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一种正压输液接头制作方法

  • 专利名称
    一种正压输液接头制作方法
  • 发明者
    梁土莲, 陈达锦, 霍新
  • 公开日
    2012年7月25日
  • 申请日期
    2011年12月6日
  • 优先权日
    2011年12月6日
  • 申请人
    广东康尔美医疗器械有限公司
  • 文档编号
    A61M5/14GK202342572SQ20112050038
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种正压输液接头,其特征在于设置有壳体、外螺接头、弹性装置和设有液体流道的内螺接头;所述外螺接头固定装配于所述壳体的上端,所述内螺接头固定装配于所述壳体的下端,所述弹性装置设置于所述壳体内部且装配于所述外螺接头和所述内螺接头之间;所述弹性装置设置有硅胶垫、支架和硅胶柱;所述支架设置有架体和飞檐,所述飞檐固定设置于所述架体,所述架体的上端设置有弹性爪;所述硅胶垫套设于所述架体,所述架体的上端装配于所述外螺接头的内壁面,所述弹性爪与所述外螺接头的内壁面抵接,所述硅胶垫的一面与所述外螺接头的下端面抵接,所述硅胶垫的另一面与所述飞檐抵接;所述硅胶柱的两端分别固定于所述架体的下端和所述内螺接头2.根据权利要求I所述的正压输液接头,其特征在于所述外螺接头与所述壳体的上端设置为一体成型结构3.根据权利要求I或2所述的正压输液接头,其特征在于所述硅胶柱设置有第一凹台,所述第一凹台设置于所述硅胶柱的上端,所述架体的下端装配于所述第一凹台4.根据权利要求3所述的正压输液接头,其特征在于所述壳体的下端设置有第一配位面和第二配位面,所述第二配位面与所述第一配位面固定连接,所述第二配位面的直径大于所述第一配位面的直径;所述内螺接头设置有罩面、至少两个罩脚、入液口、主体、抵接环面和流道主体,所述抵接环面固定于所述主体的外表面,所述流道主体设置于所述主体的内部,所述罩脚的两端分别与所述罩面的下表面和所述主体的上端连接,相邻的所述罩脚之间设置有所述入液口,所述入液口与所述流道主体连通;所述罩脚装配于所述第一配位面,所述主体装配于所述第二配位面,所述抵接环面装配于所述壳体的下端面5.根据权利要求4所述的正压输液接头,其特征在于所述第一配位面和所述第二配位面设置为一体成型结构,所述罩脚、所述罩面、所述主体和所述抵接环面设置为一体成型结构6.根据权利要求4所述的正压输液接头,其特征在于所述内螺接头还设置有连接柱, 所述连接柱固定于所述罩面的上表面;所述硅胶柱设置有第二凹台,所述第二凹台设置于所述硅胶柱的下端;所述连接柱装配于所述第二凹台7.根据权利要求6所述的正压输液接头,其特征在于所述连接柱与所述罩面设置为一体成型结构8.根据权利要求6所述的正压输液接头,其特征在于所述内螺接头还设置有导流柱, 所述导流柱固定设置于所述罩面的上表面9.根据权利要求8所述的正压输液接头,其特征在于所述导流柱设置为两个或两个以上,所述导流柱均匀分布于所述连接柱的周围10.根据权利要求I所述的正压输液接头,其特征在于所述壳体设置有防滑条,所述防滑条设置于所述壳体的外表面
  • 技术领域
    本实用新型涉及医疗器械技术领域,特别是涉及一种正压输液接头
  • 背景技术
  • 专利摘要
    一种正压输液接头,设置有壳体、外螺接头、弹性装置和设有液体流道的内螺接头;外螺接头固定装配于壳体的上端,内螺接头固定装配于壳体的下端,弹性装置设置有硅胶垫、支架和硅胶柱;支架设置有架体和飞檐,飞檐固定设置于架体,架体的上端设置有弹性爪;硅胶垫套设于架体,架体的上端装配于外螺接头的内壁面,弹性爪与外螺接头的内壁面抵接,硅胶垫的一面与外螺接头的下端面抵接,硅胶垫的另一面与飞檐抵接;硅胶柱的两端分别固定于架体的下端和内螺接头。该正压输液接头结构简单,成本低廉。
