专利名称:蒸压砂加气保温板连接件的制作方法蒸压加气混凝土是一种多孔轻质混凝土,它是由硅质材料和钙质材料为主要原材料,加入适量的发气剂,经磨细、配料、搅拌、浇注、发泡、静停、切割、蒸压养护而成的一种新型建筑材料。目前高层建筑外墙外保温工程采用的主要材料为模塑聚苯板(EPS)、挤塑聚苯板(XPS)等有机保温材料,此类材料最大的缺点是耐久性差且容易产生火灾隐患。新型节能墙体材料蒸压砂加气保温板属于无机硅酸盐制品,为A级不燃材料,具有保温、隔热、防火、隔声、耐久、质轻、施工便捷及绿色环保等特点,作为外墙外保温技术体系,完全能满足国家65%的节能要求,并与建筑同寿命。连接件是连接外保温墙体与基层墙体的关键构件,其主要作用是抵抗外保温墙体与基层墙体之间的剪力作用,特别是地震灾害下的剪力作用。目前,国内使用的连接件大多为“L”型连接件,竖向板通过胀管锚栓与混凝土墙体连为整体,水平板直接托着保温墙体或者通过钢钉等间接手段与保温墙体进行连接,但此类连接件在地震或其它强烈外力作用力下很容易失效,造成保温墙体“外闪”,甚至脱落,造成伤人损物的严重事故。
图1是本实用新型结构示意图;图2是连接件立面示意图。图中:1、竖向板,2、锚栓孔,3、水平板,4、上卡板,5、下卡板,6、胀管锚栓。以下结合较佳实施例,对依据本实用新型提供的详述如下:详见附图,一种蒸压砂加气保温板连接件,由竖向板1、水平板3构成L形连接件,将L形连接板两端的水平板向上折弯呈直角的上卡板4,再沿上卡板内侧的水平板向下折弯呈直角的下卡板5,两个下卡板之间保留部分水平板。所述水平板尺寸为120mmX80mm,厚度为1.5mm,水平板左右分别向上折起上卡板的尺寸为20mmX30mm,同时分别向下折起下卡板的尺寸为20mmX 30mm。所述竖向板尺寸为120mmX60mm,厚度为1.5mm,在竖向板的中间部位设有贯穿胀管锚栓的椭圆形锚栓孔2。施工时,将连接件的竖向板紧贴墙体,通过椭圆形锚栓孔贯穿胀管锚栓6将其通过胀管锚栓与混凝土墙体连为整体。连接件安装前在砂加气保温板侧面预留卡槽,安装时将连接件上、下卡板分别放置在卡槽内。实施例结合应用此连接件的天津梅江十五号地工程对本实用新型进一步说明,其施工步骤如下:步骤一、准备工作,基层墙体的质量应符合国家质量验收规范要求,主体结构验收合格。步骤二、基层处理,粘贴保温板前,清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂、油污等杂物及抹灰空鼓等部位。步骤三、混凝土专用界面剂施工,在砂加气板贴砌前,对找平后的混凝土基层进行处理,涂刷专用界面剂(I型),以增强胶粘剂与混凝土基层粘接力。步骤四、制备胶粘剂,砂加气保温板应采用干法施工贴砌。步骤五、砂加气保温板排模,施工前,根据建筑物外墙立面的设计尺寸编制砂加气保温板的排模图,以达到节约材料、加快施工速度的目的。步骤六、粘贴砂加气保温板、粘贴砂加气保温板时,胶粘剂宜采用满贴法,粘贴面积不小于80%。胶粘剂厚度宜为6-10mm。步骤七、安装专用连接件、砂加气保温板竖向三皮(不大于800mm)间隔,横向间距600-1200_设置连接件。此连接件在安装前应做防腐、防锈处理,并提前在砂加气保温板侧面预留卡槽,安装时将连接件上、下卡板分别放置在卡槽内。步骤八、饰面层施工、抹面层施工完毕后,至少养护3d左右,才能进行饰面层施工。以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的结构作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
蒸压砂加气保温板连接件制作方法
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