专利名称：改进的扣环的制作方法图1为本实用新型的扣环结构分解示意图；附图2为鞋带穿设于底座底部的示意图；附图3为鞋带与底座夹片的局部放大图；附图4为扣环和鞋带的组装图；附图5为扣环结构剖视图；附图6为改进的扣环动作原理示意图；附图7为扣顶块和扳动块的局部放大图。参考附图1～7，本实用新型改进的扣环主要由底座、扣顶块、顶块和扳动块以及鞋带构成。底座10两侧凹折垂直设有一夹块11，该夹块11两侧设有第一轴孔121和第二轴孔122，且第一轴孔121的下方设有向外翻的第一顶片131，而在第二轴孔122的下方设有向内翻的第二顶片132，夹块11的顶部中央设有向内凹折的夹片14，夹片14的旁侧形成一缺槽141，而夹块11顶端后缘设有一固定凹部15。扣顶块20为一“门”形板块，其两侧设有第一相对轴孔211和第二相对轴孔212，且在第一相对轴孔211的侧端设有一固定孔22。顶块30的一端形成一扣顶部31，而另一端则形成压掣部32，且在顶块30中间形成一轴孔33，轴孔33侧端凹设有沟孔34。如此可利用第一轴销36自底座10的第二轴孔122内穿入，并套入扭力弹簧35后再穿入顶块30的轴孔33内，且使得该扭力弹簧35的第一、二端部351、352分别钩固在底座10的固定凹部15上及轴孔33侧端的沟孔34中，以达到利用扭力弹簧35扣顶顶块30的效果。
扳动块40的后端形成一扳动部41，该扳动部41上形成有一穿孔411，而扳动块40的前端形成一轴块42，且轴块42上形成有轴孔421及沟孔422，而在轴块42的外围形成有棘齿块43。如此同样可利用第二轴销44自扣顶块20的第一相对轴孔211内穿入，并套入扭力弹簧45后再穿入扳动块40的轴孔421内，并同样使扭力弹簧45的端部分别钩固于轴孔421旁的沟孔422内及扣顶块20的固定孔22内。再利用第三轴销16穿入扣顶块20的第二相对轴孔212及底座10的第一轴孔121中，如此而使得扳动块40、扣顶块20、底座10及顶块30联接成一体。
鞋带50为一长条体，其中间形成有阶梯齿块51，且在阶梯齿块51的两侧形成有一滑槽52。
组装扣环时，利用第一轴销36将顶块30轴设于底座10上，而利用第二轴销44将扳动块40轴设于扣顶块20上，再利用第三轴销16将已枢设完成的扣顶块20轴设于底座10上，且使扣顶块20的横向接杆201得以嵌入底座10夹片14旁的缺槽141内。而鞋带50则穿设入底座10的底部，并使其阶梯齿块51与扳动块40的棘齿块43互相啮合，且使其滑槽52与底座10的第二顶片132互相配合。
使用扣环时，可前后来回扳动扳动块40的扳动部41，以使棘齿块43啮合带动鞋带50的阶梯齿块51，并带动鞋带50向后移动而达到扣紧鞋带50的效果。且此时顶块30的扣顶部31受扭力弹簧35的弹性力作用而向下顶，因此该扣顶部31将顶住阶梯齿块51，使底座10不致向前滑动，且可随扳动块40的扳动而前移。
需要放松扣环时，仅需压掣扣顶块20并借此同时压掣到顶块30的压掣部32，如此会由于杠杆原理而将扣顶部31抬起而使其不再压住鞋带50的阶梯齿块51，且同样由于杠杆原理，扣顶块20在受压掣的同时将以第二相对轴孔212及第三轴销16为轴心转动，而将扳动块40抬起，且使其棘齿块43脱离鞋带50的阶梯齿块51，如此而可以轻易将扣环前拉定位，以利放松或重新扣紧鞋带。
在本实用新型中，由于扭力弹簧45是直接固定在扳动块40及扣顶块20上，因此不必像已有的扣环那样要利用外围固锁帽的结构，可简化其结构并减少组装程序。再者，由于底座10的第二顶片132压掣在鞋带50的滑槽52内，因此当鞋带50被棘齿块43带动时不致产生晃动或摇晃。且底座10的第一顶片131顶在扣顶块20的底部，可达到使扣顶块20定位的效果，再者其底座10的夹片14夹设在顶块30的顶面，同样可达到定位的效果。
由于结构的改进，本实用新型改进的扣环完全克服了已有扣环结构所产生的缺陷，并具有以下明显的优点和积极效果1、由于扣环底座10的第二顶片132卡嵌在鞋带50的滑槽52中，因此当扣环在扳动时可以与鞋带50保持良好的接触，而不致造成摇晃现象的发生。
2、由于扣环内的顶块30及扣顶块20皆受夹片14及第一顶片131的卡固定位，因此不会造成结构不稳固现象的发生。
3、由于改进的扣环其结构稳固，使用过程中不会造成彼此之间的摩擦及晃动，因此可有效延长其使用寿命。
4、本实用新型仅对底座作了些微的改变，因此其结构简单，制造成本相对减少。