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烧烤炉制作方法

  • 专利名称
    烧烤炉制作方法
  • 发明者
    周益明
  • 公开日
    2010年6月2日
  • 申请日期
    2009年8月25日
  • 优先权日
    2009年8月25日
  • 申请人
    宁波市江东中鼎工艺品厂
  • 文档编号
    A47J37/07GK201492298SQ20092019225
  • 关键字
  • 权利要求
    一种烧烤炉,包括炉体和底座,其特征在于所述的炉体为六边形炉体(1),所述的底座为六边形底座(2),炉体和底座由金属薄板经钣金加工而成,所述的六边形炉体侧壁设有多个八边形透气孔(101);六边形炉体弯折为六个相交的平面,其中每个平面之间设有炉体弯折的弯折切口(102),第一个平面侧面设有凸出的卡件(104),第六个平面上设有卡口(103),卡口是通孔,卡件穿过卡口后弯折,弯折的六边形炉体形状连为一体;六边形炉体侧壁底部设有鼓风口(105),六边形炉体底面设有凸出的底部卡件(106),六边形底座上设有相应的六边形底座槽(201),底部卡件穿过六边形底座槽后弯折,弯折的底部卡件(106)与六边形底座连为一体,六边形底座设有弯折的六边形底座支脚(202)2. —种烧烤炉,包括炉体和底座,其特征是炉体设为六边形炉体(l),底座设为四边形 底座(3);所述的底座上设有四边形底座槽(301),底部卡件(106)穿过四边形底座槽后弯 折,弯折的底部卡件(106)与四边形底座连为一体,四边形底座设有弯折的四边形底座支 脚(303),四边形底座支脚和底座上表面之间设有四边形底座弯折切口 (302)3. 如权利要求l所述的烧烤炉,其特征在于所述的炉体侧面的八边形透气孔(101)或 设为圆形透气孔(107)4. 如权利要求l所述的烧烤炉,其特征在于所述的炉体侧面的八边形透气孔(101)或 设为三角形透气孔(108)5. 如权利要求l所述的烧烤炉,其特征在于所述的炉体侧面的八边形透气孔(101)或 设为四边形透气孔(109)6. 如权利要求l所述的烧烤炉,其特征在于所述的炉体侧面的八边形透气孔(101)或 设为六边形透气孔(110)7. 如权利要求l所述的烧烤炉,其特征在于所述的六边形底座(2)或设为圆形底座(4) 8. 如权利要求l所述的烧烤炉,其特征在于所述的六边形底座(2)或设为八边形底座(5) 9. 如权利要求2所述的烧烤炉,其特征在于所述的六边形炉体(1)或设为圆形炉体(6) 10. 如权利要求2所述的烧烤炉,其特征在于所述的六边形炉体(1)或设为四边形炉体(7)
  • 技术领域
    本实用新型涉及一种炊具,特别涉及一种烧烤炉
  • 背景技术
  • 专利摘要
    本实用新型公开了一种烧烤炉,旨在提供一种结构简单,便于安装、携带和拆洗的烧烤炉。其技术方案的要点是烧烤炉包括炉体和底座,炉体为六边形炉体,所述的底座为六边形底座,炉体和底座由金属薄板经钣金加工而成,所述的炉体侧壁设有多个八边形透气孔;炉体弯折为六个相交的平面,其中每个平面之间设有炉体弯折的弯折切口,弯折的六边形炉体连接为一体;弯折底部卡件与六边形底座连接为一体,六边形底座设有弯折的六边形底座支脚。尤其适用于野外烧烤,外贸市场前景看好。
  • 发明内容
    为克服上述存在的不足,本实用新型的目的是向本领域提供一种烧烤炉,使其能 解决烧烤炉结构复杂、安装及携带不便的技术问题本实用新型的目的是通过以下技术方 案实现的 —种烧烤炉,包括炉体和底座,所述的炉体为六边形炉体,所述的底座为六边形底 座,炉体和底座由金属薄板经钣金加工而成,所述的六边形炉体侧壁设有多个八边形透气 孔;六边形炉体弯折为六个相交的平面,其中每个平面之间设有便于炉体弯折的弯折切口 , 第一个平面侧面设有凸出的卡件,第六个平面上设有卡口 ,卡口是通孔,卡件穿过卡口后弯 折,弯折的六边形炉体形状连为一体;六边形炉体侧壁底部还设有鼓风口 ,六边形炉体底面 设有凸出的底部卡件,六边形底座上设有相应的六边形底座槽,底部卡件穿过六边形底座 槽后弯折,弯折的底部卡件与六边形底座连为一体,六边形底座还设有弯折的六边形底座 烧烤炉的另一设计方案,包括炉体和底座,所述的炉体设为六边形炉体,所述的底
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:烧烤炉的制作方法现有的烧烤炉,结构复杂、安装及携带不便。例如,中国专利公告号为2720961,公 告日为2005年8月21日,发明创造的名称为"一种烧烤炉",该申请案公开了一种烧烤炉, 其构成是有炉体、炉体中的烤网,烤网下是支撑杆,炉体前壁外表面装有控制支撑杆升降 的机构,上述控制支撑杆升降的机构是采用旋钮与拨轮固定,拨轮与齿片咬动,齿片固定在 连杆上,连杆与支撑杆活动连接传动。其不足之处是结构较为复杂,使用时安装和携带不 便,且不易拆洗。
座设为四边形底座;所述的底座上设有四边形底座槽,底部卡件穿过四边形底座槽后弯折,弯折的底部卡件与四边形底座连为一体,四边形底座还设有弯折的四边形底座支脚,四边形底座支脚和底座上表面之间设有四边形底座弯折切口 。 所述的炉体侧面的八边形透气孔或设为圆形透气孔。 所述的炉体侧面的八边形透气孔或设为三角形透气孔。 所述的炉体侧面的八边形透气孔或设为四边形透气孔。 所述的炉体侧面的八边形透气孔或设为六边形透气孔。 所述的炉体侧面的八边形透气孔或设为其他多边形透气孔。 所述的六边形底座或设为圆形底座。 所述的六边形底座或设为八边形底座。 所述的六边形底座或设为其他多边形底座。 所述的六边形炉体或设为圆形炉体。3[0015] 所述的六边形炉体或设为四边形炉体。 所述的六边形炉体或设为其他多边形炉体。 本实用新型采用钣金加工而成,制造工艺简单;只有炉体和底座两大部分,结构简 单;炉体和底座固定方式容易,便于安装、拆洗及携带。尤其适用于野外烧烤,外贸市场前景 看好。图1是本实用新型的结构示意图,并作A部框定。 图2是图1的A部放大图。 图3是图1正背面的示意图。 图4是六边形炉体结构示意图。 图5是六边形炉体钣金件展开示意图。 图6是六边形底座结构示意图。 图7是六边形底座钣金件展开示意图。 图8是四边形底座结构示意图。 图9是四边形底座钣金件展开示意图。 图10是炉体透气孔设为圆形的正视示意图。 图11是炉体透气孔设为三角形的正视示意图。 图12是炉体透气孔设为四边形的正视示意图。 图13是炉体透气孔设为六边形的正视示意图。 图14是底座设为四边形的俯视示意图。 图15是底座设为圆形的俯视示意图。 图16是底座设为八边形的俯视示意图。 图17是炉体设为圆形的俯视示意图。 图18是炉体设为四边形的俯视示意图。 以上附图的序号及名称1、六边形炉体,101、八边形透气孔,102、弯折切口, 103、 卡口 , 104、卡件,105、鼓风口 , 106、底部卡件,107、圆形透气孔,108、三角形透气孔,109、四 边形透气孔,110、六边形透气孔,2、六边形底座,201、六边形底座槽,202、六边形底座支脚, 3、四边形底座,301、四边形底座槽,302、四边形底座弯折切口 , 303、四边形底座支脚,4、圆 形底座,5、八边形底座,6、圆形炉体,7、四边形炉体。

