一种施肥的制造方法 【技术领域】，涉及一种施肥机。 [0002]在农作物的生长期对农作物进行施肥，不仅对农作物的生长起着关键作用，同时也是促使农作物增加产量的一种方式，由于土壤挖坑施肥需施入土表层以下，才有利于根系的吸收，并且有些化肥是易挥发性的，不埋入土中，损失很大，因此，农民种庄稼都是采用人工挖坑施肥，即在农作物周围先挖坑，然后将肥料撒入坑中再用土壤埋好，这种传统的施肥方式消耗体力又费时，而且化肥利用率不高，易造成土壤板结等现象。另外，在给农作物施肥时，有时需要将不同类型的几种肥料混合搅拌均匀进行施肥，这时，农民就需要人工将肥料先倒出来进行混合搅拌均匀，再装入袋中，才能进行施肥，这样，劳动强度大，且会造成化肥浪费。而现有的施肥机虽然能够降低人工劳动强度，但是施肥机在犁地的过程中会出现比较大的土壤块，这些大的土壤块如果和化肥混合之后，不利于土壤吸收化肥，并且由于车轮的高度往往是固定的，而车轮的高低决定了下料管进入土壤的深浅，这样就不能自行调节下料管进入土壤的深浅。 实用新型内容 [0003]本实用新型的目的是提供一种施肥机，有利于土壤更好地吸收化肥，并且可以调节车轮高低。 [0004]本实用新型所采用的技术方案是，一种施肥机，包括倒锥体料斗，料斗底部设置有喂料口，料斗相对的两个侧壁之间活动设置有隔料板，喂料口被隔料板分成对称的第一喂料口和第二喂料口，第一喂料口和第二喂料口的上方分别设置有定量板，定量板与定量拉杆的一端固接，定量拉杆的另一端穿过料斗，料斗底部通过螺栓与拌料盒连接，拌料盒位于喂料口的正下方，拌料盒底部与下料管连接，拌料盒与调节器的一端活动连接，调节器的另一端设置有调节孔，调节孔通过销子与主体架连接，主体架上固定有拌料盒，主体架还与磨土器活动连接，磨土器通过弹簧与下料管连接，主体架还与车轮机构连接。
[0005]本实用新型的特点还在于，
[0006]拌料盒包括顶部有开口的倒放的圆筒，拌料盒相对的两个侧壁上穿有传动轴，拌料盒内部的传动轴上套有拌料轮，传动轴的两端分别通过轴承与主体架连接,传动轴的其中一端还与齿轮固定，齿轮通过链条与车轮机构连接，圆筒的径向分别焊接有两个连接片，两个连接片分别通过螺栓与料斗底部连接，连接片与调节器的一端合页连接，调节器的另一端设置有调节孔。
[0007]主体架为由第一连接杆、第二连接杆和第三连接杆组成的“H”状，第一连接杆与第二连接杆平行，传动轴的两端分别与第一连接杆和第二连接杆固定，第三连接杆与调节孔插销连接，第三连接杆还和磨土器合页连接。
[0008]下料管为两端有开口的方筒形，下料管的底部前侧固定有犁尖，下料管与犁尖相对的一侧设置有出料口，下料管后侧的中间位置通过弹簧与磨土器连接。
[0009]车轮机构包括连接轴，连接轴的两端分别安装有车轮，连接轴的两端分别通过轴承与第一连接杆和第二连接杆连接。
[0010]下料管的前侧与牵引杠的一端连接，牵引杠另一端的悬挂孔中设置有螺栓。
[0011]料斗相对的两个侧壁之间平行设置有两个支撑杆，隔料板位于两个支撑杆之间。
[0012]调节孔的数量为3个。
[0013]出料口的数量不少于2个。
[0014]本实用新型的有益效果是:
[0015]1.通过将调节器与主体架插销连接，可以调节车轮的高低，进而调整下料管底部的犁尖进入土壤的深浅程度。
[0016]2.通过在下料管后方设置出料口，使得肥料不仅能从下料管底部的开口进入土壤，而且能从下料管后方设置的出料口进入土壤，从而实现分料。
[0017]3.下料管后方通过弹簧与磨土器连接，磨土器与拌料盒合页连接，使得在犁尖犁地之后刨出的大土壤块可以磨碎，有利于土壤更好地吸收化肥，并且还可以将犁地后凹凸不平的土壤整平，减小人工劳动强度。
[0018]4.通过将主体架设计为“H”形状，使得施肥机体积小，重量轻，方便实用。




[0019]图1是本实用新型一种施肥机的结构示意图；
[0020]图2是本实用新型中料斗的俯视图；
[0021]图3是本实用新型一种施肥机的侧视图；
[0022]图4是本实用新型中调节器的连接关系的示意图；
[0023]图5是本实用新型中磨土器的连接关系的示意图；
[0024]图6是本实用新型中拌料盒圆筒部分的结构示意图。
[0025]图中，1.料斗，2.支撑杆，3.第一喂料口，4.定量拉杆，5.拌料盒，6.主体架，7.车轮机构，8.下料管，9.调节器，10.传动轴，11.拌料轮，12.齿轮，13.连接轴，14.磨土器，15.连接片，16.副牵引杠，17.牵引杠，18.第一连接杆，19.犁尖，20.第二连接杆，21.螺栓，22.定量板，23.第三连接杆，24.出料口，25.第二喂料口。


[0026]下面结合附图和对本实用新型进行详细说明。
