轻便微型插秧的制造方法 [0002]目前广泛使用插秧机大多由发动机驱动，虽然效率高；但结构复杂、、体积大、成本高，通常只适合于在比较平坦的地区使用；而对于田地分布比较零散的山区则不适用。
[0003]针对现有技术中存在的上述缺陷，本实用新型旨在提供一种结构简单，体积小、重量轻、成本低，适合于山区使用的轻便微型插秧机。 [0004]为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:它包括固定在机架上的多个秧苗盒，设在所述机架上的驱动机构、传动机构、送秧机构、栽插机构、以及控制机构；所述秧苗盒的一侧有窗口、与该窗口对应的另一侧有出秧口 ；所述驱动机构由铰接在机架上的操纵杆、分别铰接在该操纵杆上的第一连杆和第三连杆、与第一连杆铰接的第二连杆、与该第二连杆铰接的曲柄构成；所述传动机构由通过齿轮轴设在机架上的第一齿轮和第二齿轮、设在机架上并与第一齿轮啮合的横向齿条、设在机架上并与第二齿轮啮合的纵向齿条构成，横向齿条与曲柄铰接；所述送秧机构由固定在纵向齿条上的多根连接杆、分别固定在各连接杆上的推秧板构成，各推秧板的前端从窗口伸入对应的秧苗盒中；所述栽插机构由铰接在第三连杆与机架之间的取秧架、固定在该取秧架上的多个夹秧钳构成。所述控制机构由设在机架上的滑杆、铰接在该滑杆上的棘爪、固定在该滑杆上的多块挡板、固定在取秧架上的凸轮拨杆、固定在机架上的多个挡块构成。 [0005]秧苗盒的底部靠近所述出秧口的一侧有沟槽；机架的底部固定有船型托板。
[0006]与现有技术比较，本实用新型由于采用了上述结构，通过来回推拉操纵杆即可是实现送秧、取秧、插秧等动作，具有机构简单、体积小、重量轻、成本低、作业灵活等优点。




[0007]图1是本实用新型的结构示意图；
[0008]图2是图1中的A向视图；
[0009]图3是图1中的B— B剖视图；
[0010]图4是图1中的C向视图；
[0011]图5是图1中的D向视图；
[0012]图6是图1中的E向视图；
[0013]图7是图6中的F向视图.
[0014]图中:第一齿轮1、第二齿轮2、纵向齿条3、推秧板4、秧苗盒5、连接杆6、夹秧钳7、取秧架8、挡块9、凸轮拨杆10、托板11、机架12、第一连杆13、第二连杆14、操纵杆15、曲柄
16、横向齿条17、第三连杆18、滑杆19、棘爪20、挡板21、窗口 22、沟槽23、套筒24。


[0015]下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步说明:
[0016]如图1?7所示:多个呈V字形的秧苗盒5固定在机架12上，该机架上有驱动机构、传动机构、送秧机构、栽插机构、以及控制机构。
[0017]秧苗盒5的一侧盒壁上有窗口 22、该秧苗盒上与该窗口对应的另一侧盒壁上有出秧口(图中未示出)。
[0018]所述驱动机构由铰接在机架12上的操纵杆15、分别铰接在该操纵杆上的第一连杆13和第三连杆18、与第一连杆13铰接的第二连杆14、与该第二连杆铰接的曲柄16构成。
[0019]所述传动机构由通过齿轮轴(图中未示出)设在机架12上的第一齿轮I和第二齿轮2、设在机架12上与第一齿轮I啮合并可作左右运动的横向齿条17、设在机架12上与第二齿轮2啮合并可作前后运动的纵向齿条3构成，横向齿条17与曲柄16铰接。
[0020]所述送秧机构由固定在纵向齿条3上的多根连接杆6、分别固定在各连接杆6上的推秧板4构成，各推秧板4的前端从窗口 22伸入对应的秧苗盒5中。
[0021]所述栽插机构由铰接在机架12上并与第三连杆18铰接的取秧架8、通过套筒24固定在该取秧架上的多个夹秧钳7构成；该夹秧钳由铰接在一起的两个钳体、固定在该两个钳体之间的弹簧构成。
[0022]所述控制机构由设在机架12上可前后滑动的滑杆19、铰接在该滑杆上的棘爪20、固定在该滑杆上的多块挡板21、固定在取秧架8上并弯曲呈钩状或月牙状结构的的凸轮拨杆10、固定在机架12上的多个挡块9构成。
[0023]为了便于夹取秧苗，在秧苗盒5的底部靠近所述出秧口的一侧设有沟槽23 ;为了便于移动，在机架12的底部固定有船型托板11。
[0024]工作原理:
[0025]拉动操纵杆15即可通过驱动机构和传动机构带动纵向齿条3向前运动(即由纸面外向纸面内运动，见图1)，于是推秧板4将秧苗从秧苗盒5中向右推出而落入沟槽23中(见图4)。以此同时，第三连杆18带动取秧架8绕铰接点作顺时针转动；当凸轮拨杆10触碰到棘爪20时，即可通过该棘爪将滑杆19向后推动(即由纸面内向纸面外运动，见图1)，各挡板21也随滑杆19向后运动(即向左运动，见图5)。当夹秧钳7的一侧触碰到挡板21时，夹秧钳7在该挡板的挤压作用下钳口便会打开；当凸轮拨杆I绕铰接点继续沿顺时针转动，而凸轮拐点与棘爪20脱离接触时，夹秧钳7的弹簧便会通过挡板21带动滑杆19反向运动而复位(见图4)，于是夹秧钳7的钳口瞬间闭合而夹紧秧苗。
[0026]推动拉动操纵杆15即可通过驱动机构和传动机构带动纵向齿条3向后运动(即由纸面内向纸面外运动，见图1)，于是推秧板4向左退回(见图4)。以此同时，第三连杆18带动取秧架8绕铰接点作反时针转动，夹秧钳7的一侧与挡块9接触时，夹秧钳7在该挡块的挤压作用下钳口再次打开，秧苗随即插入田中而完成一次栽插动作；不断来回推拉操纵杆15便可实现秧苗栽插。