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单座双管双阀pp输液袋制作方法

  • 专利名称
    单座双管双阀pp输液袋制作方法
  • 发明者
    邓茂林, 刘文军, 谭鸿波, 罗成鑫, 何颖
  • 公开日
    2015年4月8日
  • 申请日期
    2014年11月25日
  • 优先权日
    2014年11月25日
  • 申请人
    四川科伦药业股份有限公司
  • 文档编号
    A61J1/10GK204246506SQ201420714849
  • 关键字
  • 权利要求
    1.单座双管双阀PP输液袋,它包括输液袋本体(I)和设置于输液袋本体(I)尾部的挂孔(2),其特征在于它还包括输液管(3)、加药管(5)和密封膜片(7),输液管(3)和加药管(5)焊接于输液袋本体(I)顶部内侧,并与输液袋本体(I)内部连通,输液管(3)的上方设置有出液单向阀(4 ),加药管(5 )的上方设置有进液单向阀(6 ),出液单向阀(4 )和进液单向阀(6)的上表面分别粘贴有密封膜片(7)2.根据权利要求1所述的单座双管双阀PP输液袋,其特征在于所述的输液管(3)和加药管(5)的两侧设置有加强筋条(8),加强筋条(8)与输液管(3)和加药管(5)垂直3.根据权利要求1所述的单座双管双阀PP输液袋,其特征在于所述的输液管(3)包括焊接管(9)、过渡管(10)和阀座(11),焊接管(9)的下端焊接于输液袋本体(I)内侧,过渡管(10)设置于焊接管(9)和阀座(11)之间,所述的出液单向阀(4)安装于阀座(11)内4.根据权利要求3所述的单座双管双阀PP输液袋,其特征在于所述的焊接管(9)的壁厚小于阀座(11)的壁厚,过渡管(10)为上大下小的锥筒结构,且过渡管(10)的上端面壁厚与阀座(11)的壁厚相同,下端面壁厚与焊接管(9)的壁厚相同
  • 技术领域
    [0001]本实用新型涉及输液袋,特别是单座双管双阀PP输液袋
  • 专利摘要
    本实用新型涉及单座双管双阀PP输液袋,它包括输液袋本体(1)和设置于输液袋本体(1)尾部的挂孔(2),它还包括输液管(3)、加药管(5)和密封膜片(7),输液管(3)包括焊接管(9)、过渡管(10)和阀座(11),输液管(3)和加药管(5)焊接于输液袋本体(1)顶部内侧,并与输液袋本体(1)内部连通,输液管(3)的上方设置有出液单向阀(4),加药管(5)的上方设置有进液单向阀(6),出液单向阀(4)和进液单向阀(6)的上表面分别粘贴有密封膜片(7),输液管(3)和加药管(5)的两侧设置有加强筋条(8)。本实用新型的优点在于防污染、漏液率低、防倒流和操作方便。
  • 专利说明
    单座双管双阀PP输液袋
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
单座双管双阀pp输液袋的制作方法 [0002]在临床治疗疾病中,常给病人输液或者通过静脉滴注直接将药物注入体内。将输液袋或输液瓶悬挂在支架上,进气针连接气管,在常压下靠液体重力为动力,使空气从进气管、进气针进入输液瓶,但这样的结构通过液体重力作为动力,利用大气压强,将液体从输液针内压出,其动力小,不能精确地控制输液速度和输液量。输液袋或输液瓶内空气是从进气针从外部进入,药液容易受到污染。 [0003]现有的输液袋除上述缺陷外,还有如下缺陷:(1)、加药管口太薄,在加药时,可能由于操作不当,造成加药管破裂,导致输液失败,若加药管太厚,则增加成本;(2)、加药管座和输液管座设置于输液袋内部,容易发生漏液现象,可靠性较差;(3)、加药管和输液管在使用前,管口暴露与空气中,袋内药液容易受到污染;(4)、在输液过程中,由于病人时常需要走动,可能造成药液回流,影响输液效果。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种防污染、漏液率低、防倒流和操作方便的单座双管双阀PP输液袋。 [0005]本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:单座双管双阀PP输液袋,它包括输液袋本体和设置于输液袋本体尾部的挂孔,它还包括输液管、加药管和密封膜片,输液管和加药管焊接于输液袋本体顶部内侧,并与输液袋本体内部连通,输液管的上方设置有出液单向阀,加药管的上方设置有进液单向阀,出液单向阀和进液单向阀的上表面分别粘贴有密封膜片。 [0006]所述的输液管和加药管的两侧设置有加强筋条,加强筋条与输液管和加药管垂直。
[0007]所述的输液管包括焊接管、过渡管和阀座,焊接管的下端焊接于输液袋本体内侧,过渡管设置于焊接管和阀座之间,所述的出液单向阀安装于阀座内。
[0008]所述的焊接管的壁厚小于阀座的壁厚,过渡管为上大下小的锥筒结构,且过渡管的上端面壁厚与阀座的壁厚相同,下端面壁厚与焊接管的壁厚相同。
[0009]本实用新型具有以下优点:
[0010]1、在出液单向阀和进液单向阀上表面分别设置密封膜片,在未使用时,覆盖在出液单向阀和进液单向阀上,防止阀体内部与外部空气接触,从而受到污染。
[0011]2、加强筋条增强了输液管和加药管的焊接稳定性,防止在输液过程中医护人员输液或加药时因操作不当,将输液袋本体弄破,从而保证输液正常进行。
[0012]3、在保证焊接强度的前提下,最大限度的使焊接管壁变薄,以节约生产成本,阀座的强度要求较高,单向阀在使用时常与阀座产生压力,因此壁厚较厚,在焊接管与阀座之间设置过渡管,使焊接管到阀座的壁厚不直接突变,减小内应力,延长输液管和加药管的寿命O
[0013]4、在加药管和输液管内设置单向阀,防止药液回流,病人可随意走动。
[0014]5、本实用新型结构简单、操作方便,适用人群广。




