桶体的桶口朝下；所述桶体上下两端中心位置分别设置有轴承；所述桶体上端在轴承的一侧设置有入料口 ；所述桶体的外侧壁上竖直设置有条状的电热板，所述电热板以相同间隔均匀分布于所述桶体外壁；所述中轴固定连接于所述桶体上下两端的轴承，所述中轴上端通过皮带轮和皮带与所述电机转轴传动连接；所述打散臂设置于所述桶体内并与所述中轴垂直固定连接，所述打散臂分层设置并绕所述中轴均匀分布；所述料斗卡接于所述外壳体上端，所述料斗内侧底壁水平，所述料斗底壁对应所述桶体的入料口设置有出料管，所述出料管套接于所述桶体的入料口。 [0005]所述打散臂包括三层，每层对称设置两根打散臂。 [0006]相邻两层的所述打散臂错开设置。
[0007]相邻两层的所述打散臂错开的角度为60度。
[0008]所述外壳体为立方体，所述料斗为与所述外体相适配的立方体。
[0009]所述轴承还设置有防尘罩。
[0010]所述外壳体上端的内侧边缘还设置有与所述料斗下端对应的卡接槽。
[0011]采用本实用新型的结构，由于采用水平底板的料斗，可以装入更多茶叶，可以降低入料速度，可以更稳固地固定于外壳体上端，提高使用方便性，提高茶叶解块效果。由于采用开口朝下的桶体，由于打散臂通过轿底速度即可将茶叶解块，所以将出料口最大化，可以避免茶叶滞留，避免茶叶被过度打碎打烂，提高茶叶解块效果，提高茶叶品质。由于在桶体外壁上设置有电热板，可以加热桶体以及茶叶，在一定程度上蒸发茶叶表面的水分，避免茶叶粘结在桶体内壁和避免茶叶相互粘连，提高茶叶解块效果。




[0012]图1为本实用新型的结构示意图；
[0013]图2为图1中料斗的结构示意图；
[0014]图3为图1中外壳体、电机和桶体的结构示意图；
[0015]图4为图1中桶体的仰视图。


[0016]下面结合附图和对本实用新型做详细描述:
[0017]如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型的一种茶叶解块机，包括外壳体2、桶体3、料斗1、电机7、中轴8、打散臂11和支撑架4。
[0018]外壳体上下两端开口，方便电机散热和方便维修。外壳体底端连接支撑架。外壳体包括外侧的固定板和内侧的骨架。支撑架固定连接于外壳体底部的四个方向。一侧的两个支撑架之间通过连杆固定连接，另一侧的两个支撑架之间通过连杆固定连接。两侧的支撑架之间不连接，方便将收集茶叶的装置水平移动到外壳体内的桶体下方，提高使用方便性。
[0019]桶体和电机固定连接于外壳体的内壁。桶体为金属桶，电机外壳为金属外壳，夕卜壳体为金属外壳。桶体通过螺栓和固定板等固定连接于外壳体内壁。当然桶体也可以直接焊接于外壳体内壁。电机通过螺栓和固定板等固定连接于外壳体内壁。当然电机也可以直接焊接于外壳体内壁。通过将电机和桶体设置于外壳体内壁，避免在电机高速转动时人体接触到电机或者桶体，避免出现安全事故，提高安全性。
[0020]桶体为圆柱体，方便打散臂转动，均匀打散茶叶，提高茶叶解块效果。桶体的桶口朝下，桶底朝上，通过设置桶口朝下，将茶叶排出口最大化，方便茶叶及时排出，避免茶叶滞留在桶体内被打烂，提高茶叶解块效果。
[0021]桶体的外侧壁上竖直设置有条状的电热板5，电热板以相同间隔均匀分布于所述桶体外壁。通过设置电热板，不仅加热桶体，还可以对茶叶进行加热，蒸发茶叶表面上的粘液中的水分，避免茶叶粘连在桶体内壁上，减少茶叶之间的粘连，从而提高茶叶解块效果。
[0022]桶体上下两端中心位置分别设置有轴承，轴承水平设置。上端的轴承固定连接于桶体底壁中心位置的固定孔处，上端轴承的外圈与桶体固定连接，内圈套接于中轴并与中轴固定连接。下端的轴承通过十字固定架13固定连接于桶体桶口处并位于桶口的中心位置。下端轴承的外环固定连接于该十字固定架，下端轴承的内环套接于中轴并与中轴固定连接。中轴固定连接于桶体上下两端的轴承，中轴通过轴承活动连接于桶体，减小摩擦力，方便中轴转动，方便带动打散臂转动，提高茶叶解块效果。
[0023]中轴上端通过皮带轮和皮带与电机转轴传动连接。中轴上端套接于皮带轮内圈并与皮带轮内圈固定连接，电机转轴也对应套接固定有皮带轮，电机转轴的皮带轮与中轴的皮带轮通过皮带传动连接。通过皮带轮和皮带传动连接，方便通过调整皮带轮的大小调整中轴的转速，提高使用方便性。
[0024]打散臂设置于桶体内并与中轴垂直固定连接，打散臂分层设置并绕中轴均匀分布。打散臂的长度尺寸小于桶体内径的长度尺寸。打散臂设置有三至五层，每层的打散臂绕转轴以均匀角度分布。通过设置多层打散臂，可以将茶叶充分打散，提高茶叶解块效果。通过以均匀角度绕转走分布，可以在转轴以较低速度转动时，也可以均匀打散茶叶，噪音小，功率小，提高茶叶解块效果。
[0025]桶体上端在轴承的一侧设置有入料口 9。料斗卡接于外壳体上端，料斗内侧底壁水平，通过设置水平的料斗底壁，可以放置更多茶叶，可以避免茶叶挤压输入入料口，从而避免茶输入量过大，提高茶叶解块效果。料斗底壁对应桶体的入料口设置有出料管6，出料管套接于桶体的入料口。在茶叶解块的过程中，通过人工拨动茶叶输入出料管内，然后经过入料口进入桶体。通过设置入料口，可以将茶叶准确输入入料口，同时还可以用来判断料斗在外壳体上的固定方向，方便料斗安装和取出，提高使用方便性。
[0026]如图4所示，打散臂包括三层，每层对称设置两根打散臂。通过在每层都设置两根对称的打散臂可以在上下部空间均可打散茶叶。
[0027]其中，相邻两层的打散臂错开设置。通过错开设置相邻两层的打散臂，可以更加均匀打散茶叶。
[0028]其中，相邻两层的打散臂错开的角度为60度。通过将打散臂均匀以60度夹角错开分布，可以进一步均匀打散茶叶，提高茶叶解块效果，同时又结构简单，避免茶叶被过渡打碎。
[0029]如图2和图3所示，外壳体为立方体，料斗为与外体相适配的立方体。通过设置立方体形状的外壳体和料斗，结构简单，制造方便，方便安装和使用。
[0030]如图4所示，轴承还设置有防尘罩12。通过设置防尘罩，不仅可以避免灰尘等杂物进入轴承影响轴承转动，还可以避免茶叶进入轴承中被压碎压烂，提高茶叶解块效果，提高茶叶品质。
[0031]如图3所示，外壳体上端的内侧边缘还设置有与料斗下端对应的卡接槽10。通过设置卡接槽，方便料斗安装与外壳体上，避免料斗因装料过多而倾斜，提高使用方便性。