[0027]本实用新型一种施肥机，如图1、图2和图3所示，包括倒锥体料斗1，料斗I底部设置有喂料口，料斗I相对的两个侧壁之间活动设置有隔料板，喂料口被隔料板分成对称的第一喂料口 3和第二喂料口 25，第一喂料口 3和第二喂料口 25的上方分别设置有定量板22，定量板22与定量拉杆4的一端固接，定量拉杆4的另一端穿过料斗1，料斗I底部通过螺栓与拌料盒5连接，拌料盒5位于喂料口的正下方，拌料盒5底部与下料管8连接，拌料盒5与调节器9的一端活动连接，调节器9的另一端设置有调节孔，调节孔通过销子与主体架6连接，主体架6上固定有拌料盒5，主体架6还与磨土器14活动连接，磨土器14通过弹簧与下料管8连接，主体架6还与车轮机构7连接。
[0028]如图4、图5和图6所示，拌料盒5包括顶部有开口的倒放的圆筒，拌料盒5相对的两个侧壁上穿有传动轴10，拌料盒5内部的传动轴10上套有拌料轮11，传动轴10的两端分别通过轴承与主体架6连接，传动轴6的其中一端还与齿轮12固定，齿轮12通过链条与车轮机构7连接，圆筒的径向分别焊接有两个连接片15，两个连接片15分别通过螺栓与料斗I底部连接，连接片15与调节器9的一端合页连接，调节器9的另一端设置有调节孔。主体架6为由第一连接杆18、第二连接杆20和第三连接杆23组成的“H”状，第一连接杆18与第二连接杆20平行，传动轴10的两端分别与第一连接杆18和第二连接杆20固定，第三连接杆23与调节孔插销连接，第三连接杆23还和磨土器14合页连接。下料管8为两端有开口的方筒形，下料管8的底部前侧固定有犁尖19，下料管8与犁尖19相对的一侧设置有出料口 24，下料管8的中间通过弹簧与磨土器14连接。车轮机构7包括连接轴13，连接轴13的两端分别安装有车轮，连接轴13的两端分别通过轴承与第一连接杆18和第二连接杆20连接。下料管8的前侧与牵引杠17的一端连接，牵引杠17另一端的悬挂孔中设置有螺栓21。料斗相对的两个侧壁之间平行设置有两个支撑杆2，隔料板位于两个支撑杆2之间。调节孔的数量为3个。出料口 24的数量不少于2个。
[0029]使用时，将悬挂孔通过螺栓21固定于移动装置上(移动装置可以是手扶拖拉机)，使得施肥机与移动装置一体化，当移动装置移动时，就会带动施肥机移动，施肥机的车轮会在移动装置的带动下转动，进而实现前行或后退，车轮在转动的过程中，会通过链条带动齿轮12转动，由于齿轮12固定在传动轴10的一端，因此齿轮12在转动的过程中会带动传动轴10随着转动，再由于拌料轮11是固定在传动轴10上，因此传动轴10的转动会带动拌料轮11转动，当两种不同的肥料分别通过喂料口 3进入到拌料盒5内时，会在拌料轮11的转动下将两种不同的肥料进行混合均匀，混合均匀之后的肥料一方面会从拌料盒5底部经下料管的8底部的开口进入土壤，另一方面也可以经下料管8后方设置的出料口 24进入土壤当中，出料口 24的设置在下料管8的后方，是由于犁尖犁过之后在施肥机的后方会留下一条深沟，而从出料口 24流出的化肥正好能够撒入深沟之中，保证准确施肥，以及实现多方面施肥；同时，由于化肥在放置过程中经常会有结块，因此拌料轮11会将结块的肥料进行粉碎，使得肥料能够被土壤更好地吸收。
[0030]施肥开始前，通过手动推拉定量拉杆4，使得定量板22盖住喂料口 3，将两种不同的肥料分别倒入隔料板隔成的两个料斗空间内，施肥开始时，根据农作物需要，通过手动推拉定量拉杆4来控制喂料口 3的大小，即控制定量板22对喂料口 3的遮盖程度，遮盖程度小，肥料流量大，施肥量大；遮盖程度大，肥料流量小，施肥量小，进而控制肥料的流量来调节施肥量，当定量板22完全不遮盖喂料口 3，肥料流量最大，施肥量最大；当定量板22完全遮盖喂料口 3，料斗I内的肥料不流出，施肥量为零。
[0031]在施肥过程中，由于车轮机构7是固定在主体架6上，通过调节器9上的调节孔来调节主体架6的高低，进而实现调节车轮机构7的高低，再进一步地实现调节下料管8底部前侧的犁尖19进入土壤的深浅程度，保证农民对于施肥深浅的不同需求；下料管8后侧通过弹簧与磨土器14连接，磨土器14的一端又与第三连接杆23合页连接，因此，在犁地过程中，犁尖19刨出的比较大的土壤块就可以通过磨土器14来磨碎成比较细的土壤，能够使得土壤更好地吸收化肥，并且磨土器14还可以对犁地后凹凸不平的土壤起到平整的作用，不再需要农民用耙子去将犁地后凹凸不平的土壤去整平了，减小了人工劳动强度。
[0032]主体架6设置为“H”形，使得施肥机整体的体积减小，更方便实用。
[0033]使用本实用新型的施肥机施肥时，可以将两种不同的肥料混合进行施肥，同时也可以将隔料板从两个支撑杆2之间抽出，实现只施一种肥料，而且容量等于将不同肥料混合施肥时的肥料容量之和；如果需要施两种肥料时，就可以将隔料板插入两个支撑杆2之间。
[0034]本实用新型的施肥机体积小、重量轻、使用性能稳定、操作方便、能有效保护作物根系、提高化肥利用率、减少环境污染。