[0015]图1为本实用新型的结构示意图;
[0016]图2为输液管的半剖结构示意图;
[0017]图中:1-输液袋本体,2-挂孔,3-输液管,4-出液单向阀,5-加药管,6-进液单向阀,7-密封膜片,8-加强筋条,9-焊接管,10-过渡管,11-阀座。


[0018]下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
[0019]如图1所示,单座双管双阀PP输液袋,它包括输液袋本体I和设置于输液袋本体I尾部的挂孔2,它还包括输液管3、加药管5和密封膜片7,输液管3和加药管5焊接于输液袋本体I顶部内侧,并与输液袋本体I内部连通,输液管3的上方设置有出液单向阀4,加药管5的上方设置有进液单向阀6,出液单向阀4和进液单向阀6的上表面分别粘贴有密封膜片7,密封膜片7在未使用时,覆盖在出液单向阀4和进液单向阀6上,防止阀体内部与外部空气接触,从而受到污染,使用时,直接将密封膜片7撕开,即可加药或输液。
[0020]所述的输液管3和加药管5的两侧设置有加强筋条8,加强筋条8与输液管3和加药管5垂直,加强筋条8增强了输液管3和加药管5的焊接稳定性,防止在输液过程中,医护人员输液或加药时因操作不当,将输液袋本体I弄破,导致输液无法正常进行。
[0021]进一步地,如图2所示,所述的输液管3包括焊接管9、过渡管10和阀座11,焊接管9的下端焊接于输液袋本体I内侧,过渡管10设置于焊接管9和阀座11之间,所述的出液单向阀4安装于阀座11内;同样地,所述的加药管5也包括焊接管9、过渡管10和阀座11,焊接管9的下端焊接于输液袋本体I内侧,过渡管10设置于焊接管9和阀座11之间,所述的进液单向阀6安装于阀座11内。
[0022]进一步地,所述的焊接管9的壁厚小于阀座11的壁厚,过渡管10为上大下小的锥筒结构,且过渡管10的上端面壁厚与阀座11的壁厚相同,下端面壁厚与焊接管9的壁厚相同,在保证焊接强度的前提下,最大限度的使焊接管壁变薄,以节约生产成本,阀座11的强度要求较高,单向阀在使用时常与阀座11产生压力,因此壁厚较厚,在焊接管9与阀座11之间设置过渡管10,使焊接管9到阀座11的壁厚不直接突变,减小内应力,延长输液管3和加药管5的寿命。

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