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:一种正压输液接头的制作方法正压输液接头是临床医疗中常用的一种医用品,在无外连接件的情况下呈密封状态,保持无菌状态。在外力作用下打开液体通道,外力消失后,液体通道关闭。现有技术中,正压输液接头主要由壳体、底座、活动塞、密封圈和不锈钢弹簧等构成,结构复杂,成本较高。中国专利ZL200820166933.8公开了一种无针输液正压接头,包括壳体、底座、活动塞和复位弹簧,底座的内孔底面或内孔侧面设置有至少一个与外界相通的通气孔,使得操作时内外腔压力保持与外界一致,操作容易。但是,该无针输液正压接头仍然存在结构复杂的缺陷。因此,针对现有技术不足,提供一种结构简单,成本低廉的正压输液接头以克服现有技术不足甚为必要。发明内容本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种正压输液接头,该正压输液接头结构简单,成本低廉。本实用新型的目的通过以下技术措施实现。一种正压输液接头,设置有壳体、外螺接头、弹性装置和设有液体流道的内螺接头;所述外螺接头固定装配于所述壳体的上端,所述内螺接头固定装配于所述壳体的下端,所述弹性装置设置于所述壳体内部且装配于所述外螺接头和所述内螺接头之间;所述弹性装置设置有硅胶垫、支架和硅胶柱;所述支架设置有架体和飞檐,所述飞檐固定设置于所述架体,所述架体的上端设置有弹性爪;所述硅胶垫套设于所述架体,所述架体的上端装配于所述外螺接头的内壁面,所述弹性爪与所述外螺接头的内壁面抵接,所述硅胶垫的一面与所述外螺接头的下端面抵接,所述硅胶垫的另一面与所述飞檐抵接;所述硅胶柱的两端分别固定于所述架体的下端和所述内螺接头。上述外螺接头与所述壳体的上端设置为一体成型结构。上述硅胶柱设置有第一凹台,所述第一凹台设置于所述硅胶柱的上端,所述架体的下端装配于所述第一凹台。上述壳体的下端设置有第一配位面和第二配位面,所述第二配位面与所述第一配位面固定连接,所述第二配位面的直径大于所述第一配位面的直径;所述内螺接头设置有罩面、至少两个罩脚、入液口、主体、抵接环面和流道主体,所3述抵接环面固定于所述主体的外表面,所述流道主体设置于所述主体的内部,所述罩脚的两端分别与所述罩面的下表面和所述主体的上端连接,相邻的所述罩脚之间设置有所述入液口,所述入液口与所述流道主体连通;所述罩脚装配于所述第一配位面,所述主体装配于所述第二配位面,所述抵接环面装配于所述壳体的下端面。上述第一配位面和所述第二配位面设置为一体成型结构,所述罩脚、所述罩面、所述主体和所述抵接环面设置为一体成型结构。上述内螺接头还设置有连接柱,所述连接柱固定于所述罩面的上表面;所述硅胶柱设置有第二凹台,所述第二凹台设置于所述硅胶柱的下端;所述连接柱装配于所述第二凹台。上述连接柱与所述罩面设置为一体成型结构。上述内螺接头还设置有导流柱,所述导流柱固定设置于所述罩面的上表面。上述导流柱设置为两个或两个以上,所述导流柱均匀分布于所述连接柱的周围。上述壳体设置有防滑条,所述防滑条设置于所述壳体的外表面。本实用新型的正压输液接头,设置有壳体、外螺接头、弹性装置和设有液体流道的内螺接头;所述外螺接头固定装配于所述壳体的上端,所述内螺接头固定装配于所述壳体的下端,所述弹性装置设置于所述壳体内部且装配于所述外螺接头和所述内螺接头之间; 所述弹性装置设置有硅胶垫、支架和硅胶柱;所述支架设置有架体和飞檐,所述飞檐固定设置于所述架体,所述架体的上端设置有弹性爪;所述硅胶垫套设于所述架体,所述架体的上端装配于所述外螺接头的内壁面,所述弹性爪与所述外螺接头的内壁面抵接,所述硅胶垫的一面与所述外螺接头的下端面抵接,所述硅胶垫的另一面与所述飞檐抵接;所述硅胶柱的两端分别固定于所述架体的下端和所述内螺接头。该正压输液接头采用硅胶柱作为弹性件,结构简单,成本低廉。利用附图对本实用新型做进一步说明,但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。图I是本实用新型的一种正压输液接头的结构示意图。图2是图I的爆炸结构示意图。图3是图I的“A-A”剖视图。在图I、图2和图3中,包括壳体100、第一配位面110、第二配位面120、防滑条130、外螺接头200、硅胶垫310、支架MO、架体321、[0041]飞檐322、弹性爪323、硅胶柱330、第一凹台331、第二凹台332、内螺接头400、罩面410、罩脚420、入液口430、主体440、抵接环面450、流道主体460、连接柱470、导流柱480。结合以下实施例对本实用新型作进一步说明。实施例I。一种正压输液接头,如图I所示、图2和图3所示,设置有壳体100、外螺接头200、 弹性装置和设有液体流道的内螺接头400。外螺接头外螺接头200固定装配于壳体壳体100的上端,为了便于加工制备,外螺接头外螺接头200与壳体壳体100的上端通常设置为一体成型结构。内螺接头内螺接头 400固定装配于壳体壳体100的下端,弹性装置设置于壳体壳体100内部且装配于外螺接头外螺接头200和内螺接头内螺接头400之间。