微耕机工具盒定位结构的制作方法 [0002]目前，为了方便操作者使用，一般在微耕机上设置有工具盒。现有的工具盒为独立的盒式结构，并安装在一块面板上，面板与扶手架相固定，存在结构复杂、高度尺寸大、力口工制作及装配困难、成本高等不足；一方面工具盒盖定位的可靠性较差，开闭盒盖操作不方便，取放工具的便捷性较差；另一方面，面板拆装不方便、牢靠性较差、容易晃动并产生异响。 实用新型内容 [0003]有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、牢靠的微耕机工具盒定位结构。 [0004]本实用新型的技术方案如下:一种微耕机工具盒定位结构，包括面板(I)、左右对称设置的扶手管(13)以及连接在两根扶手管(13)之间的横梁(14)，所述面板(I)的前后两边及左右两边均向下弯折，形成有翻边￠)，面板(I)后边的翻边(6)与横梁(14)搭接，面板(I)左右两边的翻边(6)与扶手管(13)搭接，在左右两边扶手管(13)的相对侧均设置有前后两个支座(15)，该支座(15)的顶面与面板(I)的底面相贴合，螺栓(16)穿过面板 (I)上的安装孔⑵和支座(15)上的过孔，将面板⑴和支座(15)固定连接在一起，所述螺栓(16)由螺母锁紧； [0005]所述面板(I)的中部通过凹陷形成有工具槽(3)，在工具槽(3)中部的两侧设置有矩形孔(4)，其中一个矩形孔(4)的前后两侧设置有支耳(5)，该支耳(5)与面板(I)的底面连为一体；在所述工具槽(3)的上方扣装有槽盖(12)，该槽盖(12)为拱弧形，槽盖(12)由锁圈⑵箍紧；
[0006]所述锁圈(7)为弧顶朝上的拱弧形，锁圈(7)底部的两端均向外弯折，形成有翼部
(8)，在其中一边翼部(8)的底端设置有凸台(9)，另一边翼部(8)的斜下方设置有“U”形勾头(10)，所述凸台(9)穿过面板⑴上对应的矩形孔(4)，并位于两个支耳(5)之间，凸台(9)与两个支耳(5)相铰接，所述勾头(10)卡入面板(I)的另一个矩形孔(4)中，勾头
(10)上设置的楔形凸块(11)向上由面板(I)的底面限位。
[0007]本实用新型在面板上通过凹陷形成工具槽，工具槽用于放置工具；工具槽由槽盖密封，能够避免工具掉落、遗失。通过将工具槽集成在面板上，不仅扩展了面板的功能，而且整体结构简单，高度尺寸小，易于加工制作，成本低。
[0008]锁圈一端与面板铰接，能够绕面板转动；锁圈另一端的勾头卡入面板上对应的矩形孔中，在材料自身弹力的作用下，勾头与矩形孔的孔壁抵紧，并且勾头上的楔形凸块由面板的底面限位，使勾头在没有外力的情况下不能向上脱离面板的矩形孔。由此锁圈将槽盖箍紧，使槽盖定位良好，不会发生松动或脱落，并不会产生晃动异响；需要打开锁圈时，将勾头上端收拢，使楔形凸块避开面板矩形孔的孔壁即可，操作既方便又快捷，解开锁圈后即可打开槽盖，取放工具非常便捷。
[0009]面板的四边均向下翻边，能够增加面板的结构强度，防止面板发生变形。面板左右两边的翻边与扶手管搭接，后边的翻边与横梁搭接，这样面板与扶手架结合紧密，一方面不会发生左右或前后晃动，不会产生异响；另一方面，面板与扶手架协调性好，既美观又大方。在每根扶手管上设置前后两个支座与面板螺栓连接，面板通过四个点与扶手架相连接，拆装方便，连接牢固、可靠。
[0010]所述面板(I)为前窄后宽的等腰梯形。以上结构面板与扶手架的对应部分相适应，不仅更协调、美观，而且面板与扶手架结合紧密，易于装配。
[0011]所述面板(I)为铁质冲压件，这样一方面选材方便，成本低；另一方面，结构强度好，不易发生变形或损坏。
[0012]在所述面板⑴上靠近侧边处设置有前后两个安装孔(2)，同一侧两个安装孔(2)的中心连线与对应的侧边相平行。面板通过四个点与扶手架螺栓连接，既牢固又可靠。
[0013]所述锁圈(7)、翼部(8)、凸台(9)、勾头(10)和凸块(11)为铁质一体结构；勾头
(10)远离翼部(8)的侧壁为斜面。以上结构一方面选材方便，成本低；另一方面，结构强度好，不易发生变形或损坏。勾头进入面板矩形孔时斜面有导向作用，使勾头卡入矩形孔更容易，只需轻轻按动勾头远离翼部的侧壁的上端即可，既方便又省力。
