绝热桥组合节能保温建筑墙板的制作方法 [0002] 保温建筑墙板是一种常用的保温材料，其主要用于建筑墙体的保温隔热。原有的 保温建筑墙板的接缝处为两块外墙板的凹槽与凸棱相扣合、且紧密连接，如图6所示，在墙 板安装后，在纵向接缝处形成了一条宽约50毫米、长为墙体高的内部无保温材料的接缝， 若多块保温板之间相互扣合，每隔一段距离就会出现一条无保温材料的接缝，由于没有保 温材料，接缝处热阻就会相对较低，致使墙体保温能力下降，因此需要一种具有绝热桥结构 的保温外墙板来解决这一问题。
[0003] 本发明对于上述现有技术的不足，提供了一种绝热桥组合节能保温建筑墙板。 [0004] 本发明的绝热桥组合节能保温建筑墙板，是由板体和板芯构成，所述的板体中裹 夹了板芯，板体的一侧边为凹槽、该凹槽的槽底排列着镂孔I、该镂孔I直抵板芯，板体的 另一侧边为可与凹槽内壁相契合的凸棱、该凸棱由两条棱线间隔并列构成，棱线间的谷底 排列着镂孔II、该镂孔II亦直抵板芯；一板体的凹槽边与另一板体的凸棱边相凸凹契合，棱 线间谷底排列的镂孔II与凹槽槽底排列的镂孔I相一一对应的空间填充有与板芯材质相 同的绝热材料、以构成逐板体的绝热桥。 [0005] 作为本发明的进一步改进，所述的板体是裹夹于板芯外层的壳体，该壳体是由混 凝土或镁氧水泥等建筑材料固化而成。
[0006] 作为本发明的进一步改进，所述的板芯是由在板体的内腔中填充了高分子发泡材 料构成。
[0007] 作为本发明的进一步改进，所述的绝热桥是由不同板体的相互凸凹契合形成的通 槽中填充了高分子发泡材料构成。
[0008] 本发明的绝热桥组合节能保温建筑墙板，将凸棱由原来的单棱线改为双棱线，使 板体的凸棱和凹槽内形成一一对应的、并与保温板芯相通的多个孔洞，使保温板芯的侧面 不受表面料层的遮盖而裸露在外，施工安装时，在接缝处形成的空腔内注入聚氨酯发泡填 缝剂，通过发泡填缝剂把两块墙板的保温芯板更好的融为一体，进而形成绝热桥，达到提高 墙体保温性能的作用。




[0009] 图1为本发明的主视图； 图2为本发明的俯视图； 图3为图1 A-A向剖视图； 图4为本发明安装后接缝处的结构示意图； 图5为图4 B-B向剖视图； 图6为现有技术技术结构示意图。


[0010] 实施例1 本发明的绝热桥组合节能保温建筑墙板，是由板体1和板芯2构成，板体1中裹夹了板 芯2,如图1和图2所示，板体1的一侧边为凹槽4、该凹槽4的槽底排列着镂孔I 3、该镂孔 I 3直抵板芯2,板体1的另一侧边为可与凹槽4内壁相契合的凸棱5、该凸棱5由两条棱 线6间隔并列构成，棱线6间的谷底排列着镂孔II 8、该镂孔II 8亦直抵板芯2,如图2和图 3所示；一板体1的凹槽4边与另一板体1的凸棱5边相凸凹契合，棱线6间谷底排列的镂 孔II 8与凹槽4槽底排列的镂孔I 3相 对应的空间填充有与板芯2材质相同的绝热材 料、以构成逐板体1的绝热桥7,如图4和图5所示。
[0011] 实施例2 本发明的绝热桥组合节能保温建筑墙板，是由板体1和板芯2构成，板体1是裹夹于板 芯2外层的壳体，该壳体是由混凝土或镁氧水泥等建筑材料固化而成，如图1和图2所示。 板体1的一侧边为凹槽4、该凹槽4的槽底排列着镂孔I 3、该镂孔I 3直抵板芯2,板体1 的另一侧边为可与凹槽4内壁相契合的凸棱5、该凸棱5由两条棱线6间隔并列构成，棱线 6间的谷底排列着镂孔II 8、该镂孔II 8亦直抵板芯2,如图2和图3所示；一板体1的凹槽 4边与另一板体1的凸棱5边相凸凹契合，棱线6间谷底排列的镂孔II 8与凹槽4槽底排列 的镂孔I 3相--对应的空间填充有与板芯2材质相同的绝热材料、以构成逐板体1的绝 热桥7,如图4和图5所示。
[0012] 实施例3 本发明的绝热桥组合节能保温建筑墙板，是由板体1和板芯2构成，板体1是裹夹于板 芯2外层的壳体，该壳体是由混凝土或镁氧水泥等建筑材料固化而成，而板芯2则是由在板 体1的内腔中填充了高分子发泡材料构成，如图1和图2所示。板体1的一侧边为凹槽4、 该凹槽4的槽底排列着镂孔I 3、该镂孔I 3直抵板芯2,板体1的另一侧边为可与凹槽4内 壁相契合的凸棱5、该凸棱5由两条棱线6间隔并列构成，棱线6间的谷底排列着镂孔II 8、 该镂孔II 8亦直抵板芯2,如图2和图3所不；一板体1的凹槽4边与另一板体1的凸棱5 边相凸凹契合，棱线6间谷底排列的镂孔II 8与凹槽4槽底排列的镂孔I 3相一一对应的 空间填充有与板芯2材质相同的绝热材料、以构成逐板体1的绝热桥7,所述的绝热桥7是 由不同板体1的相互凸凹契合形成的通槽中填充了高分子发泡材料构成，如图4和图5所 /_J、1 〇