弹性装置设置有硅胶垫310、支架320和硅胶柱330。支架320设置有架体321和飞檐322,飞檐322固定设置于架体321,架体321的上端设置有弹性爪323。硅胶垫310套设于架体321,架体321的上端装配于外螺接头200的内壁面,弹性爪323与外螺接头200的内壁面抵接。硅胶垫310的一面与外螺接头200的下端面抵接, 硅胶垫310的另一面与飞檐322抵接。硅胶柱330的两端分别固定于架体321的下端和内螺接头400。壳体的下端设置有第一配位面110和第二配位面120,第二配位面120与第一配位面Iio固定连接,第二配位面120的直径大于第一配位面110的直径。为了便于加工和使用,第一配位面和第二配位面通常设置为一体成型结构。内螺接头400设置有罩面410、四个罩脚420、入液口 430、主体440、抵接环面450 和流道主体440,抵接环面450固定于主体440的外表面,流道主体440设置于主体440的内部,罩脚420的两端分别与罩面410的下表面和主体440的上端连接,相邻的罩脚420之间设置有入液口 430,入液口 430与流道主体440连通。罩脚420、罩面410、主体440和抵接环面450设置为一体成型结构,具有加工方便,使用效果更好的特点。[0064]罩脚420装配于第一配位面110,主体440装配于第二配位面120,抵接环面450 装配于壳体的下端面。内螺接头400与壳体100装配时,只要将内螺接头400从壳体100下端插入,使得抵接环面450与壳体下端面配合、使主题外表面与第二配位面配合、使罩脚420与与第一配位面110配合即可,组装方便。内螺接头400还设置有连接柱470和导流柱480,连接柱470、导流柱480均固定于罩面410的上表面,导流柱480设置为四个,导流柱480均匀分布于连接柱470的周围。 为了便于加工,连接柱470、导流柱480与罩面410设置为一体成型结构。硅胶柱330设置有第一凹台331和第二凹台332,第一凹台331设置于硅胶柱330 的上端,第二凹台332设置于硅胶柱330的下端。架体321的下端装配于第一凹台331,连接柱470装配于第二凹台332。为了便于使用,壳体设置有防滑条130,防滑条130设置于壳体的外表面。该正压输液接头,其装配过程是这样的将硅胶垫310套设于支架320的上端,将支架320插入外螺接头200的内壁面,此时架体321的上端设置的弹性爪323抵接外螺接头200的内壁面,将外螺接头200与架体321上端固定,此时,硅胶垫310的一面与外螺接头200的下端面抵接,硅胶垫310的另一面与飞檐322抵接;接着再将支架320下端与硅胶柱330的第一凹台331装配,最后,将内螺接头400从壳体100的下端插入,使得抵接环面 450与壳体100下端面配合、使主体440外表面与第二配位面120配合、使罩脚420与与第一配位面110配合,且连接柱480与第二凹台332配合。该正压输液接头,其工作过程是这样的当需要注射药液时,将外注射器端部插入外螺接头200,注射器的端部将支架320的弹性爪323下推,支架320在外力作用下朝壳体 100下端移动,套设于支架320的硅胶垫310也随之移动,当硅胶垫310离开外螺接头200 下端面时,外注射器内的药液可以通过外螺接头200端面与硅胶垫310之间的间隙进入壳体100内,并通过内螺接头400的入液口 430经流道主体460排出。此时,硅胶柱330在支架320的作用力下处于压缩状态。当外注射器离开后,外力消除,硅胶柱330恢复原状,推动支架320上移,使得硅胶垫310的一面与外螺接头200的下端面抵接,硅胶垫310的另一面与飞檐322抵接,该正压输液接头恢复密封状态。该正压输液接头结构简单,具有装配容易,操作方便的特点。实施例2。—种正压输液接头,其它结构与实施例I相同,不同之处在于罩脚420设置为三个,导流柱480设置为三个。需要说明的是,罩脚420的数量并不仅仅局限于本实施例中的数量,可以设置为两个或两个以上,具体数量可以根据实际需要灵活设置。需要说明的是,导流柱480的数量并不仅仅局限于本实施例中的数量,可以设置为两个或两个以上,具体数量可以根据实际需要灵活设置。最后应当说明的是,以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。





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