专利名称：微耕机的前耕和后滚统一传动变速钢板变速箱总成的制作方法现有的微耕机变速箱是前耕用伞轮和传动轴传动，后滚是用齿轮传动，箱体用铸铁铸造成型并且箱体是多段用螺栓接合成为整体，整机笨重、碰击易裂、移动不便、机体振动大、操作复杂、操作人员劳动强度大。
本发明的目的，在于提供一种简易制作、结构简单、容易维修、操作便捷、轻型坚固、环保低碳的微耕机的前耕和后滚统一传动变速钢板变速箱总成。本发明的技术解决方案是这样的一种微耕机的前耕和后滚统一传动变速钢板变速箱总成，包括前耕变速箱、后滚变速箱、传动齿轮、轴、箱盖拨叉座，其特征在于，所述的前耕变速箱、后滚变速箱分别用钢板冲压整体成型，采用翻孔轴承位，所述的前耕变速箱内安装有6条轴，每条轴安装圆柱齿轮，并穿过对应的两个翻孔轴承位，所述的后滚变速箱内安装有7条轴，每条轴上安装圆柱齿轮，并穿过对应的两个翻孔轴承位；所述的前耕变速箱的离合轴设有离合介齿轮分离或接合后滚变速箱传来的动力，源动力从后滚变速箱动力输入轴输入，经过一轴三联齿轮、二轴一挡齿轮、二轴二挡双联齿轮啮合三轴大齿轮传动，经三轴小齿轮啮合四轴大齿轮传动，经四轴小齿轮啮合五轴大齿轮传动，五轴旋耕齿轮啮合离合轴的离合介齿轮传动，经前耕变速箱的二轴旋耕传动双齿轮啮合三轴旋耕齿轮啮合四轴旋耕齿轮啮合五轴旋耕齿轮啮合旋耕驱动齿轮传动旋耕驱动轴输出动力；所述的后滚变速箱的动力输入轴设有一轴三联齿轮,后滚变速箱传动系统和前耕变速箱传动系统可以同时进行二级有级变速和倒车，二轴设有二轴一挡齿轮、二轴二挡双联齿轮、二轴倒挡齿轮，二轴二挡双联齿轮啮合三轴大齿轮传动，三轴小齿轮啮合四轴大齿轮传动，四轴小齿轮哨合五轴大齿轮传动，五轴小齿轮哨合六轴大齿轮传动，转向小齿轮哨合驱动齿轮传动后滚驱动轴输出。所述的前耕变速箱传动系统的离合轴的离合介齿轮进行分离或接合后滚变速箱花键五轴输入的动力，经过前耕变速箱的齿轮变速传递至旋耕驱动轴，达到耕作要求，并设有与后滚变速箱相连接的接口。所述的后滚变速箱和前耕变速箱的传动系统都在后滚变速箱统一进行二级有级变速和倒车,后滚变速箱传动是从动力输入轴至第7根后滚驱动轴输出动力，获得适应行走和滚田的速度，并设有与前耕变速箱对接的接口。所述的后滚变速箱通过转向拨轴操纵转向小齿轮使本发明整机实现左右转向，只要后滚传动系统变挡，前耕传动系统和后滚传动系统同时改变耕作的动力和转速。所述的箱盖拨叉座安装变速杆，变速杆连接挡位拨叉。本发明技术与现有技术相比，具有箱体坚固耐用、重量轻，简易制作、结构简单、容易维修、环保低碳、操作便捷、行走与耕作统一传动和同时变速，工作时机体稳定、操作不废力。根据前耕耕作需要和后滚的滚田、行走需要在后滚变速箱动力输入轴进行前耕变速箱传动系统和后滚变速箱传动系统二级有级变速和倒车，前耕耕作和后滚行走滚田统一传动同时变速同时工作。图I为本发明的整体结构主视剖视图。图2为本发明的图I中A-A剖视图。 图3为本发明的图I中B-B剖视图。在图I 图3中，前耕变速箱(I)、旋耕驱动齿轮(2)、五轴旋耕齿轮(3)、四轴旋耕齿轮(4)、三轴旋耕齿轮(5)、二轴旋耕传动双齿轮(6)、旋耕离合介齿轮(7)、离合轴(8)、前耕变速箱接口(9)、后滚变速箱接口(10)、五轴旋耕齿轮(11)、花键五轴(12)、四轴大齿轮
(13)、四轴小齿轮(14)、花键四轴(15)、三轴大齿轮(16)、三轴小齿轮(17)、二轴一挡齿轮
(18)、二轴二挡双联齿轮(19)、倒挡齿轮(20)、倒挡轴(21)、窗口(22)、箱盖拨叉座(23)、变速杆(24)、挡位拨叉(25)、挡位拨叉轴(26)、动力输入轴(27)、一轴三联齿轮(28)、花键二轴(29)、花键三轴(30)、转向拨轴(31)、转向拨叉(32)、转向小齿轮(33)、六轴大齿轮
(34)、六轴(35)、驱动齿轮(36)、后滚驱动轴(37)、后滚变速箱(38)、五轴小齿轮(39)、旋耕二轴(40)、旋耕三轴(41)旋耕四轴(42)、旋耕五轴(43)、旋耕驱动轴(44)、驱动轴轴承座
(45)、五轴大齿轮(46)、二轴倒挡齿轮(47)。

所述的箱盖拨叉座23安装变速杆24，变速杆24连接挡位拨叉25。


本发明涉及一种微耕机的前耕和后滚统一传动变速钢板变速箱总成，包括前耕变速箱、后滚变速箱、传动齿轮、轴、箱盖拨叉座，其特征在于，所述的前耕变速箱、后滚变速箱分别用钢板冲压整体成型，采用翻孔轴承位，所述的前耕变速箱内安装有6条轴，每条轴安装圆柱齿轮，并穿过对应的两个翻孔轴承位，所述的后滚变速箱内安装有7条轴，每条轴上安装圆柱齿轮，并穿过对应的两个翻孔轴承位。具有箱体坚固耐用、重量轻，简易制作、结构简单、容易维修、环保低碳、操作便捷、行走与耕作统一传动和同时变速，工作时机体稳定、操作不废力等优点。