专利名称：挤奶机的制作方法专利说明 一、技术领域本实用新型提供一种挤奶机，它属于畜牧机械领域。二目前，国内外使用的挤奶机有两大类，一类为在挤奶车间内安装的鱼骨管道式挤奶系统，机械化、自动化程度高，适合于大型奶牛埸使用。另一类是移动式挤奶机，适合于奶牛专业户和中小型奶牛埸使用。移动式挤奶机又分为真空泵式和活塞泵式两类。现有的活塞泵式挤奶机，其传动机构采用曲柄摇块机构，在工作中，活塞泵的活塞往复运动，产生真空，同时，整个泵体又往复运动摆动，运动部件多，容易磨损，导致挤奶机不能正常工作。现有的活塞泵结构较为复杂，零件多，其密封件采用自制的牛皮碗，牛皮碗需经常用油浸泡后才能使用。另外，现有挤奶机四个奶杯在工作时为同步运行，不利于奶牛泌乳的生理要求。三、实用新型的内容为了克服现有移动式挤奶机传动机构、活塞泵结构的不足，及同步挤奶不利于奶牛泌乳的生理要求缺陷，本实用新型提供一种挤奶机其结构简单、实用、调节方便。通过管道与控制阀连接，构成管路系统，利用活塞泵的全行程，实现四个奶杯异步挤奶，同时在挤奶过程中对奶牛的乳房进行按摩。本挤奶机由奶杯、集乳器、奶桶、单向阀、控制阀、管路装置、传动装置构成，其中的传动装置由电动机、皮带传动、减速机、曲柄滑块机构构成，机构简单，活塞泵由上、下泵盖、活塞杆、缸体、活塞、密封圈构成，在活塞上安装有密封圈与缸体紧密结合。活塞泵固定于机架上，工作时，不摆动，运行可靠，维修方便。四只奶杯分为二组，一组奶杯组分别通过集乳器，奶管系统连接于奶桶，并通过气管系统、控制阀连接于活塞泵的上腔体；另一组奶杯组分别通过集乳器、奶管系统接于奶桶，并通过气管系统、控制阀连接于活塞泵的下腔体；在活塞泵上还安装有一组单向阀；通过管道与控制阀的连接，构成管路，利用活塞泵的全行程，实现四个奶杯的异步挤奶，同时在挤过程中对奶牛的乳房进行按摩。四附图1为本实用新型的结构示意图。附图2为本实用新型的活塞向下运动时的结构示意图。
附图3为本实用新型的活塞向上运动时的结构示意图附图4为本实用新型的活塞泵的结构示意图。
附图5为本实用新型的控制阀结构示意图。
其中1——奶杯组、2——集乳器、3——奶管系统、4——气管系统、5——奶桶、6——单向阀、7——活塞泵、8——控制阀、9——机架、10——推车、11——传动系统、12——曲柄滑块机构、13——密封圈。
五、实施方式参照附图，本实用新型提供的挤奶机它由奶杯(1)、集乳器(2)、奶桶(5)、单向阀(6)、气管系统(4)、奶管系统(3)、传动装置(11)构成，其中的传动装置由电动机、皮带传动、减速机、曲柄滑块机构(12)构成，四只奶杯分为二组(1a、1b)，奶杯组(1a)分别通过集乳器(2)，奶管系统(3)连接于奶桶(5)，并通过气管系统(4)、控制阀(8a)连接于活塞泵(7)的上腔体；奶杯组(1b)分别通过集乳器(2)，奶管系统(3)连接于奶桶(5)，并通过气管系统(4)、控制阀(8b)连接于活塞泵(7)的下腔体；活塞泵由上、下泵盖、活塞杆、缸体、活塞、密封圈构成，在活塞上安装有密封圈(13)，其与缸体紧密结合，活塞泵(7)上安装有一组单向阀(6a、6b)。其工作原理是电动机起动后，通过皮带传动、减速机及传动装置(11)，带动曲柄滑块机构(12)，使活塞泵(7)的活塞上下往复运动。当活塞向下运动时，活塞缸体上的单向阀(6a)关闭，控制阀(8a)开启，控制阀由奶杯气管接头、阀体、限位杆、钢球、活塞泵气管接头、奶桶气管接头构成，使封闭的奶桶(5)及挤奶部件中产生真空，奶杯组(1a)的奶杯内套的内腔和壁间室内压力相同，使奶杯内套张开，从奶头中吸出奶汁，汇集到集乳器(2)中，抽入奶桶；与此同时，活塞缸体下腔上的单向阀(6b)开启，大气进入管道系统(4b)及奶杯组(1b)的壁间室，控制阀(8b)自动关闭，使封闭的奶桶和奶套内腔仍处于真空状态，在奶杯组(1b)的奶杯内套内腔和壁间室之间形成一个压力差，使奶杯内套关闭，暂停挤奶。当活塞向上运动时，单向阀(6a)开启，大气进入管道系统(4a)及奶杯组(1a)的壁间室，控制阀(8a)自动关闭，使封闭的奶桶和奶杯内套内腔处于真空状态，在奶杯组(1a)的奶杯内套内腔和壁间室之间形成一个压力差，使奶杯套关闭，暂停挤奶；活塞缸下腔体上的单向阀(6b)关闭，控制阀(8b)开启，使封闭的奶桶及挤奶部件中继续产生真空，奶杯组(1b)的奶杯内套的内腔和壁间室内压力相同，使奶杯内套张开，从奶头中吸出奶汁，汇集到集乳器(2)中，抽入奶桶；这样反复运动交替运动，通过控制阀(8a、8b)的作用，使奶桶、奶管、集乳器及奶杯内套内腔体始终保持真空状态，而使奶杯的壁间室产生交替的真空、大气状态，从而实现挤奶运动，并且通过控制阀将四只奶杯分为两组，实现异步挤奶的同时在挤过程中对奶牛的乳房进行按摩。