专利名称：自适应三辊机的制作方法目前的日化用品种类繁多，其中较大一类属于液体日化用品，如洗发水、沐浴露、洗手液、洗涤剂等等，该类日化用品在生产过程中通常需要有均匀度要求，为了提高液体日化用品的均匀度，通常需要先经过搅拌机搅拌，然后由三辊机处理。目前的三辊机主要包括机体和由驱动电机驱动的三根压辊，各压辊相互紧靠，反向旋转，粘稠状液体在各压辊间流过，即可实现对液体中小颗粒或小固块的研磨；根据所需均匀度的不同，可以通过调节部件调节三根压辊之间的紧靠程度，通常地，靠得越紧，则研磨精度越高，但辊间压力较大，能耗较大，且容易使压辊胀死；一般情况下，压辊内部还设有冷却水循环系统，控制通入的冷却水循环速度，即可控制压辊的热胀程度，可实现调节压辊间的紧靠程度；然而，上述的调节方式均需要一系列反馈电路得以实现，调节程序复杂，且容易出现错误。发明内容为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种自适应三辊机，该种三辊机可以随压辊的发热膨胀自动调节各压辊位置，从而保持辊间压力，无需复杂的反馈电路，结构简单，性能稳定。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是该自适应三辊机包括机体，所述机体前方设有出料斗，所述机体上方设有相互紧靠的三根压辊，所述三根压辊各自依靠端部的转轴受驱动电机所驱动；各所述压辊的转轴枢接于与所述机体活动连接的轴承上；各所述压辊内部设有电磁铁；各所述电磁铁与控制器电气连接。作为优选，所述压辊由表面镀铬的空心铁管构成；各所述压辊的内壁设有应力传感器，用于传感压辊体应力，反应压辊间压力，所述应力传感器电气连接所述控制器。作为优选，所述电磁铁由铁芯和绕于铁芯上的线圈构成，所述铁芯呈直圆柱状，固定于所述压辊的轴线上。作为优选，所述轴承与所述机体之间的活动连接方式为所述轴承下方设有滑块，所述机体与所述轴承配合处设有滑槽，所述滑块可在所述滑槽内沿直线前后滑动。本实用新型的有益效果在于该自适应三辊机在使用时，依据需要可通过所述控制器调节各所述压辊内的电磁铁电流，从而调节各压辊之间的引力，在引力与压辊间形变弹力的相互作用下，由所述轴承调节各压辊在所述机体上的位置；由此，只需通过控制器调节各电磁铁电流，即可实现各压辊间的压力调整，满足各种研磨需求，并且，依据反作用力原理，压辊间的压力始终等于各压辊的引力，不受压辊热膨胀的影响，因此无需水冷系统，压辊亦不会发生胀死问题；该自适应三辊机无需复杂的反馈系统，结构简单，性能稳定。图I是本自适应三辊机一个实施例的结构示意图；图2是图 I实施例中压辊的截面图；图3是图I实施例中压辊与机体配合部分的爆炸图。图中1、三根压辊；10、空心铁管；11、电磁铁；13、铬；2、轴承；21、滑块；3、滑槽；4、机体；40、出料斗。以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明在图I所示实施例中，该自适应三辊机包括机体4，所述机体4前方设有出料斗40，所述机体上方设有相互紧靠的三根压辊1，所述三根压辊I各自依靠端部的转轴受驱动电机(非改进部分，未图示)所驱动，所采用的驱动方式可以为带传动，具有较大的可调节空间；各所述压辊I的转轴枢接于与所述机体4活动连接的轴承上，具体如图3所示所述轴承2下方设有滑块21，所述机体与所述轴承2配合处设有滑槽3，所述滑块21可在所述滑槽3内沿直线前后滑动。如图I、图2所示，所述压辊I由空心铁管10构成，其表面镀铬13 ;各压辊I内部设有电磁铁11 ;所述电磁铁11由铁芯和绕于铁芯上的线圈构成，所述铁芯呈直圆柱状，固定于所述压辊I的轴线上；各所述电磁铁11与控制器(未图示)电气连接。上述的自适应三辊机，各所述压辊I的内壁还可以设有应力传感器，用于传感压辊I的体应力，反应压辊间压力，所述应力传感器电气连接所述控制器。上述自适应三辊机在使用时，依据需要可通过所述控制器调节各所述压辊I内的电磁铁11电流，从而调节各压辊I之间的引力，在引力与压辊I间形变弹力的相互作用下，由所述轴承2调节各压辊I在所述机体4上的位置；由此，只需通过控制器调节各电磁铁11电流，即可实现各压辊I间的压力调整，满足各种研磨需求，并且，依据反作用力原理，压辊I间的压力始终等于各压辊I的引力，不受压辊I热膨胀的影响，因此无需水冷系统，压辊I亦不会发生胀死问题；该自适应三辊机无需复杂的反馈系统，结构简单，性能稳定。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。