以下结合附图对本实用新型的制造工艺、安装方法和结构作进一步的说明。如图 1 9所示,本实用新型的炉体为六边形炉体l,底座为六边形底座2,六边形炉体侧壁设有 多个八边形透气孔101 ;六边形炉体弯折为六个相交的平面,其中每个平面之间设有方便 炉体弯折的弯折切口 102,弯折切口起到弯折时降低弯折的抗弯强度,使六边形炉体整体的 刚度不会较大的下降。第一个平面侧面设有凸出的卡件104,第六个平面上设有卡口 103, 卡口是通孔,卡件穿过卡口后弯折,弯折的卡件与卡口相扣,使六边形炉体连接为一体;六 边形炉体侧壁底部还设有鼓风口 105,烧烤时通过鼓风口向炉体内鼓气,使炉火更旺;六边形炉体底面设有凸出的底部卡件106,六边形底座2上设有相应的六边形底座槽201,底部 卡件穿过六边形底座槽后弯折,弯折的底部卡件与六边形底座槽相扣,使六边形炉体与六 边形底座连为一体,六边形底座还设有弯折的六边形底座支脚202。烧烤时,六边形炉体1 固定在六边形底座2上,将炭火或者其它可燃物放在六边形炉体的内腔后点燃,通过鼓风 口 105向六边形炉体内腔吹入大量空气助燃,使腔内炉火更旺,炉火产生的烟尘通过八边 形透气孔101散发出去,将烧烤物串在杆子上放置在六边形炉体开口上烧烤。如图4 9 所示,六边形炉体1和六边形底座2、四边形底座3均使用金属薄板经钣金加工而成,结构 简单。如图10 13所示,炉体侧壁的八边形透气孔或设为圆形透气孔107、三角形透气孔 108、四边形透气孔109、六边形透气孔110或者其他多边形透气孔。如图14 18所示,六 边形底座或设为四边形底座3、圆形底座4、八边形底座5或者其他多边形底座,六边形炉体 或设为圆形炉体6、四边形炉体7或者其他多边形炉体。





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