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一种大直径钢筒仓的h型钢环向加强装置制作方法

  • 专利名称
    一种大直径钢筒仓的h型钢环向加强装置制作方法
  • 发明者
    王延猛
  • 公开日
    2013年6月5日
  • 申请日期
    2012年12月24日
  • 优先权日
    2012年12月24日
  • 申请人
    王延猛
  • 文档编号
    E04H7/30GK202970086SQ20122071671
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种大直径钢筒仓的H型钢环向加强装置,包括环向H型钢和劲板,其特征在于 所述的环向H型钢数量为三圈,分别环绕于钢筒仓体高度的两个三分点处及其中间部位; 所述的劲板包括上劲板和下劲板; 所述的环向H型钢的一侧翼缘板与大直径钢筒仓壁外侧垂直焊接,上劲板的边缘与环向H型钢上开口的内侧边缘垂直焊接,下劲板与环向H型钢下开口的内侧边缘、钢筒仓壁外侧垂直焊接; 所述的劲板处于同一立面的上、下两块劲板组成一组劲板2.根据权利要求1所述的一种大直径钢筒仓的H型钢环向加强装置,其特征在于所述劲板采用8mm厚钢板3.根据权利要求1所述的一种大直径钢筒仓的H型钢环向加强装置,其特征在于所述的一个H型钢环向加强装置具有多组劲板,相邻的每组劲板之间的间隔为I米
  • 技术领域
    本实用新型属于物流仓储类建造技术领域,特别涉及一种用于粉、粒状物料存储使用的大直径钢筒仓的H型钢环向加强装置
  • 背景技术
  • 专利摘要
    本实用新型公开了一种大直径钢筒仓的H型钢环向加强装置,包括环向H型钢和劲板,其中环向H型钢数量为三圈,分别环绕于钢筒仓体高度的两个三分点处及其中间部位,所述的环向H型钢的一侧翼缘板与大直径钢筒仓壁外侧垂直焊接,上劲板的边缘与环向H型钢上开口的内侧边缘垂直焊接,下劲板与环向H型钢下开口的内侧边缘、钢筒仓壁外侧垂直焊接;所述的劲板处于同一立面的上、下两块劲板组成一组劲板。本实用新型的优点在于库体抗震性能好、抗变形力和库体承载力强,减少钢筒仓壁撕裂、钢筒仓塌库等问题,使库体的安全性更高。
  • 实用新型内容
    针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种可以储存粉体物料和粒状物料,抗震性能好、抗变形力和库体承载力强、安全性更高等优点的新型多点下料钢板仓本实用新型的技术方案是这样实现的一种大直径钢筒仓的H型钢环向加强装置,包括环向H型钢和劲板,其特征在于所述的环向H型钢数量为三圈,分别环绕于钢筒仓体高度的两个三分点处及其中间部位;所述的劲板包括上劲板和下劲板;所述的环向H型钢的一侧翼缘板与大直径钢筒仓壁外侧垂直焊接,上劲板的边缘与环向H型钢上开口的内侧边缘垂直焊接,下劲板与环向H型钢下开口的内侧边缘、钢筒仓壁外侧垂直焊接;所述的劲板处于同一立面的上、下两块劲板组成一组劲板优选的,所述劲板采用8mm厚钢板优选的,所述的一个H型钢环向加强装置具有多组劲板,相邻的每组劲板之间的间隔为I米本实用新型的有益效果是首先,用H型钢的截面特性更有利用承受较大的水平应力其次,H型钢的翼缘板与钢筒仓壁焊接的同时,H型钢的上、下口采用钢板做劲板与钢筒仓壁焊接,保证H型不会失稳第三,钢筒仓增加H型钢环向加强装置,增强了库体抗震性能、抗变形力和库体承载力也得到大副提高,可防止钢板库库体出现变形、开裂、提高钢板库库壁的承载力、增强钢板库的安全性能综上所述,带有H型钢环向加强装置的钢板仓,通过环向设置H型钢,增强水平应力,与外库壁焊接组成组合加强截面,提高库壁的径向承载能力,相当于其他建筑的框架结构,设计的钢板应力控制较低,有效加强了库壁承受侧向力及竖向力的能力,减少钢筒仓壁撕裂、钢筒仓塌库等问题,使库体的安全性更高
  • 专利详情
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  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:一种大直径钢筒仓的h型钢环向加强装置的制作方法近年来钢筒仓在工业原料和产品储存和配料中发挥着重大作用,建筑材料中的水泥、熟料等,工业生产中的粉煤灰、矿渣微粉等,都成为钢筒仓储存最多的品种。由于工艺需要,钢筒仓容积较大,直径可做到20 45m,极大的方便了工业生产需要。但是,近几年随着钢筒仓应用日趋广泛,使用过程中出现一些筒体变形、开裂甚至垮塌事故,造成一定的经济损失。现在大直径钢筒仓,在外部风载荷作用下,或因仓内外气压不平衡,入料及出料太快在仓内产生正、负压,将库壁压垮;或因物料堆积偏斜引起库壁失稳开裂、胀库进而垮塌。主要原因是环向筋布置未对库壁薄弱环节充分考虑。显然,目前普遍使用的大直径钢筒仓环向槽钢加筋,不具备完善的加强功能。
图1为本实用新型的H型钢环向加强装置剖面示意图;图2为本实用新型的一种实施例的使用状态示意图;图中:1:环向H型钢;2:上劲板;3:下劲板;4:钢筒仓壁。以下结合附图对本实用新型做进一步的描述说明:图1为本实用新型的H型钢环向加强装置剖面示意图,包括环向H型钢1、上劲板2、下劲板3,环向H型钢I的一侧翼缘板与大直径钢筒仓壁4外侧垂直焊接,上劲板2的边缘与环向H型钢I上开口的内侧边缘垂直焊接,下劲板3与环向H型钢I下开口的内侧边缘、钢筒仓壁4外侧垂直焊接。上劲板2和下劲板3采用8mm厚钢板。图2为本实用新型的一种实施例的使用状态示意图,环向H型钢I数量为三圈,分别环绕于钢筒仓体高度的两个三分点处及其中间部位。处于同一立面的上劲板2和下劲板3组成一组劲板,一个H型钢环向加强装置具有多组劲板,相邻的每组劲板之间的间隔为I米。以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例,本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换,均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。




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