[0014]所述工具槽(3)为矩形，工具槽(3)的底面为平面。以上结构造型简单、规则，工具槽的容积足够大，放置的工具多。
[0015]为了增强连接的牢靠性，并方便拆装螺栓操作，所述支座(15)焊接在扶手管(13)上，螺母焊接在支座(15)的底面。
[0016]有益效果:本实用新型造型简单，体积小，美观大方，加工制作容易，结构强度好，安装便捷、牢靠，在能确保工具盒盖定位可靠的同时，放取工具操作非常便捷；面板三边与扶手架搭接，并且面板通过四个点与扶手架相固定，面板与扶手架之间结合紧密，安装结构简单，拆装方便，牢靠性好，面板不会晃动并产生异响。




[0017]图1为本实用新型的结构示意图。
[0018]图2为面板的结构示意图。
[0019]图3为锁圈的装配示意图。
[0020]图4为面板的立体图。
[0021]图5为锁圈的结构示意图。
[0022]图6为锁圈的立体图。


[0023]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
[0024]如图1所示，扶手架具有左右对称设置的扶手管13，在两根扶手管13之间连接有横梁14，横梁14与扶手管13相焊接固定。在左右两边扶手管13的相对侧均设置有前后两个支座15,左右两边的支座15相对称。各支座15均位于横梁14的前方,且同一扶手管13上的后一个支座15靠近横梁14。支座15焊接于扶手管13上，在支座15上开有将其上下面贯通的过孔，并在每个支座15的底面设置螺母，该螺母与支座15相焊接，且螺母的螺孔正对支座15上的过孔。
[0025]如图1、图2、图4所示，在横梁14及支座15的上方设置面板1，该面板I为前窄后宽的等腰梯形，面板I的四个角倒有斜角。面板I优选为铁质冲压件，当然作为等同的替换，面板I也可以采用注塑件或其它材质，只要能保证结构强度即可。面板I的前后两边及左右两边均向下弯折，形成有翻边6。在面板I上靠近左右侧边处设置有前后两个安装孔2，同一侧两个安装孔2的中心连线与对应的侧边相平行，面板I上的四个安装孔2与四个支座15 对应。所述面板I后边的翻边6与横梁14搭接,面板I左右两边的翻边6与扶手管13搭接，使支座15的顶面与面板I的底面相贴合，螺栓16穿过面板I上的安装孔2和对应支座15上的过孔，将面板I和支座15固定连接在一起，螺栓16由支座15底面的螺母锁紧。
[0026]如图1、图2、图4所示，面板I中部通过向下凹陷形成有工具槽3，该工具槽3为矩形，工具槽3的底面为平面。在工具槽3中部的两侧设置有矩形孔4，其中一个矩形孔4配备有一对支耳5，该支耳5分居在对应矩形孔4的前后两侧，支耳5的顶部与面板I的底面连为一体，且支耳5上沿前后方向开设有通孔。
[0027]如图3、图5、图6所示，在工具槽3的正上方设置有槽盖12，该槽盖12为弧顶朝上的拱弧形，并扣装在工具槽3上，槽盖12将工具槽3密封，并且槽盖12由锁圈7箍紧。锁圈7为弧顶朝上的拱弧形，并优选由铁质材料制成。锁圈7底部的两端均向外弯折，形成有翼部8，在其中一边翼部8的底端设置有凸台9，该凸台9与翼部8为一体结构。另一边翼部8的斜下方设置有“U”形勾头10，该勾头10与对应的翼部8连为一体，勾头10远离翼部8的侧壁为斜面，该斜面与水平面之间具有70-80°的夹角。在勾头10远离翼部8的侧壁的外表面上设有楔形凸块11，该凸块11上大下小，并且凸块11与勾头10为一体结构。所述凸台9对应面板I上配备有支耳5的矩形孔4，勾头10对应面板I上的另一个矩形孔4。凸台9穿过对应的矩形孔4，并位于两个支耳5之间，凸台9与两个支耳5相铰接。勾头10卡入另一个矩形孔4中，勾头10上设置的楔形凸块11向上由面板I的底面限位。
[0028]以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本【技术领域】中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。