一种新型夹层结构保温板连续化制备工艺的制作方法 [0004] 本发明的目的在于克服现有珍珠岩保温材料的技术不足,提供一种强度高、持续 保温效果好,质地轻盈的模块化夹层保温模板及其制造方法。 [0005] 本发明是以憎水膨胀珍珠岩等材料为轻骨料作为主要的保温材料,辅以其他添加 剂成型制得保温层,再以网格布增强得到模块化的保温模板。其特征为多层网格布与憎水 膨胀珍珠岩形成夹层结构,主要结构分为2层。具体制备工艺步骤如图1所示。 [0006] 1、对膨胀珍珠岩进行筛选后,通过负压管道运送到搅拌器,在负压管道非拐角处 安放喷枪,将憎水剂喷射到膨胀珍珠岩上。 [0007] 2、胶黏剂和其他辅料经电子计量器计量后,在预混合器中预混合,然后投入滚筒 连续搅拌器与膨胀珍珠岩一起搅拌,搅拌均匀后送入缓冲罐。 [0008] 3、将搅拌好的膨胀珍珠岩连续平铺到块状模具中,模具由传送带驱动前移,依次 经过1个网格布平铺装置和1个滚压装置后进入烘箱,进行烘干。 [0009] 4、烘干后的保温板连模具一起被传送带驱动前移,依次经过4~8个胶黏剂喷涂装 置和网格布平铺装置,得到如图2所示结构的夹层保温板。本步骤中提及的网格布是经过 喷涂胶黏剂预处理,且尺寸同单个模具大小一致的网格布。
[0010] 5、常温放置72h后将模具拆除,进行烘干,得到成品。
[0011] 上述工艺中憎水剂为有机硅类憎水剂水溶液; 上述工艺中胶黏剂为菱镁水泥、聚合物、水玻璃或复合的胶黏剂; 上述工艺中辅料为PET短纤维、PA6短纤维或玻纤短纤维; 上述工艺中网格布为玻纤网格布、PET网格布或者PA6网格布; 上述工艺中珍珠岩密度为10(T400kg/m2,憎水膨胀珍珠岩层厚度在20mnT50mm。
[0012] 图1为一种新型夹层结构保温板连续化制备工艺流程图。
[0013] 图2为一种新型夹层结构保温板结构示意图。
[0014] 1为憎水膨胀珍珠岩层;2为5、层网格布。
[0015]
[0016] 上述实例中网格布层(2)含8层网格布; 上述实例中网格布为PET网格布或PA6网格布或玻纤网格布; 上述实例中辅料为l(T20mm长的PET短纤维或PA6短纤维或玻纤短纤维; 上述实例中珍珠岩密度为l〇(T400kg/m2,憎水膨胀珍珠岩层厚度在20mnT50mm。
[0017] 本发明实施工艺为: 1、对膨胀珍珠岩进行筛选后,通过负压管道运送到搅拌器,在负压管道非拐角处安放 喷枪,将憎水剂喷射到膨胀珍珠岩上。
[0018] 2、胶黏剂和其他辅料经电子计量器计量后,在预混合器中预混合,然后投入滚筒 连续搅拌器与膨胀珍珠岩一起搅拌,搅拌均匀后送入缓冲罐。
[0019] 3、将搅拌好的膨胀珍珠岩连续平铺到块状模具中,模具由传送带驱动前移,依次 经过1个网格布平铺装置和1个滚压装置,压制成20mnT50mm厚的保温板后送入烘箱,进行 烘干。
[0020] 4、烘干后的保温板连模具一起被传送带驱动前移,依次经过7个胶黏剂喷涂装置 和网格布平铺装置,得到如图2所示结构的夹层保温板。本步骤中提及的网格布是经过喷 涂胶黏剂预处理,且尺寸同单个模具大小一致的网格布。网格布层数为8层。
[0021] 5、常温放置72h后将模具拆除,进行烘干,得到成品。
一种新型夹层结构保温板连续化制备工艺制作方法
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