专利名称：冰淇淋机的凝冻物料充气压力显示装置的制作方法冰淇淋机的结构特别是工作原理可以由中国实用新型专利号ZL20102(^^660. 0 公开的冰淇淋机的多孔搅拌轴与偏心棒的配合结构的说明书内容以及该专利的说明书附图得到充分理解。申请人:在上面提及的凝冻物料充气压力的概念是指向凝冻物料内充入空气的空气压力，毫无疑问，向凝冻物料中充入空气是使凝冻物料具有膨化效果。已有技术中的冰淇淋机虽然具有向凝冻筒内充入空气的功能，但是由于缺乏显示充入空气的压力的显示装置，因此仅凭操作人员对出自出料口的成品物料即待灌装的物料观察，以调节空气压力，进而判断凝冻筒内的压力，因为压力的稳定决定了冰淇淋的膨化率的稳定，更具体地讲，凝冻筒内的压力波动，会使膨化率产生波动，因此，控制凝冻筒内的压力，则决定了冰淇淋的膨化质量，而已有技术凭借操作经验及时观察即依据感觉判断不足以获得正确的压力，从而难以确保冰淇淋的所需的膨化率，即使是经验丰富者对充气量进行调节，则偏差无法避免。尤其是不同原料的物料所需的膨化率相异，更换原料时务必对充气量作适应性调节。因此，如何科学而客观地控制向凝冻筒内充入空气后的压力而藉以避免因主观人为判断而造成对冰淇淋膨化率产生影响的问题长期以来受到冰淇淋生产厂商的关注，并且始终期望解决，然而迄今为止既未见有文献如专利和非专利文献的报道，也未闻有业界获得成功的先例。为此本申请人作了有益的设计，并且在严格的保密措施下经实验证明是切实可行的，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。发明内容本实用新型的任务在于提供一种助于准确控制向凝冻筒内引入的空气后的压力而藉以保障凝冻筒内的物料所需膨化率的冰淇淋机的凝冻物料充气压力显示装置。本实用新型的任务是这样来完成的，一种冰淇淋机的凝冻物料充气压力显示装置，所述的冰淇淋机包括机架、设在机架上的凝冻筒、转动地设置在机架上的并且位于凝冻筒的凝冻筒筒腔内的多孔搅拌轴、用于将原料引入凝冻筒筒腔内的并且与凝冻筒筒腔相通的进料管、用于将凝冻筒筒腔内的膨化后的物料引出的并且同样与凝冻筒筒腔相通的出料管和一与所述进料管连接的并且在管路上配有进气控制阀的进气管，特征在于所述的压力显示装置包括一压力阀和一压力表，压力阀设置在所述进料管的管路上，压力表与压力阀相连接。在本实用新型的一个具体的实施例中，所述的压力阀包括阀体、阀盖、阀芯、进气接头和压力介质传导管接头，阀盖与所述的进料管配接并且与阀体固定，阀芯移动地设置在阀体的阀体腔内，并且该阀芯的中部与阀体腔的腔壁构成密封，阀芯朝向阀盖的一端窄缩成有一阀芯头，在该阀芯头上开设有与进料管的管腔相通的出气口，而阀芯朝向所述进气管的一端窄缩成有一配接头座，其中，阀体与配接头座之间构成有一压力腔，压力腔内设有压力传导介质，进气接头的一端与所述的配接头座配接，而另一端与所述的进气管配接， 该进气接头的长度方向的中央开设有进气接头通孔，该进气接头通孔与开设在阀芯的中央的气道相通并且还与进气管相通，所述的出气口与气道相通，压力介质传导管接头与阀体连接，并且与所述的压力腔相通，所述的压力表通过压力介质传道管与压力介质传导管接头连接。在本实用新型的另一个具体的实施例中，所述的阀体朝向所述阀盖的一端端口部位向外扩设有一第一法兰边，而所述的阀盖朝向阀体的一端端口部位向外扩设有一第二法兰边，第一、第二法兰边之间设置有法兰边密封圈，并且第一、第二法兰边彼此由紧固螺母固定。在本实用新型的又一个具体的实施例中，在所述的阀体朝向所述阀盖的一端的内壁上设置有一挡环，而在所述的阀芯上并且在对应于挡板的位置构成有一台阶，台阶与挡环相配合，藉由挡环限定阀芯朝向阀盖方向位移的位移极限。在本实用新型的再一个具体的实施例中，在所述的阀芯的中部的外壁上设有一个或复数个第一密封圈，第一密封圈与所述阀体的内壁构成密封。在本实用新型的还有一个具体的实施例中，在所述的阀体上并且在对应于所述配接头座的位置设置有一用于与配接头座之间构成密封的第二密封圈。在本实用新型的更而一个具体的实施例中，所述的进气接头探出所述配接头座的一端与所述进气管连接，并且在进气接头的该一端设有一限位件，该限位件与所述阀体朝向所述进气管的一端端面相对应。在本实用新型的进而一个具体的实施例中，在所述的阀芯头上并且在对应于所述出气口的位置构成有一密封圈槽，在该密封圈槽内设有一第三密封圈。在本实用新型的又更而一个具体的实施例中，所述的压力传导介质为水、油或食用酒精。本实用新型提供的技术方案由于在进料管的管路上设置有由压力阀和压力表构成的压力显示装置，因此可由压力表显示凝冻筒内的压力，以便准确地获取所需的膨化效^ ο图1所示为本实用新型的凝冻物料充气压力显示装置设置在冰淇淋机上的示意图。图2为本实用新型的压力阀与压力表的配合示意图。为了使专利局的审查员尤其是公众能够更加清楚地理解本实用新型的技术实质和有益效果，申请人将在下面以实施例的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本实用新型方案的限制，任何依据本实用新型构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本实用新型的技术方案范畴。请见图1，给出了一机架1，一凝冻筒2设置在机架1上，依据公知技术例如依据前述的ZL20102(^^660. 0的教导可知，在凝冻筒2外配有一外套筒22，外套筒22的内壁与凝冻筒2的外壁之间构成为冷凝腔221，以便由制冷装置9将制冷剂引入冷凝腔221，对凝冻筒2的凝冻筒筒腔21内的物料隔套冷凝。一多孔搅拌轴3转动地支承在机架1上，并且位于前述的凝冻筒筒腔21内，在传动装置31的带动下对凝冻筒筒腔21内的物料搅拌。与进料泵41相配接的进料管4与凝冻筒筒腔21相通，以便由进料管4将进料泵41引入的原料经进料口 42引至凝冻筒筒腔21内。一出料管5与凝冻筒筒腔21相通，由其将凝冻筒筒腔 21内的经膨化并冷凝(冷冻)后的物料如冰淇淋自出料口 52供出料泵51输出。在前述的进料管4的管路上配接有一进气管6，并且在进气管6的管路上配设有一进气控制阀61，对进气控制阀61的调节可改变凝冻筒腔内的压力。作为本实用新型提供的技术方案的创新之处在进气管6上的进气控制阀61的下游与进料管4之间设置有一凝冻物料充气压力显示装置。请重点见图2，本实用新型提供的凝冻物料充气压力显示装置包括一压力阀7和一压力表8，压力阀7包括阀体71、阀盖72、阀芯73 (也可称阀杆)、进气接头74和压力介质传导管接头75，以目前由图2所示的位置状态为例，阀体71朝向阀盖72的一端即左端的端口部位向外扩设而构成有一第一法兰边712，并且在阀体71的该端的内壁上构成有一挡环713，阀体71的另一端即右端设有一第二密封圈714。一阀盖72朝向进料管4的一端(也可称一侧)与进料管4配接，而阀盖72的另一端 (也可称另一侧)即朝向阀体71的一侧向外扩设而构成有一第二法兰边721，第一、第二法兰边712、721之间设置有法兰边密封圈722，并且由紧固螺母723将第一、第二法兰边712、 721连接。一阀芯73可左右位移地设置在阀体71的阀体腔内，在阀芯73的中部的外壁上套设有一对第一密封圈735，该对第一密封圈735与阀体71的阀体腔的腔壁构成密封，阀芯73朝向阀盖72的一端也即朝向进料管4的一端窄缩而构成有一阀芯头731，在该阀芯头731上开设进出气口 7311，并且在阀芯头731上还构成有一密封圈槽7312，在该密封圈槽7312内嵌设有一第三密封圈73121。阀芯73的长度方向的中央开设有一气道733，该气道733与前述的出气口 7311相通，由出气口 7311引出的空气进入进料管4，随进料管4中的原料进入由图1所示的凝冻筒筒腔21内。在阀芯73上并且在对应于前述的挡环713的位置构成有一台阶734，当阀芯73向左位移并遭到挡环713的阻挡时，则停止移动，反之亦然。凝冻筒筒腔21内的压力借助于进料管4的管腔而使阀芯73向右位移，使构成于阀体 71与阀芯73的右端之间的压力腔711的压力增大，从而由压力腔711中的压力传导介质 7111向压力表8传导。阀芯73的另一端即右端，也即朝向进气管6的一端窄缩而构成有一配接头座732，该配接座732的外壁由前述的第二密封圈714与阀体71形成密封，前述的压力腔711位于配接头座732与阀体71之间。前述的压力传导介质7111既可以是水，也可以是食用酒精，还可以是可食用的油或其它类似的介质。上面提及的进气接头74的一端(左端)以螺纹配合方式配设在阀芯73的配接头座 732上，而另一端即右端也即朝向进气管6的一端伸展到配接头座732外与进气管6配接， 在该进气接头74伸展到配接头座732的一端设有一限位件743，限位件743既可以是限位板，也可以是限位销(如开口销)，该限位件743与阀体71朝进气管6的一端端面相对应，当限位件743与阀体71接触时，则表明阀芯73连同进气接头74向左位移的程度达到极限， 反之同例。由图2所示，进气接头74的长度方向的中央开设有一进气接头通气孔741，当由图1所示的配置在进气管6的管路上的进气控制阀61开启时，那么压力空气经进气接头通孔741、气道733和出气口 7311进入进料管4的管腔。压力介质传导管接头75同样以螺纹配接的方式与阀体71固定并且与前述的压力腔711相通，压力表8的压力介质传道管81与该压力介质传导管接头75配接。在冰淇淋的加工过程中，凝冻筒筒腔21内的物料的压力愈大，则表面物料中充入的空气压力大，膨化率高，在该状态下，会使阀芯73朝着压力腔711方向位移，压力腔711 中的压力值则经由压力介质传导管接头75和压力介质传道管81传导，并且由压力表8的指针82显示，从而可依据压力表8的示值并且结合不同物料所需的膨化率控制进气控制阀 61的开启度，以获得各种不同物料所要求的理想的膨化率的冰淇淋食品。